洗滌塔運行操作方案

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1、****洗滌塔除臭系統(tǒng)運行操作方案一、除臭工藝流程1.1工藝流程設(shè)計根據(jù)業(yè)主的要求采用化學(xué)洗滌為主的化學(xué)除臭工藝?；A(chǔ)流程為：污水池廢氣收集管道酸液洗滌塔堿液洗滌塔15m高排即對污水處理產(chǎn)生的臭氣加收集后，通過風(fēng)機將集中收集的臭氣送入洗滌塔后在進行化學(xué)處理。1.2工藝流程工藝流程：采用酸堿洗滌為主的廢氣處理工藝。即對各個臭源構(gòu)筑物產(chǎn)生的臭氣加蓋密封收集后，通過風(fēng)機將集中收集的臭氣先吸入堿液洗滌塔進行洗滌，去除惡臭氣體中的酸性氣體后，再通入酸液洗滌塔去除惡臭氣體中的堿性氣體，并達(dá)到降低其他惡臭氣體濃度，此處理過后的廢氣再通過15m高空排放到大氣中。

2、具體工藝流程詳見本投標(biāo)文件附圖。1.3排放標(biāo)準(zhǔn)本工程設(shè)計處理排放的尾氣達(dá)到中華人民共和國《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB14554-93規(guī)定的廠界濃度限值的二級標(biāo)準(zhǔn)。其中運行后測定的三項監(jiān)測指標(biāo)見下表1-1：表1-1污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（單位：mg/m3）序號控制項目一級標(biāo)準(zhǔn)二級標(biāo)準(zhǔn)三級標(biāo)準(zhǔn)1氨（mg/mP3P）11.542硫化氫（mg/mP3P）0.030.060.323臭氣濃度（無量綱）1020601.4洗滌塔除臭工藝原理酸堿洗滌工藝是利用臭氣成分與化學(xué)藥液的主要成分間發(fā)生不可逆的化學(xué)反應(yīng)，生成新的無臭物質(zhì)以達(dá)到脫臭的目的。將惡臭氣體通過洗滌塔用酸堿洗滌

3、進行脫臭，通常，水洗只能去除可溶或部分微溶于水的惡臭物質(zhì)，如氨等；酸洗可去除氨和胺類等堿性惡臭物質(zhì)；堿洗則適于去除硫化氫、低級脂肪酸等惡臭物質(zhì)。因此，為了徹底去除廢氣中存在的各類不同的惡臭物質(zhì)，通?？刹捎盟嵯春蛪A洗相串聯(lián)的多級化學(xué)洗滌方式脫臭。經(jīng)常采用的化學(xué)藥劑是濃度6%的工業(yè)用硫酸、6%-10%濃度的NAOH溶液等。酸堿洗滌主要化學(xué)反應(yīng)：硫化氫：2NaOH+H2S=Na2S+2H2OH2S+2NaoH+4NaClO===Na2SO4+4NaCl+2H2OH2S+NaClO===NaCl+H2O+S氨：2NH3+H2SO4===(NH4)2SO4

4、1.5洗滌塔除臭特點具體來講，洗滌塔脫臭具有下述工程特點：①對硫化氫、氨等去除率極高；②結(jié)構(gòu)簡單，便于施工，處理構(gòu)筑物少；③設(shè)備需求少，操作管理簡單，維護費用極低。二、洗滌系統(tǒng)主要設(shè)備1、洗滌塔1.1洗滌塔除臭裝置的組成酸堿洗滌塔除臭裝置由酸液洗滌塔和堿液洗滌塔串聯(lián)組成：其洗滌塔至上而下主要組成：塔底儲液池：洗滌塔底部為儲液池，用于洗滌塔酸堿洗滌的循環(huán)用水。氣體過流面：洗滌塔氣體進口，保證氣體進入填料流速均勻。初步噴淋段：對洗滌塔氣體進口進行預(yù)洗，對惡臭氣體進行初步增濕、洗滌，減少惡臭氣體濃度。填料段：增加洗滌液與惡臭氣體的接觸時間及面積，保證洗

5、滌液與惡臭氣體充分反應(yīng)，生成非惡臭氣體或物質(zhì)，保證洗滌后的廢氣達(dá)標(biāo)排放。1.2洗滌塔工藝參數(shù)（1）洗滌塔型號：ZYXD-30000（2）數(shù)量：二套（3）設(shè)計參數(shù)：外形尺寸：D×H：3.0×6m洗滌塔內(nèi)氣體與填料接觸時間≥2s洗滌塔材料為316L不銹鋼，殼體厚度≥3mm1.2洗滌塔結(jié)構(gòu)性能（1）結(jié)構(gòu)型式：圓形立式（2）材質(zhì)：洗滌塔體外殼不銹鋼，填料為多面空心球填料（3）連接方式：風(fēng)管與離心風(fēng)機法蘭連接（4）密封方式：連接部分進行玻璃鋼密封（5）配套附屬構(gòu)建、材料有噴淋（或加濕）系統(tǒng)（包括循環(huán)水泵）；（6）相關(guān)管道、閥門及接口；（7）觀察孔及檢修孔；

6、（8）空心球填料及支撐等；（9）必要的測試監(jiān)控儀表和接口；（10）配套控制系統(tǒng)；2、風(fēng)機2.1風(fēng)機工藝參數(shù)（1）風(fēng)機型號：Q=30000m3/h,△P=2800pa,P=37kW（2）數(shù)量：二套，一用一冷備2.2風(fēng)機結(jié)構(gòu)性能1、工藝參數(shù)及性能要求（1）風(fēng)機額定風(fēng)量以20℃、濕度為65%的環(huán)境下為準(zhǔn)，總絕對效率不低于80％。風(fēng)機的風(fēng)量滿足處理臭氣量的要求，已考慮10％的余量。（2）風(fēng)機壓力滿足我公司所供設(shè)備的正常工作和檢修風(fēng)機時的要求。（3）單臺風(fēng)機風(fēng)量可調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍為100-60%。（4）我公司所供風(fēng)機，在最大抽氣量的工況下已考慮了高于系統(tǒng)壓力

7、10%的安全氣量。臭氣處理裝置風(fēng)機的功率見“供貨設(shè)備明細(xì)清單”。2、結(jié)構(gòu)及材質(zhì)：（1)風(fēng)機采用側(cè)吸式離心風(fēng)機，臥式安裝，與電機置于同一機座。（2)軸與殼體貫通處，不會泄漏氣體。（3)噪音（包括電動機在內(nèi)）低于80dB(A)，葉輪轉(zhuǎn)子動平衡符合ISO1940規(guī)范之2.5mm/s等級，且能24小時連續(xù)運行。風(fēng)機機組震動符合ISO2372規(guī)范之2.5mm/s等級。（4)設(shè)置防振墊，隔振效率≥80％。（5)防護等級IP45，電壓380V、3相、50HZ，F(xiàn)級絕緣，B級溫升。（6)風(fēng)機按AMCA標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計及制造，并通過(AMCA=國際空氣流動與控制協(xié)會)AM

8、CA的空氣動力性能和噪音特性之雙認(rèn)證。每臺風(fēng)機均附有該雙認(rèn)證標(biāo)志。風(fēng)機出廠前按ISO1940及AMCA204/3標(biāo)準(zhǔn)CT2.5級進行整機