數(shù)控車圓錐管螺紋

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1、首頁(yè)->2007年第6期圓錐管螺紋的數(shù)控車削編程在教學(xué)中的應(yīng)用作者：劉文勇　[摘要]隨著數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用和不斷發(fā)展，數(shù)控教學(xué)和實(shí)訓(xùn)基地的不斷完善，提高學(xué)生的專業(yè)技能水平已是迫在眉捷，因此，對(duì)教師的專業(yè)教學(xué)水平也應(yīng)有更高的要求。本人結(jié)合數(shù)控車削編程教學(xué)在實(shí)訓(xùn)中的應(yīng)用，就相關(guān)技術(shù)問(wèn)題和大家一起探討、研究?！　關(guān)鍵詞]圓錐螺紋數(shù)控編程坐標(biāo)計(jì)算車削加工　　　　眾所周知，管螺紋應(yīng)用在流通氣體或液體的管接頭、旋塞、閥門及其他附件上，起著密封的作用，有著嚴(yán)格的密封要求。它是在管子上加工的特殊的細(xì)牙螺紋，在加工的過(guò)程中若出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，達(dá)不到要求就起不到密封的作用。影響圓錐管螺紋密封的

2、主要因素是：牙型、錐度、螺距、切削用量選用不當(dāng)，其中最關(guān)鍵的是錐度。在原來(lái)普通車床上車削加工圓錐管螺紋時(shí)，加工質(zhì)量的穩(wěn)定性低，錐度不能保證，同一批零件尺寸的一致性差，造成合格率較低。因此，我們采用數(shù)控車床進(jìn)行車削加工圓錐管螺紋，就解決了以上這些問(wèn)題。但在數(shù)控車床上加工圓錐管螺紋編程時(shí)的計(jì)算較復(fù)雜，主要是錐度與編程所需的數(shù)據(jù)之間的關(guān)系。在加工程序編制過(guò)程中，不少編程人員仍用三角函數(shù)來(lái)計(jì)算參數(shù)，然而錐度與角度等參數(shù)的轉(zhuǎn)換既繁瑣又不可靠。其實(shí)我們只要將圓錐管螺紋基面的尺寸作為標(biāo)準(zhǔn)，計(jì)算出各編程基點(diǎn)的坐標(biāo)，就很快解決問(wèn)題，對(duì)數(shù)控車削編程在教學(xué)中起著積極的教學(xué)作用，可以使學(xué)生易

3、懂易掌握。　　例：加工如圖所示的固定接頭中的R11/2圓錐管螺紋（精鑄件）?！　　　?．基面尺寸：如下圖3　　　　基面尺寸為12.7mm?；嫔系穆菁y大徑為47.803mm、螺紋中徑為46.324mm、螺紋小徑為44.845mm。錐度C=1：16，每英寸長(zhǎng)度內(nèi)牙數(shù)n=11牙，螺距P=2.309mm，牙型高度h=1.479mm?！　?．?dāng)?shù)控車切削圓錐螺紋的走刀路線及編程格式。如圖：　　　　走刀路徑：起點(diǎn)D---R1---F2---R3---R4---回到起點(diǎn)D　　編程格式：N__G92__X__Z__R__F__　　X、Z為A點(diǎn)坐標(biāo)，R為大小端半徑差，F(xiàn)為螺距?！　?．

4、各基點(diǎn)的坐標(biāo)計(jì)算：如圖　　　　C點(diǎn)離基面距離為16mm，Xc=47.803-16÷16=46.803mm3。　　則C(Xc46.803,Zc3.3)　　A點(diǎn)離基面距離為23-12.7=10.3mm，Xa=47.803-10.3÷16=48.447mm?！　tA(Xa48.447,Za10.3)　　R=-(48.447-46.803)÷2=-0.822mm　　　　4．編程　　　　通過(guò)以上的數(shù)控編程和車削加工，既保證了教學(xué)質(zhì)量，又保證了尺寸精度及使用要求。通過(guò)教學(xué)和生產(chǎn)過(guò)程中的不斷摸索、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、調(diào)整尺寸，達(dá)到了理想的教學(xué)效果。在數(shù)控車床上加工圓錐管螺紋，最大的優(yōu)點(diǎn)是加工

5、精度高，尺寸穩(wěn)定性好，加工效率高，非常適應(yīng)于批量生產(chǎn)，真正做到了產(chǎn)教結(jié)合?！　?