洗滌塔運(yùn)行操作方案

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1、****洗滌塔除臭系統(tǒng)運(yùn)行操作方案一、除臭工藝流程1.1工藝流程設(shè)計(jì)根據(jù)業(yè)主的要求采用化學(xué)洗滌為主的化學(xué)除臭工藝?；A(chǔ)流程為：污水池廢氣收集管道酸液洗滌塔堿液洗滌塔15m高排即對(duì)污水處理產(chǎn)生的臭氣加收集后，通過(guò)風(fēng)機(jī)將集中收集的臭氣送入洗滌塔后在進(jìn)行化學(xué)處理。1.2工藝流程工藝流程：采用酸堿洗滌為主的廢氣處理工藝。即對(duì)各個(gè)臭源構(gòu)筑物產(chǎn)生的臭氣加蓋密封收集后，通過(guò)風(fēng)機(jī)將集中收集的臭氣先吸入堿液洗滌塔進(jìn)行洗滌，去除惡臭氣體中的酸性氣體后，再通入酸液洗滌塔去除惡臭氣體中的堿性氣體，并達(dá)到降低其他惡臭氣體濃度，此處理過(guò)后的廢氣再通過(guò)15m高空排放到大氣中。

2、具體工藝流程詳見(jiàn)本投標(biāo)文件附圖。1.3排放標(biāo)準(zhǔn)本工程設(shè)計(jì)處理排放的尾氣達(dá)到中華人民共和國(guó)《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB14554-93規(guī)定的廠界濃度限值的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。其中運(yùn)行后測(cè)定的三項(xiàng)監(jiān)測(cè)指標(biāo)見(jiàn)下表1-1：表1-1污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（單位：mg/m3）序號(hào)控制項(xiàng)目一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)1氨（mg/mP3P）11.542硫化氫（mg/mP3P）0.030.060.323臭氣濃度（無(wú)量綱）1020601.4洗滌塔除臭工藝原理酸堿洗滌工藝是利用臭氣成分與化學(xué)藥液的主要成分間發(fā)生不可逆的化學(xué)反應(yīng)，生成新的無(wú)臭物質(zhì)以達(dá)到脫臭的目的。將惡臭氣體通過(guò)洗滌塔用酸堿洗滌

3、進(jìn)行脫臭，通常，水洗只能去除可溶或部分微溶于水的惡臭物質(zhì)，如氨等；酸洗可去除氨和胺類(lèi)等堿性惡臭物質(zhì)；堿洗則適于去除硫化氫、低級(jí)脂肪酸等惡臭物質(zhì)。因此，為了徹底去除廢氣中存在的各類(lèi)不同的惡臭物質(zhì)，通常可采用酸洗和堿洗相串聯(lián)的多級(jí)化學(xué)洗滌方式脫臭。經(jīng)常采用的化學(xué)藥劑是濃度6%的工業(yè)用硫酸、6%-10%濃度的NAOH溶液等。酸堿洗滌主要化學(xué)反應(yīng)：硫化氫：2NaOH+H2S=Na2S+2H2OH2S+2NaoH+4NaClO===Na2SO4+4NaCl+2H2OH2S+NaClO===NaCl+H2O+S氨：2NH3+H2SO4===(NH4)2SO4

4、1.5洗滌塔除臭特點(diǎn)具體來(lái)講，洗滌塔脫臭具有下述工程特點(diǎn)：①對(duì)硫化氫、氨等去除率極高；②結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于施工，處理構(gòu)筑物少；③設(shè)備需求少，操作管理簡(jiǎn)單，維護(hù)費(fèi)用極低。二、洗滌系統(tǒng)主要設(shè)備1、洗滌塔1.1洗滌塔除臭裝置的組成酸堿洗滌塔除臭裝置由酸液洗滌塔和堿液洗滌塔串聯(lián)組成：其洗滌塔至上而下主要組成：塔底儲(chǔ)液池：洗滌塔底部為儲(chǔ)液池，用于洗滌塔酸堿洗滌的循環(huán)用水。氣體過(guò)流面：洗滌塔氣體進(jìn)口，保證氣體進(jìn)入填料流速均勻。初步噴淋段：對(duì)洗滌塔氣體進(jìn)口進(jìn)行預(yù)洗，對(duì)惡臭氣體進(jìn)行初步增濕、洗滌，減少惡臭氣體濃度。填料段：增加洗滌液與惡臭氣體的接觸時(shí)間及面積，保證洗

