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1、經(jīng)適房項(xiàng)目二標(biāo)段工程通風(fēng)管道工程施工方案經(jīng)適房項(xiàng)目二標(biāo)段工程通風(fēng)管道工程施工方案經(jīng)適房項(xiàng)目二標(biāo)段工程通風(fēng)管道工程施工方案目錄一、工程概況1二、編制依據(jù)1三、通風(fēng)系統(tǒng)安裝方案2四、工藝說(shuō)明及主要技術(shù)內(nèi)容4五、風(fēng)管漏光檢測(cè)9六、風(fēng)管部件安裝10七、通風(fēng)工程調(diào)試24八、成品保護(hù)措施27九、質(zhì)量保證措施27十、安全技術(shù)措施28十一、安全文明施工保證措施2930經(jīng)適房項(xiàng)目二標(biāo)段工程通風(fēng)管道工程施工方案通風(fēng)管道工程施工方案一、工程概況工程名稱:**經(jīng)濟(jì)適用房(拆遷安置房)II標(biāo)段建設(shè)單位:某工程地址:某市設(shè)計(jì)單位:某某設(shè)計(jì)研究院有限公
2、司監(jiān)理單位:某某監(jiān)理有限公司施工單位:某某集團(tuán)有限公司序號(hào)項(xiàng)目設(shè)計(jì)要求系統(tǒng)做法管線類別1通風(fēng)系統(tǒng)排風(fēng)、排煙管機(jī)械排風(fēng)沿梁底安裝鍍鋅鐵皮二、編制依據(jù)1、招投標(biāo)文件和施工合同2、施工圖紙和設(shè)計(jì)變更3、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-20124、相關(guān)施工圖集5、《建筑工程施工工藝規(guī)程》DBJ14-032-2004三、通風(fēng)系統(tǒng)安裝方案1、管道材質(zhì)及連接方式通風(fēng)空調(diào)風(fēng)管材質(zhì)及連接方式:序號(hào)系統(tǒng)名稱管道材質(zhì)連接方式1一般排風(fēng)系統(tǒng)鍍鋅鋼板(室內(nèi))共板法蘭連接2、通風(fēng)空調(diào)管道涂漆。管道、管件、附件及支、吊架等除銹后均涂防銹底
3、漆二道。3、通風(fēng)系統(tǒng)流程圖30經(jīng)適房項(xiàng)目二標(biāo)段工程通風(fēng)管道工程施工方案4、質(zhì)量控制點(diǎn)及控制措施分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量控制措施備注安裝準(zhǔn)備孔洞預(yù)留位置、標(biāo)高準(zhǔn)確繪制管道留洞圖、洞口檢查表支吊架安裝支架類型符合要求支架位置間距符合要求支架得制作加工根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)圖及設(shè)計(jì)圖紙要求選用支架類型,確定支架位置風(fēng)管安裝位置、標(biāo)高正確水平度符合要求風(fēng)管接口嚴(yán)密牢固分系統(tǒng)編制專項(xiàng)施工方案加大檢查力度風(fēng)口閥件安裝防風(fēng)閥位置方向符合要求風(fēng)口位置、水平度符合要求風(fēng)口與風(fēng)管連接嚴(yán)密牢固風(fēng)口位置和裝飾結(jié)合良好結(jié)合裝修、電氣燈具安裝圖繪制風(fēng)口安裝圖。認(rèn)真檢
4、查漏風(fēng)實(shí)驗(yàn)低壓系統(tǒng)采用漏光實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)分系統(tǒng)抽查控制風(fēng)管制作質(zhì)量及安裝質(zhì)量刷漆、保溫根據(jù)做法表和91SB3要求進(jìn)行5、共板法蘭風(fēng)管制作工藝(1)本工程通風(fēng)管道系統(tǒng)安裝包括機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)風(fēng)管安裝及系統(tǒng)閥類、風(fēng)口等部件安裝。鍍鋅鋼板風(fēng)管應(yīng)用于本工程一般送、排風(fēng)系統(tǒng)、事故排風(fēng)系統(tǒng)(排煙系統(tǒng))及空調(diào)系統(tǒng),連接采用工板法蘭連接。本工程機(jī)械送排風(fēng)系統(tǒng)屬于中、低壓系統(tǒng),實(shí)際制作時(shí)風(fēng)管所采用的鍍鋅鋼板厚度按《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50243-2012)執(zhí)行。30經(jīng)適房項(xiàng)目二標(biāo)段工程通風(fēng)管道工程施工方案四、工藝說(shuō)明及主要
