裝配式鋁浮盤安裝施工方案

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1、裝配式鋁浮盤安裝施工方案1.簡述本工程有6臺800m3浮倉式內(nèi)浮頂儲罐，浮盤為鋁合金材料。為保證儲罐浮倉式內(nèi)浮頂裝配式鋁浮盤的安裝質(zhì)量、安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行編制本方案，中標(biāo)后根據(jù)施工圖紙?jiān)倬幹圃敿?xì)的施工方案。2.編制依據(jù)1)招標(biāo)文件2)類似工程施工經(jīng)驗(yàn)3.主要技術(shù)參數(shù)儲罐容積：800m3，儲罐內(nèi)徑：∮10000mm，儲罐高：12000mm，儲罐材質(zhì)：16MnR儲罐單重：38900Kg鋁合金浮盤單重3000Kg操作溫度：常溫，操作壓力：常壓4.施工程序材料清點(diǎn)、檢查驗(yàn)收→材料經(jīng)儲罐人孔送入罐內(nèi)→邊緣板安裝、L形Z形板安裝→立柱定位、低位螺栓孔鉆制→徑向浮管安裝→邊緣浮管安裝→下夾梁安裝→加強(qiáng)檁條安

2、裝→浮盤部件支撐安裝→蒙皮鋪設(shè)、蒙皮開孔→上夾梁安裝→立管通過裝置、人孔、負(fù)壓消除裝置安裝→密封膠帶安裝→靜電導(dǎo)出裝置安裝→浮盤光照試驗(yàn)→浮盤升降試驗(yàn)→罐內(nèi)清理、封閉5.安裝前的檢查1)檢查安裝條件：a)儲罐本體制作安裝完畢，試壓合格，罐內(nèi)附件安裝已經(jīng)完成；b)罐內(nèi)壁焊縫經(jīng)打磨無焊瘤、毛刺、過渡平滑；c)罐內(nèi)清潔無雜物；2)檢查材料到貨情況及預(yù)制質(zhì)量：a)根據(jù)設(shè)備到貨清單、設(shè)計(jì)圖紙檢查材料到貨情況；b)檢查半成品預(yù)制情況，主要部分浮管壓力氣密試驗(yàn)是否合格，有無檢驗(yàn)合格記錄，目視應(yīng)無磕碰變形及焊縫表面缺陷。c)其它板材、型材及零部件應(yīng)有產(chǎn)品合格證。6.安裝施工方法1)材料搬運(yùn)；材料、半成品

3、、零部件在通過罐內(nèi)過程中，做到輕搬輕放，嚴(yán)禁磕碰造成成品變形。在實(shí)際操作中，有技術(shù)人員和質(zhì)量檢察員檢查監(jiān)督，做到有條不紊。2)邊緣板、L形板、Z形板安裝；在罐內(nèi)將成型的邊緣板連接起來，注意折彎處的斜口，需用鋼鋸鋸三角形豁口。邊緣板連接成圓周，沿罐壁擺放。同時將浮盤連接接點(diǎn)處用手電鉆打孔，連接L形、Z形板。成型的邊緣板圓周用邊緣立柱和臨時支撐升到浮盤安裝高度并固定。3)立柱定位、浮筒安裝；立柱裝置罐內(nèi)共有多套，應(yīng)按設(shè)計(jì)位置進(jìn)行布置。立柱與罐附件最小間距水平方向定位要符合圖紙有關(guān)規(guī)定。以免立柱與其它罐附件相碰。立柱定位時，要兼顧因浮筒長度不同造成的立柱位置差異，定出最佳位置。立柱定位完成后，

