干法熄焦紅焦從干熄爐中溢出故障與處理

干法熄焦紅焦從干熄爐中溢出故障與處理

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1、干法熄焦紅焦從干熄爐中溢出故障與處理在提升機、裝入裝置向干熄爐裝入紅焦時,有時由于干熄爐預(yù)存段料位計的故障,提升機以及裝入裝置極限的故障或者操作失誤等原因,紅焦會從干熄爐口或者裝焦漏斗中溢出,造成裝入裝置不能正常運行。此時應(yīng)立即停止干熄焦的裝焦操作,迅速組織人員進行處理。3.1紅焦溢出的原因3.1.1干熄爐預(yù)存段上上限料位故障在干熄焦正常生產(chǎn)情況下,干熄爐預(yù)存段焦炭料位與提升機存在聯(lián)鎖關(guān)系。即當(dāng)預(yù)存段焦炭料位達到上限時,主控室的計算機畫面會閃爍提醒操作人員;當(dāng)焦炭料位達到上上限時,主控室的計算機畫面會顯示現(xiàn)場電容式料位計信號,直到干熄爐預(yù)存段焦炭上上限料位信號消除。但在兩種

2、情況下會因為料位的原因而造成裝入的紅焦溢出干熄爐口:一種情況是當(dāng)預(yù)存段焦炭料位達到上上限時料位聯(lián)鎖不起作用(有可能電容式料位計壞沒有報警指示),提升機未收到主控室計算機發(fā)出的停止裝焦指令,繼續(xù)往干熄爐內(nèi)裝入紅焦,此時紅焦已高出干熄爐口。當(dāng)裝焦完畢裝入裝置往關(guān)閉的方向移動時,就會造成紅焦溢出干熄爐口;另一種情況是預(yù)存段焦炭料位長時間保持在高料位,沒有進行校正。當(dāng)預(yù)存段實際焦炭料位達到甚至超過上上限料位時,顯示料位還沒有到上上限料位,如果干熄爐沒有設(shè)計強制檢測的上上限料位計或者強制檢測的上上限料位計因故障停止使用,那么計算機就不會向提升機發(fā)出停止裝焦的指令。提升機會繼續(xù)往干熄爐

3、內(nèi)裝入紅焦,同樣會造成紅焦溢出干熄爐口。3.2紅焦溢出后的處理3.2.1一旦發(fā)生紅焦溢出干熄爐,立即到現(xiàn)場進行確認(rèn),同時停止裝焦。通知電機車停止作業(yè)。3.2.2在排焦溫度允許的范圍內(nèi),適當(dāng)增加排焦量,增大循環(huán)風(fēng)量,盡快降低干熄爐內(nèi)焦炭的料位。3.2.3清除妨礙裝入裝置運行的焦炭,用手動將裝入裝置運行到全關(guān)位置。攜帶CO報警儀,在上風(fēng)側(cè),對紅焦灑水進行冷卻,然后將裝入裝置周圍冷卻的焦炭清理干凈。注意不要將水灑進干熄爐內(nèi),避免被紅焦及蒸汽燙傷。3.2.4對爐頂部位相關(guān)的設(shè)備進行檢查,清除干熄爐頂水封槽內(nèi)的焦炭。3.2.5檢查裝入裝置以及周圍儀器、潤滑油管、水管等設(shè)備有無損壞,并

4、立即對損壞的部件進行修理。3.2.6組織檢修人員對裝入裝置各部位充分加油潤滑,使其恢復(fù)正常。3.2.7對提升機及裝入裝置手動試車3-4次。確認(rèn)裝入裝置開、關(guān)動作及極限信號正常,確認(rèn)提升機與裝入裝置的位置吻合以及焦罐底閘門的開、關(guān)動作及極限信號正常。檢查干熄爐預(yù)存段焦炭的料位。3.2.8通知焦?fàn)t停止?jié)穹ㄏń棺鳂I(yè),并采用手動方式操作提升機及裝入裝置裝入2-3罐紅焦,確認(rèn)一切正常后投入裝焦自動運行。

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