5、技術(shù)內(nèi)容1、風(fēng)管制作(1)風(fēng)管厚度選擇(2)繪制風(fēng)管加工草圖根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況(風(fēng)管標(biāo)高、走向及與其它專業(yè)協(xié)調(diào)情況)按風(fēng)管所服務(wù)的系統(tǒng)繪制出加工草圖,并按系統(tǒng)編號(hào)。(3)直管的生產(chǎn)流程根據(jù)草圖輸入風(fēng)管尺寸到電腦→進(jìn)鍍鋅板于生產(chǎn)線調(diào)直→壓筋(大邊尺寸>630mm)→切割機(jī)切角→剪板機(jī)剪板→咬口(插口及承口)→機(jī)制TFD法蘭成形機(jī)→折彎?rùn)C(jī)折彎(根據(jù)口徑的大小折成一字形、L形、U形、口形)→質(zhì)檢。(4)異形管(彎頭、三通等配件)生產(chǎn)制作流程根據(jù)圖紙電腦制出切割圖→FPC3600等離子切割機(jī)切割出半成品→單機(jī)咬承口和插口→
6、TFD法蘭成型機(jī)→折彎?rùn)C(jī)折彎→質(zhì)檢。30經(jīng)適房項(xiàng)目二標(biāo)段工程通風(fēng)管道工程施工方案30經(jīng)適房項(xiàng)目二標(biāo)段工程通風(fēng)管道工程施工方案③角鋼或加固筋的加固,其高度應(yīng)小于或等于風(fēng)管法蘭高度,排列應(yīng)整齊間隔應(yīng)均勻?qū)ΨQ,且不大于220mm,與風(fēng)管的鉚接應(yīng)牢固。④管內(nèi)用通絲螺桿支撐加固,其專用墊圈對(duì)外保溫風(fēng)管置于風(fēng)管內(nèi)壁,對(duì)不保溫風(fēng)管或內(nèi)保溫風(fēng)管,則放在風(fēng)管外壁,通絲螺桿宜設(shè)置在風(fēng)管中心處,風(fēng)管斷面較大時(shí),應(yīng)在靠近法蘭的兩側(cè)各加一根通絲螺桿支撐加固。⑤風(fēng)管斷面>1250*630時(shí),為了保持相鄰壁面互相垂直,宜在風(fēng)管內(nèi)四角采用90℃斜支撐加固
7、。⑥中壓和高壓系統(tǒng)風(fēng)管,其長(zhǎng)度大于1250mm時(shí),應(yīng)采用加固框補(bǔ)強(qiáng)。(2)風(fēng)管連接①由于風(fēng)管生產(chǎn)線與施工場(chǎng)地不可能在一處,應(yīng)在車間先按繪制的草圖加工成半成品,并按系統(tǒng)編號(hào),在工地上按照編號(hào)進(jìn)行風(fēng)管的組裝。②機(jī)制風(fēng)管采用聯(lián)合角咬口連接,以加強(qiáng)風(fēng)管的密封③分支管與主管連接采用聯(lián)合咬口或反邊用拉釘與主管鉚接,并在連接出用玻璃膠密封以防漏風(fēng)。④風(fēng)管法蘭與法蘭間的連接采用采用特制的TFD法蘭角,用榔頭輕擊將之敲入法蘭中再用螺栓連接。30經(jīng)適房項(xiàng)目二標(biāo)段工程通風(fēng)管道工程施工方案2、風(fēng)管的密封(1)共板法蘭風(fēng)管應(yīng)在法蘭角處、支管與主管連
8、接處的內(nèi)外都進(jìn)行密封。低壓風(fēng)管應(yīng)在風(fēng)管結(jié)合部折疊處向管內(nèi)40~50mm處進(jìn)行密封;高壓風(fēng)管還應(yīng)在風(fēng)管縱向咬口處及風(fēng)管復(fù)合部進(jìn)行密封。法蘭密封條宜安裝在靠近法蘭外側(cè)或法蘭的中間。法蘭密封條在法蘭端面重合時(shí),重合約30~40mm。(2)共板法蘭風(fēng)管法蘭4個(gè)法蘭角連接須用玻璃膠密封防漏,聯(lián)合咬口離法蘭角向下8