焊接火焰和氣焊基本操作技術(shù)

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1、焊接火焰和氣焊基本操作技術(shù)一、焊接火焰1.焊接火焰是氣焊的熱源。焊接火焰的選用和調(diào)節(jié)正確與否，將直接影響焊接質(zhì)量的好壞。2.火焰功率的調(diào)節(jié)火焰功率的大小，主要取決于氧—乙炔混合氣體的流量。流量的粗調(diào)靠更換焊嘴。流量的細(xì)調(diào)靠調(diào)節(jié)氣體的開(kāi)頭閥。焊嘴的選擇，要根據(jù)工件的厚度、基本金屬的熔點(diǎn)和導(dǎo)熱性能等因素決定。二、氣焊的基本操作技術(shù)（一）持焊炬的方法焊接時(shí)，一般習(xí)慣右手拿焊炬（左手拿焊絲），大拇指位于乙炔開(kāi)關(guān)處，食指位于氧氣開(kāi)關(guān)處，便于隨時(shí)調(diào)節(jié)氣體流量。其它三指握住焊炬炳，以便使焊嘴擺動(dòng)，調(diào)節(jié)輸入到熔池中的熱量和變更焊接的位置，改變焊嘴與工件的夾角。（二）熱量調(diào)節(jié)一般來(lái)說(shuō)，焊接火

2、焰功率調(diào)好以后，在焊接時(shí)，還必須根據(jù)具體情況，隨機(jī)應(yīng)變做熱量調(diào)節(jié)，熱量調(diào)節(jié)的方法如下：1.改變焊嘴與焊件的距離。2.改變焊嘴與焊件表面的夾角。3.焊接過(guò)程和焊接終止時(shí)，焊嘴傾角也是不同的。（一）起焊點(diǎn)的熔化在起焊點(diǎn)處，由于剛開(kāi)始加熱，工件溫度低，焊炬傾角應(yīng)大些，這樣有利于對(duì)工件進(jìn)行預(yù)熱。同時(shí)，在起點(diǎn)處應(yīng)使火焰往復(fù)移動(dòng)，保證焊接處加熱均勻。如果兩焊件厚度不同，火焰稍微偏向厚板，使焊縫兩側(cè)溫度保持平衡，熔化一致，免除熔池離開(kāi)焊縫的正中間，偏向溫度高的一邊。當(dāng)起點(diǎn)處形成白亮而清晰的熔池時(shí)，即可加入焊絲并向前移動(dòng)焊炬進(jìn)行焊接。（二）熔池的形狀及填充焊絲為獲得整齊美觀(guān)的焊縫，在整個(gè)焊

3、接過(guò)程中，應(yīng)使熔池的形狀和大小保持一致。填充焊絲時(shí)，當(dāng)焊絲熔滴送入熔池后，立即將焊絲抬起，讓火焰向前移動(dòng)，形成新的熔池，并繼續(xù)加入焊絲。如果火焰功率大，焊件溫度高，熔化速度快，焊絲經(jīng)常保持在焰心前端，使焊絲熔滴連續(xù)加入熔池。如果火焰溫度低，熔化速度慢，則加入焊絲速度要相應(yīng)減低。有色金屬焊接過(guò)程中使用熔劑時(shí)，焊工還應(yīng)用焊絲不斷地?cái)嚢枞鄢?，以便將熔池的氧化物和非金屬夾雜物排出。在焊接間隙大或工件薄的情況下，應(yīng)將火焰焰心直接指在焊絲上，使焊絲阻擋部分熱量，防止接頭處熔化過(guò)快。（三）焊炬和焊絲的運(yùn)動(dòng)在焊接過(guò)程中，為了獲得優(yōu)質(zhì)美觀(guān)的焊縫，常使焊炬和焊絲作各種均勻協(xié)調(diào)的擺動(dòng)。1.焊炬作

4、下列四種動(dòng)作1）沿焊縫向前移動(dòng)。2）在垂直于焊件的方向上作上下運(yùn)動(dòng)。3）沿焊縫作橫向擺動(dòng)。4）焊炬劃圓圈前移。（一）接頭與收尾1.接頭焊接過(guò)程中途停頓再續(xù)焊時(shí)，應(yīng)用火焰把原熔池和接近熔池的焊縫重新熔化，形成新的熔池后，即可加入焊絲。焊接重要工件時(shí)，每次續(xù)焊應(yīng)與前焊重疊8---10毫米，才可保證得到優(yōu)質(zhì)的接頭。2.收尾當(dāng)焊到焊縫終點(diǎn)時(shí)，由于焊件溫度較高中，散熱條件差，應(yīng)減小焊炬與工件之間的夾角。同時(shí)回憶焊接速度，并多加入一些焊絲，以防止熔池?cái)U(kuò)大，形成燒穿。收尾時(shí)為了不使空氣中的氧氣和氮?dú)馇秩肴鄢?，可用溫度較低的外焰保護(hù)熔池，直至終點(diǎn)熔池填滿(mǎn)，火焰才可緩慢離開(kāi)熔池。（二）左、右

5、焊法1.左焊法焊接過(guò)程中，焊絲與焊嘴由焊縫的右端向左端移動(dòng)，焊接火焰指向未焊部分，焊絲位于火焰的前方，稱(chēng)為左焊法。左焊法生態(tài)環(huán)境焊接3毫米以下的薄板和易熔金屬。在氣焊中左焊法應(yīng)用最普遍。1.右焊法焊接過(guò)程中，焊絲與焊嘴由焊縫的左端向右端施焊，焊接火焰指向已焊部分，填充焊絲位于火焰的后方，稱(chēng)為右焊法。右焊法火焰可始終籠罩著焊縫金屬，使熔池冷卻緩慢，有利于改善焊縫金屬組織，減少氣孔、夾渣的可能性。同時(shí)熱量利用率高，熔深度大，適合于焊接厚度較大、熔點(diǎn)較高的工件。