原鋁液加工電工圓鋁桿的工藝改進(jìn)與控制

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1、原鋁液加工電工圓鋁桿的工藝改進(jìn)與控制原鋁液加工電工圓鋁桿的工藝改進(jìn)與控制原鋁液加工電工圓鋁桿的工藝改進(jìn)與控制原鋁液加工電工圓鋁桿的工藝改進(jìn)與控制原鋁液加工電工圓鋁桿的工藝改進(jìn)與控制釧飛(青銅峽鋁業(yè)股份有限公司,寧夏青銅峽751603)摘要:連鑄連~L_T-藝被普遍應(yīng)用于有色金屬線桿的生產(chǎn).對(duì)原鋁液加工電工圓鋁桿的成分控制,熔煉控制和鑄軋環(huán)節(jié)控制進(jìn)行了分析和調(diào)整.生產(chǎn)結(jié)果表明,用原鋁液直接加工電工圓鋁桿可減少重熔工序,降低能耗.關(guān)鍵詞:連鑄連軋;電工圓鋁桿;抗拉強(qiáng)度;伸長率;電阻率中圖分類號(hào):TG249.7文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):1673-3

2、320(2011)05-0018-03ImprovementandControlofProcesstoProduceElectricalRoundAluminumPolewithOriginalAluminumLiquidChuanFel(QingtongxiaAluminumHoldingCo.,Ltd.,Qingtongxia751603,Ningxia,China)Abstract:Thetechnologyofcontinuouscastingandrollingiswidelyusedinthemanufactureofnonfe

3、rrousmetalpole.Thecontrolofcomposition,meltingandcastingandrollingprocesstoproduceelectricalroundaluminumpolewithoriginalaluminumliquidwereanalyzedandadjusted.Theproductionresultsshowthattheprocessforelectricalroundaluminumpolewithoriginalaluminumliquiddirectlyisabletoredu

4、cetheworkingprocedureofremeltingandcutdowntheenergyconsumption.Keywords:continuouscastingandrolling;electricalroundaluminumpole;tensilestrength;elongation;resistivity連續(xù)鑄造是液態(tài)金屬通過一定形狀結(jié)晶器時(shí),受強(qiáng)制水冷凝固并連續(xù)成形的鑄造工藝.常用的結(jié)晶器有矩形,圓形直通式或輪式.輪式結(jié)晶器常與連續(xù)軋輥組合應(yīng)用于電工圓鋁桿的生產(chǎn).電工圓鋁桿是鋼芯鋁絞線的生產(chǎn)原材料.由于鋼芯鋁絞線

5、應(yīng)用于高壓長輸電纜,國家標(biāo)準(zhǔn)…規(guī)定以電阻率,抗拉強(qiáng)度和伸長率作為電工圓鋁桿的分級(jí)標(biāo)準(zhǔn),分別規(guī)范高壓長輸供電無功損耗和輸送效率,架空安全性和拉絞加工性能.近年來,各電解鋁企業(yè)先后開始電工圓鋁桿生產(chǎn),用電解原鋁液直接生產(chǎn)鋁桿避免二次重熔,這樣每噸鋁可節(jié)約能源50kg標(biāo)準(zhǔn)煤,降低7‰的鑄造損失.但相比重熔鋁錠金屬熔液,電解原鋁液溫度高,雜質(zhì)和氣體量大,要實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高效生產(chǎn)須從工藝裝備等方面加以改進(jìn).1電解原鋁液加工電工圓鋁桿的改進(jìn)與控制霍耳一埃魯特熔鹽電解法是生產(chǎn)原鋁的通用工藝.即通過電離熔融氟化鹽電解質(zhì)中的氧化鋁來獲取單質(zhì)鋁,其過程如圖l所示.產(chǎn)

6、出鋁為液態(tài)且溫度達(dá)900oC以上,含有大量懸浮的氟化鹽等渣滓和氣體.同時(shí)由于原料產(chǎn)地不同或工藝控制原因會(huì)導(dǎo)致雜質(zhì)元素含量差異,增加了以之為原料加工電工圓鋁桿的難度.蘭圖1霍耳一埃魯特熔鹽電解法示意圖收稿日期:201卜05—29.作者簡介:釧l飛(1984一),男,助理工程師,主要從事鋁及鋁合金鑄造工藝管理工作.18fz.年第s期1.1原鋁液生產(chǎn)電工圓鋁桿的成分控制1.1.1鐵和硅鐵和硅是電解原鋁液中含有的常規(guī)元素,大部分由氧化鋁等原料引入,鑄造時(shí)無法去除.實(shí)踐證明如將其質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別控制在0.18%和0.O8%以下,H.w(Fe)/w(Si)

7、在2.3～3區(qū)間內(nèi),可確保鋁桿產(chǎn)品的導(dǎo)電性,同時(shí)提高其力學(xué)強(qiáng)度.1.1.2釩和鈦釩和鈦通常在進(jìn)口氧化鋁中含量較高,均屬鋁材導(dǎo)電性敏感元素,其含量的微小變化即可引起電阻率成倍增減.生產(chǎn)中通過添加鋁硼合金生成TiB和VB沉淀來消除.1.1.3稀土元素稀土元素可改善鑄坯結(jié)晶質(zhì)量,減少Fe,Si等雜質(zhì)影響,提高產(chǎn)品強(qiáng)度,降低電阻率,改善其深加工性能.工業(yè)上常以氧化稀土加入電解槽得到的稀土合金作為生產(chǎn)鋁桿的添加劑.1.1.4配料操作原鋁液入爐后,須根據(jù)其化學(xué)成分,質(zhì)量和成品元素要求,同時(shí)考慮元素吸收率,經(jīng)計(jì)算,稱量后向爐內(nèi)投放添加劑.國標(biāo)規(guī)定電工圓鋁

8、桿化學(xué)成分除特殊約定外不作為驗(yàn)收指標(biāo),配料的目的是為了去除有害元素和保障產(chǎn)品指標(biāo).1.2原鋁液生產(chǎn)電工圓鋁桿的熔煉控制1.2.1溫度控制原鋁液入爐溫度一般在850℃左右.而鑄造溫