現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善實務

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1、現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善實務開課信息:課程編號：KC7334開課日期（天數(shù)）上課地區(qū)費用2014/9/19-20天津2980更多:無招生對象－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－生產(chǎn)主管、車間主任、現(xiàn)場班組長、領班、拉長。【主辦單位】中國電子標準協(xié)會培訓中心www.Ways.Org.Cn【協(xié)辦單位】深圳市威碩企業(yè)管理咨詢有限公司課程內容－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－課程背景車間管理干部承擔著現(xiàn)場管理和制造過程控制的重任，必須有效的管理現(xiàn)場的進度、質量、成本、人員等要素，還要協(xié)同其

2、他部門共同處理現(xiàn)場的各種問題。然而，隨著訂單交貨期日益縮短，品種變化多端，不斷有新品種上線，給車間管理人帶來無窮的困惑。作為車間干部，您是否經(jīng)常被以下問題弄得焦頭爛額？2浪費隨處可見，但問題何在，如何解決2安全隱患多，安全意識缺乏2同樣的事故總是重復發(fā)生，再三叮囑也沒有用2現(xiàn)場材料亂堆亂放混放、需要的物料不知到哪去找，不需要的一大堆2設備故障頻發(fā)，生產(chǎn)與設備維護人員互相推諉2員工缺乏問題意識，對現(xiàn)場問題熟視無睹2對現(xiàn)場改善方法一知半解，無法在現(xiàn)場有效運用2人為疏忽導致的質量、安全事故多，怎樣有效防范和解決2工作任務重，員工管理難度大2缺

3、少有效的管理工具，員工缺乏積極性……如何搭建起現(xiàn)場管理者的“黃金屋”？如何打造起一支鋼鐵般基層隊伍，在短時間內提升生產(chǎn)的質量、效率、士氣、設備、5S等各項核心指標？如何有效的開展現(xiàn)場改善，推動現(xiàn)場效率提升？2天的《現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善》將告訴你一套系統(tǒng)而實用的現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善方法。課程對象生產(chǎn)主管、車間主任、現(xiàn)場班組長、領班、拉長。培訓目標2了解作為現(xiàn)場管理者的企業(yè)地位和工作內容，明確自身崗位職責，以及角色分工,掌握如何管人管事的權變管理，加強各生產(chǎn)管理方面協(xié)調能力，同時提高執(zhí)行能力。2掌握現(xiàn)場管理者所應該具備的基本技能,和現(xiàn)場管理的方

4、式方法,以及目標、設備、5S、質量改善與安全的活動在現(xiàn)場如何開展,提高現(xiàn)場系統(tǒng)管理，硬件管理，規(guī)范管理，質量成本控制意識，最終提升TEAM/group的整體績效.2提高現(xiàn)場管理者的管理技巧，通過如何用人，溝通交流，激勵，以及自我成長規(guī)劃管理，做好人員的管理工作課程內容第一章現(xiàn)場管理概要2現(xiàn)場與管理2現(xiàn)場為什么那么重要?2現(xiàn)場管理好壞與QCDS的關系2現(xiàn)場管理的基本方法2生產(chǎn)活動的核心內容2生產(chǎn)活動的六大目標第二章現(xiàn)場改善的理念和方法2美國式創(chuàng)新和日本式改善2改善-KAIZEN:從個人智商到組織智商2改善的五個基本要素2改善的三大基礎2現(xiàn)

5、場管理者與改善的關系2一流現(xiàn)場管理的方法和工具第三章現(xiàn)場品質管理與標準化2品質意識和零缺陷管理2如何建立現(xiàn)代品質管理體系2品質管理與預防2現(xiàn)場標準化2優(yōu)秀現(xiàn)場標準化管理的推進步驟2標準化文件編制的注意事項第四章5S和目視管理2什么是5S？5S的核心內容是什么？2先整理再整頓；從清掃到清潔2員工素養(yǎng)--一切管理的基礎2目視管理的作用與作法2優(yōu)秀企業(yè)的5S和目視化管理（照片說明）2推行5S必須經(jīng)歷的三個階段2如何持續(xù)有效地推行5S：多家優(yōu)秀企業(yè)5S管理先進經(jīng)驗第五章現(xiàn)場效率管理與TPM2人員依賴型企業(yè)的效率管理2設備依賴型企業(yè)的效率管理2設

6、備依賴型企業(yè)的TPM管理2追求卓越的生產(chǎn)綜合效率2如何提高瓶頸工序的生產(chǎn)效率2優(yōu)秀企業(yè)的生產(chǎn)綜合效率管理第六章現(xiàn)場浪費和IE改善2如何識別7種浪費？2管理的本質：如何消除浪費2什么是IE，IE的目的2如何通過IE改善來降低生產(chǎn)成本2IE改善的4原則和改善實例2動作經(jīng)濟原則2如何消除動作浪費2SMED快速換型和換線第七章現(xiàn)場問題分析與解決2大部分現(xiàn)場問題重復發(fā)生的原因是什么？2如何準確界定和聚焦問題2持續(xù)問為什么？尋找根本原因2用系統(tǒng)圖和頭腦風暴法樹立對策和措施2對策的徹底落實：甘特圖和行動計劃2效果固化：如何防錯？如何標準化？如何培訓？

7、2問題分析和解決方法與工具2問題分析和解決案例討論講師介紹－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－邵忠華老師教育及資格認證：·中國電子標準協(xié)會5S、IE高級培訓師、咨詢師·中國電子標準協(xié)會現(xiàn)場管理高級培訓師、咨詢師·曾接受日本精益專家（新技術研究所）的培訓，培訓內容包括5S、精益生產(chǎn)、PDS（產(chǎn)品交付）體系，（特別是來自于ShingijutsuMoroSan的親身教誨）；·曾接受美國質量學會黑帶大師的培訓，培訓內容包括綠帶、黑帶課程；·曾接受ISO9001、ISO14000、TS14949的專業(yè)培訓講師經(jīng)歷及專

8、長：·曾服務于世界首位空調企業(yè)Carrier，工作十余年期間歷任數(shù)控工程師、生產(chǎn)主管、CILeader等職；·曾服務于世界汽車排氣系統(tǒng)專家—阿文美馳公司，任職生產(chǎn)經(jīng)理，負責生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)管理；·曾服務于康明