5、滌液與惡臭氣體充分反應(yīng)，生成非惡臭氣體或物質(zhì)，保證洗滌后的廢氣達(dá)標(biāo)排放。1.2洗滌塔工藝參數(shù)（1）洗滌塔型號(hào)：ZYXD-30000（2）數(shù)量：二套（3）設(shè)計(jì)參數(shù)：外形尺寸：D×H：3.0×6m洗滌塔內(nèi)氣體與填料接觸時(shí)間≥2s洗滌塔材料為316L不銹鋼，殼體厚度≥3mm1.2洗滌塔結(jié)構(gòu)性能（1）結(jié)構(gòu)型式：圓形立式（2）材質(zhì)：洗滌塔體外殼不銹鋼，填料為多面空心球填料（3）連接方式：風(fēng)管與離心風(fēng)機(jī)法蘭連接（4）密封方式：連接部分進(jìn)行玻璃鋼密封（5）配套附屬構(gòu)建、材料有噴淋（或加濕）系統(tǒng)（包括循環(huán)水泵）；（6）相關(guān)管道、閥門(mén)及接口；（7）觀察孔及檢修孔；

6、（8）空心球填料及支撐等；（9）必要的測(cè)試監(jiān)控儀表和接口；（10）配套控制系統(tǒng)；2、風(fēng)機(jī)2.1風(fēng)機(jī)工藝參數(shù)（1）風(fēng)機(jī)型號(hào)：Q=30000m3/h,△P=2800pa,P=37kW（2）數(shù)量：二套，一用一冷備2.2風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)性能1、工藝參數(shù)及性能要求（1）風(fēng)機(jī)額定風(fēng)量以20℃、濕度為65%的環(huán)境下為準(zhǔn)，總絕對(duì)效率不低于80％。風(fēng)機(jī)的風(fēng)量滿足處理臭氣量的要求，已考慮10％的余量。（2）風(fēng)機(jī)壓力滿足我公司所供設(shè)備的正常工作和檢修風(fēng)機(jī)時(shí)的要求。（3）單臺(tái)風(fēng)機(jī)風(fēng)量可調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍為100-60%。（4）我公司所供風(fēng)機(jī)，在最大抽氣量的工況下已考慮了高于系統(tǒng)壓力

7、10%的安全氣量。臭氣處理裝置風(fēng)機(jī)的功率見(jiàn)“供貨設(shè)備明細(xì)清單”。2、結(jié)構(gòu)及材質(zhì)：（1)風(fēng)機(jī)采用側(cè)吸式離心風(fēng)機(jī)，臥式安裝，與電機(jī)置于同一機(jī)座。（2)軸與殼體貫通處，不會(huì)泄漏氣體。（3)噪音（包括電動(dòng)機(jī)在內(nèi)）低于80dB(A)，葉輪轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡符合ISO1940規(guī)范之2.5mm/s等級(jí)，且能24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。風(fēng)機(jī)機(jī)組震動(dòng)符合ISO2372規(guī)范之2.5mm/s等級(jí)。（4)設(shè)置防振墊，隔振效率≥80％。（5)防護(hù)等級(jí)IP45，電壓380V、3相、50HZ，F(xiàn)級(jí)絕緣，B級(jí)溫升。（6)風(fēng)機(jī)按AMCA標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)及制造，并通過(guò)(AMCA=國(guó)際空氣流動(dòng)與控制協(xié)會(huì))AM

8、CA的空氣動(dòng)力性能和噪音特性之雙認(rèn)證。每臺(tái)風(fēng)機(jī)均附有該雙認(rèn)證標(biāo)志。風(fēng)機(jī)出廠前按ISO1940及AMCA204/3標(biāo)準(zhǔn)CT2.5級(jí)進(jìn)行整機(jī)