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《包鋼灌膠加固技術(shù)》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、包鋼灌膠加固技術(shù)一、目的:為正確指導(dǎo)員工作業(yè),提高工作效率,確保施工質(zhì)量,規(guī)范現(xiàn)場管理。二、范圍:作業(yè)基本方法、工具/夾具、原材料等1.濕包鋼加固施工程序密封及通氣試驗焊接角鋼骨架角鋼及扁鋼表面處理混凝土表面處理角鋼骨架防護處理封口壓力灌膠配制樹脂膠2.操作方法2.1混凝土表面處理(1)按設(shè)計圖紙確定角鋼、扁鋼在構(gòu)件表面的位置。(2)鑿去構(gòu)件與角鋼、扁鋼結(jié)合面處不良混凝土,清除混凝土表面松散物、浮漿及油污直至完全露出堅實基層。若表面嚴重凸凹不平,可用環(huán)氧膠泥修補。(3)將處理后的混凝土結(jié)合面打磨平整,構(gòu)件四角(或兩角)應(yīng)打磨出小圓角,然后用壓
2、縮空氣吹去浮塵。(4)用酒精或丙酮清洗混凝土結(jié)合面,要求表面無油污、無灰塵。2.2角鋼及扁鋼表面處理角鋼、扁鋼與混凝土粘接面應(yīng)除銹、打磨出金屬光澤,然后用酒精或丙酮清洗干凈。2.3焊接角鋼骨架(1)將角鋼用卡具固定在構(gòu)件預(yù)定結(jié)合面。(2)將扁鋼焊接在角鋼之間形成角鋼骨架。2.4密封及粘貼灌漿嘴(1)用環(huán)氧膠泥或結(jié)構(gòu)膠將角鋼骨架全部構(gòu)件邊緣密封。(2)在角鋼骨架邊緣或角鋼適當位置鉆孔,粘貼灌漿嘴并留出排氣孔。2.5配制結(jié)構(gòu)膠將YZJ-3濕包鋼結(jié)構(gòu)膠A、B兩組按比例(A:B=4:1)混合,用電動攪拌機進行均勻充分攪拌,攪拌時間不少于5分鐘,每次攪
3、拌量不宜過多。2.6壓力灌膠(1)將灌漿管與灌漿盒接通,啟動空壓機,利用壓縮空氣檢查灌漿系統(tǒng)和鋼板周邊密封是否完好,若有問題或漏氣,應(yīng)修補好。(2)將配制好的液態(tài)結(jié)構(gòu)膠裝入灌漿罐內(nèi),啟動空壓機及灌漿裝置向鋼板與混凝土表面之間的空腔內(nèi)灌漿,灌膠壓力為0.2MPa,壓力應(yīng)從低逐漸升高,達到0.2MPa后應(yīng)保持壓力穩(wěn)定。待出漿盒溢膠后將其封閉。再繼續(xù)壓注幾分鐘即可停止灌漿。2.7待空腔內(nèi)膠體達到初凝而不外流時拆下灌(出)漿盒,再用結(jié)構(gòu)膠將灌(出)漿盒處抹平、封口。2.8養(yǎng)護、固化結(jié)構(gòu)膠可在常溫下養(yǎng)護、固化,環(huán)境溫度保持在20℃以上時24小時具有一定
4、強度,可拆除臨時固定夾具,3天后可受力使用,若低于15℃,可延長養(yǎng)護、固化時間,根據(jù)具體情況,一般10天左右可受力使用。也可采取人工加溫養(yǎng)護、固化。2.9鋼骨架表面防護處理根據(jù)設(shè)計要求,對鋼骨架表面需進行防護處理,若骨架外用砂漿保護層時,為便于鋼骨架與砂漿的粘結(jié),可對鋼骨架表面點粘豆石或粗砂。若鋼骨架無砂漿保護層,則應(yīng)對鋼骨架各構(gòu)件表面涂刷防銹漆。3.注意事項(1)配制粘接劑的原料應(yīng)密封貯存,遠離火源,避免陽光直接照射。(2)配制和使用粘接劑場所,必須保持通風良好。(3)現(xiàn)場施工人員應(yīng)采取一定的勞動保護措施。(穿工作服,戴口罩和手套等)。(4
5、)工作場所應(yīng)配備必要的滅火器。(5)施工機具,照明用電必須安全可靠。(6)鋼骨架灌漿后上不應(yīng)再焊接。4.質(zhì)量檢驗用小錘輕輕敲擊角鋼或扁鋼,檢查鋼板與混凝土表面粘結(jié)密實度,若有空洞聲,表示該處粘結(jié)不密實,應(yīng)采取補救措施。也可用探傷儀等儀器檢測。5.工具(1)沖擊電鉆(2)角磨機(3)氧割、電焊設(shè)備(4)空氣壓縮機(5)攪拌工、器具(6)其他工具1)小錘2)計量器(磅稱)3)卷尺、刮刀4)防護設(shè)施5)電焊條、螺栓6)鉆刀、尖鋤、榔頭、錨栓等6.原材料1.鋼材(符合設(shè)計及規(guī)范要求)2.粘結(jié)劑為長江牌(YZJ-3)建筑結(jié)構(gòu)膠長江牌(YZJ-3)結(jié)構(gòu)膠
6、力學性能抗拉強度(MPa)抗剪強度(MPa)與混凝土粘接強度(MPa)適用溫度(℃)彈性模比(GPa)30~3524~302.2-40~+705~63.封口膠4.丙酮或酒精