4、將浮筒與立柱或L形、Z形板連接，注意使浮筒縱焊縫向上，避免與介質(zhì)接觸，減少介質(zhì)對焊縫的腐蝕。在進(jìn)行以上工作時，順便安裝立柱下端的方形柱腳，把立柱上的浮盤工作（低位）螺栓孔鉆好。4)下夾梁安裝：調(diào)整好立柱與浮筒方位后，安裝下夾梁，下夾梁為形，與上夾梁形結(jié)合成形，可將中間搭接的蒙皮貼合嚴(yán)密，防止透光、漏氣。下夾梁安裝在浮筒之上，用管托和哈夫夾將浮筒和下夾梁固定牢固。安裝過程中要嚴(yán)格控制相鄰?qiáng)A梁之間的間距，以保證蒙皮鋪設(shè)過程中減小寬度方向的偏差。5)加強(qiáng)檁條、附件支撐安裝：加強(qiáng)檁條的作用是連接下夾梁，加強(qiáng)浮盤骨架的整體剛度和穩(wěn)定性，也為安裝各附件提供支撐。所以在安裝加強(qiáng)檁條時要兼顧這兩個方面的

5、要求，合理安排檁條布局。加強(qiáng)檁條上平面與蒙皮接觸，為了保證蒙皮的水平度，需要檁條上平面和下夾梁上平面平齊，這樣才能使蒙皮和夾梁與檁條都有良好的接觸。安裝附件支撐時可臨時將附件固定，取得合適尺寸后再將支撐用螺栓聯(lián)結(jié)到下夾梁上。6)蒙皮鋪設(shè)、開孔蒙皮是較薄的鋁皮。為了保證蒙皮的水平度，在鋪設(shè)時應(yīng)按次序鋪設(shè)，具體操作時由邊緣蒙皮開始依次鋪設(shè)完畢。注意在鋪設(shè)蒙皮時，蒙皮之間的搭接寬度，蒙皮與邊緣板，蒙皮與上下夾梁之間都要涂膠液。鋪蒙皮時，為了防止蒙皮下垂造成洼陷，需用厚度與下夾梁高度相等的木塊墊在蒙皮和浮筒之間。在用上下夾梁加緊蒙皮接縫時，在蒙皮上下面工作人員要協(xié)調(diào)配合。為防止手電鉆操作時鉆頭的

6、高速旋轉(zhuǎn)使蒙皮繞鉆孔轉(zhuǎn)動位移，應(yīng)先定幾個固定點(diǎn)，如兩邊和中間三點(diǎn)，將蒙皮基本固定之后再打其它的聯(lián)結(jié)孔，最后按要求的螺栓間距聯(lián)結(jié)一定的螺栓。蒙皮鋪設(shè)緊固完畢后方可安裝負(fù)壓消除裝置、人孔和立管通過裝置。7)舌形密封橡膠帶安裝：舌形密封橡膠帶由薄膠帶包裹發(fā)泡海綿制成。海綿雙折后的接觸面及海綿與膠帶接觸面均涂801膠液密封。使舌形橡膠帶有一定的剛性和彎曲能力，使浮盤升降過程中與罐壁貼合嚴(yán)密，良好地密封油氣。舌形密封橡膠帶與邊緣板貼和好后，將二者一同鉆孔，用密封壓條把密封橡膠帶壓緊在邊緣板上。8)靜電導(dǎo)出裝置安裝浮盤主體安裝完畢后，安裝靜電導(dǎo)出裝置。靜電導(dǎo)出裝置是導(dǎo)電性能良好的編制銅線，安裝接頭用

7、不銹鋼螺栓固定，下端與上夾梁螺栓聯(lián)結(jié)，上端在人孔內(nèi)壁上焊接不銹鋼角鋼后與編制銅線接頭栓接。接頭接觸應(yīng)良好，無松動。9)浮盤試驗(yàn)浮盤試驗(yàn)分光照法和升降試驗(yàn)兩個步驟進(jìn)行。光照法檢查浮盤蓋板嚴(yán)密性，無透光現(xiàn)象為合格。以保證密封油氣的能力。浮盤升降試驗(yàn)前，將浮盤從安裝位置（高位)放到工作位置（低位)。用泵將水送入罐內(nèi)進(jìn)行浮升試驗(yàn)。浮盤頂升水速控制在1m/S之下。在浮升過程中，專人輪換觀察浮盤升起情況，注意浮盤表面有無變形，立管通過裝置是否卡