《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》知識點整理

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1、機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)知識點整理1.制造過程由技術(shù)準(zhǔn)備，毛坯制造，機(jī)械加工，熱處理，裝配，質(zhì)檢，運輸，儲存等過程組成。2.制造工藝過程：技術(shù)準(zhǔn)備，機(jī)械加工，熱處理，裝配等一般稱為制造工藝過程。3.機(jī)械加工由若干工序組成。4.機(jī)械加工中每一個工序又可分為安裝，工位，工步，走刀等。5.工序：一個工人在一個工作地點對一個工件連續(xù)完成的那一部分工藝過程。6.安裝:在一個工序中，工件在機(jī)床或夾具中每定位和加緊一次，稱為一個安裝。7.工位：在工件一次安裝中，通過分度裝置使工件相對于機(jī)床床身改變加工位置每占據(jù)一個加工位置稱為一個工位。8.工步：在一

2、個工序內(nèi)，加工表面，切削刀具，切削速度和進(jìn)給量都不變的情況下完成的加工內(nèi)容稱為工步。9.走刀：切削刀具在加工表面切削一次所完成的加工內(nèi)容。10.按生產(chǎn)專業(yè)化程度不同可將生產(chǎn)分為三種類型：單件生產(chǎn)，成批生產(chǎn)，大量生產(chǎn)。11.成批生產(chǎn)分小批生產(chǎn)，中批生產(chǎn)，大批生產(chǎn)。12.材料去除成型加工包括傳統(tǒng)的切削加工和特種加工。13.金屬切削加工的方法有車削，鉆削，膛削，銑削，磨削，刨削。14.切削運動可分主運動和進(jìn)給運動。15.主運動使刀具與工件產(chǎn)生相對運動，以切削工件上多余金屬的基本運動。16.進(jìn)給運動不斷將多余金屬層投入切削，以保證切削連

3、續(xù)進(jìn)行的運動。（可以是一個或幾個）17.工件上三個不斷變化的表面待加工表面，過渡表面（切削表面），已加工表面。18.切削要素包括切削用量和切削層的幾何參數(shù)。19.切削用量是切削速度，進(jìn)給量，背吃刀量的總稱。20.切削速度主運動的速度。21.進(jìn)給量在主運動一個循環(huán)內(nèi)刀具與工件之間沿進(jìn)給方向相對移動的距離。22.背吃刀量工件上待加工表面和已加工表面件的垂直距離。23.母線和導(dǎo)線統(tǒng)稱為形成表面的發(fā)生線。24.形成發(fā)生線的方法成型法，軌跡法，展成法，相切法。25.成型法是利用成形刀具對工件進(jìn)行加工的方法。26.軌跡法是利用刀具做一定規(guī)律

4、的軌跡運動來對工件進(jìn)行加工的方法。27.展成法是利用工件和刀具作展成切削運動的加工方法。28.相切法是利用刀具邊旋轉(zhuǎn)邊做軌跡運動來對工件進(jìn)行加工的方法。29.表面的成型運動是保證得到工件要求的表面形狀的運動。30.按機(jī)床萬能性程度分為：通用機(jī)床，專門化機(jī)床，專用機(jī)床。31.按機(jī)床精度分為：普通機(jī)床，精密機(jī)床，高精度機(jī)床。32.按自動化程度分為：一般機(jī)床，半自動機(jī)床，自動機(jī)床。33.按重量分為：儀表機(jī)床，一般機(jī)床，大型機(jī)床，重型機(jī)床。34.按機(jī)床主要工作部件數(shù)目分為：單刀機(jī)床，多刀機(jī)床，単軸機(jī)床，多軸機(jī)床。35.按機(jī)床具有的數(shù)控功

5、能分：普通機(jī)床，一般數(shù)控機(jī)床，加工中心，柔性制造單元等。36.機(jī)床組成：動力源部件，成型運動執(zhí)行件，變速傳動裝置，運動控制裝置，潤滑裝置，電氣系統(tǒng)零部件，支承零部件，其他裝置。37.機(jī)床上的運動：切削運動，輔助運動。41.輔助運動有：分度運動，送夾料運動，控制運動，其他各種空程運動。2.按刀具分為切刀，孔加工刀具，銑刀，拉刀，螺紋刀具，齒輪刀具，自動化加工刀具。3.按刀具上主切削刃多少分為單刃刀具，多刃刀具。4.按刀具切削部分的復(fù)雜程度分為一般刀具，復(fù)雜刀具。5.按刀具尺寸和工件被加工尺寸的關(guān)系分為定尺寸刀具，非定尺寸刀具。6.

6、按刀具切削部分本身的構(gòu)造分為單一刀具和復(fù)雜刀具。7.按刀具切削部分和夾持部分之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系分為整體式刀具和裝配式刀具。8.切刀主要包括車刀，刨刀，插刀，膛刀。9.孔加工刀具有麻花鉆，中心鉆，擴(kuò)孔鉆，鉸刀等。10.用得最多的刀具材料是高速鋼和硬質(zhì)合金鋼。11.高速鋼分普通高速鋼和高性能高速鋼。12.高性能高速鋼分鈷高速鋼，鋁高速鋼，高釩高速鋼。13.外圓車刀切削部分的結(jié)構(gòu)要素：前刀面，后刀面，副后刀面，主切削刃，副切削刃，刀尖。14.刀具的參考系分為標(biāo)注角度參考系和工作角度參考系。15.標(biāo)注角度參考系由主運動方向確定，工作角度參考

7、系由切削運動方向確定。16.構(gòu)成刀具標(biāo)注角度參考系的參考平面有基面，切削平面，正交平面，法平面，假定工作平面，背平面。17.基面過切削刃選定點垂直于主運動方向的平面。18.切削平面過切削刃選定點與切削刃相切并垂直于基面的平面。19.正交平面是通過切削刃選定點并同時垂直于基面和切削平面的平面。20.法平面是通過切削刃選定點并垂直于切削刃的平面。21.假定工作平面是通過切削刃選定點平行進(jìn)給方向并垂直于基面的平面。22.在正交平面內(nèi)標(biāo)注的角度前角，后角，楔角。23.在切削平面內(nèi)標(biāo)注的角度刃傾角。24.在基面內(nèi)標(biāo)注的角度主偏角，副偏角，

8、刀尖角。25.前角在正交平面內(nèi)度量的前刀面與基面之間的夾角。26.后角在正交平面內(nèi)度量的后刀面與切削平面之間的夾角。27.楔角在正交平面內(nèi)度量的前刀面與后刀面之間的夾角。28.刃傾角在切削平面內(nèi)度量的主切削刃與基面之間的夾角。29.主偏角主切削刃在基面上的投影與