甲醇聯(lián)動(dòng)試車(chē)方案

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1、低溫甲醇洗系統(tǒng)甲醇聯(lián)動(dòng)試車(chē)方案編制：校核：審核：批準(zhǔn)：目錄一、編制依據(jù)二、試車(chē)目的三、組織指揮和人員配備四、試車(chē)前應(yīng)具備的條件五、試車(chē)程序六、巡檢及注意事項(xiàng)七、異常情況的處理措施八、試車(chē)物料數(shù)量與質(zhì)量要求九、工、器具及勞保安全用品一、編制依據(jù)1．斯納姆公司提供的《400單元PID圖》、《400單元操作手冊(cè)》；2．斯納姆公司提供的《P-401A/B～P-408操作手冊(cè)》；3．南化公司氮肥廠合成氨車(chē)間編制的《400單元崗位操作法》（第二稿）；4．合成氨裝置總的試車(chē)情況；二、試車(chē)目的1．利用甲醇進(jìn)行實(shí)物聯(lián)動(dòng)

2、試車(chē)，檢驗(yàn)裝置的動(dòng)/靜設(shè)備、管道、閥門(mén)、儀表、電氣以及DCS系統(tǒng)等的性能和質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；2．在聯(lián)動(dòng)過(guò)程中，投用氨冷器對(duì)裝置的冷區(qū)部分進(jìn)行冷卻，投用蒸汽加熱器對(duì)裝置的熱區(qū)部分進(jìn)行加熱，對(duì)系統(tǒng)中的連接法蘭進(jìn)行冷緊或熱緊；3．對(duì)系統(tǒng)內(nèi)的液位聯(lián)鎖進(jìn)行實(shí)物校驗(yàn)，測(cè)定實(shí)際的聯(lián)鎖值；4．模擬開(kāi)車(chē)操作和事故處理，鍛煉操作人員，為實(shí)際的開(kāi)車(chē)打好基礎(chǔ)；三、組織指揮和人員配備1．合成氨車(chē)間負(fù)責(zé)編制《甲醇聯(lián)動(dòng)方案》，并組織實(shí)施，施工單位、儀表及電修車(chē)間派人參加；2．合成氨車(chē)間操作人員負(fù)責(zé)設(shè)備的檢查、操作；3．施

3、工單位檢修人員負(fù)責(zé)設(shè)備、管道、閥門(mén)的消缺以及法蘭的冷緊和熱緊工作；4．儀表車(chē)間人員負(fù)責(zé)儀表、閥門(mén)以及DCS系統(tǒng)的消缺和調(diào)校工作；5．電修車(chē)間人員負(fù)責(zé)電氣方面的消缺和調(diào)校工作；6．人員配備工藝技術(shù)員2人操作人員4人/班檢修人員4人儀表人員2人電氣人員2人四、試車(chē)前應(yīng)具備條件1．系統(tǒng)內(nèi)的設(shè)備、管線、儀表、閥門(mén)及其它管件等安裝正確；2．系統(tǒng)內(nèi)的設(shè)備、管線的保溫（除法蘭連接處外）基本完成；3．系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備位號(hào)、管道介質(zhì)名稱(chēng)及流向標(biāo)記完畢；4．各動(dòng)設(shè)備單體試車(chē)合格，處于備用狀態(tài)：閃蒸甲醇泵P-401A/B負(fù)載甲醇

4、泵P-402A/BH2S濃縮塔底泵P-403A/B貧甲醇泵P-404A/B熱再生塔底部泵P-405A/B熱再生塔回流泵P-406A/B廢甲醇泵P-407補(bǔ)充甲醇泵P-4085．相關(guān)的安全閥調(diào)校合格，安裝正確；6．儀表調(diào)試工作結(jié)束：報(bào)警及聯(lián)鎖整定值靜態(tài)調(diào)試合格，聯(lián)鎖及調(diào)節(jié)閥動(dòng)作正常；7．界區(qū)內(nèi)具備以下的公用工程條件氮?dú)猓焊邏旱獨(dú)?、低壓氮?dú)鈨x表空氣水：循環(huán)冷卻水、除鹽水蒸汽：低壓蒸汽、低低壓蒸汽電8．試車(chē)工藝指標(biāo)、聯(lián)鎖及報(bào)警值已經(jīng)生產(chǎn)部門(mén)批準(zhǔn)并公布；9．生產(chǎn)記錄表已經(jīng)印刷齊全，發(fā)至崗位；10．《400單元

5、崗位操作法》、《甲醇聯(lián)動(dòng)方案》已經(jīng)印發(fā)給所有的參加試車(chē)工作的人員；11．氨冷凍系統(tǒng)試車(chē)結(jié)束，隨時(shí)可以投用；12．安全衛(wèi)生、消防設(shè)施及防護(hù)器材處于完好備用狀態(tài)；13．系統(tǒng)最終氣密性試驗(yàn)合格；五、試車(chē)程序1．準(zhǔn)備工作（1）根據(jù)P﹠ID圖檢查系統(tǒng)內(nèi)的設(shè)備、管線、儀表及盲板，確認(rèn)安裝正確；（2）檢查系統(tǒng)內(nèi)所有的閥門(mén)位置，確認(rèn)所有的工藝閥門(mén)及導(dǎo)淋放空閥關(guān)閉，調(diào)節(jié)閥手動(dòng)關(guān)閉；（3）確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)的儀表和調(diào)節(jié)閥調(diào)試完畢，所有液位、流量及壓力儀表的根部閥打開(kāi)，導(dǎo)淋及排氣閥關(guān)閉，處于隨時(shí)可以投用的狀態(tài)；（4）檢查P-401

6、A/B、P-402A/B、P-403A/B、P-406A/B、P-407的甲醇密封罐的壓力和液位，如需要補(bǔ)充甲醇和氮?dú)?；?）檢查所有甲醇泵的軸承油位、油品，需要時(shí)，補(bǔ)充或更換合適的潤(rùn)滑油；（6）將來(lái)自老廠的中壓氮?dú)鈴?00單元的公用低壓氮接頭接入低壓氮總管，控制低壓氮?dú)饪偣軌毫υ?.4～0.5MPaG；（7）聯(lián)系老廠，向甲醇儲(chǔ)罐充入甲醇約300m3；根據(jù)需要再行補(bǔ)充。2．氣密性試驗(yàn)詳見(jiàn)《400單元?dú)饷苄栽囼?yàn)方案》；3．系統(tǒng)置換通過(guò)接至V-401處的臨時(shí)管線及接至低壓氮總管的臨時(shí)管線，利用來(lái)自老廠的中

7、壓氮?dú)?，采用反?fù)升降壓的方法分別對(duì)C-401、V-403/V-405、C-402/C-403及C-404/C-405系統(tǒng)進(jìn)行置換。詳細(xì)的操作請(qǐng)參照《400單元崗位操作法》中的“系統(tǒng)置換干燥”進(jìn)行。4．系統(tǒng)充壓（1）C-401系統(tǒng)①確認(rèn)所有閥門(mén)位置與置換結(jié)束時(shí)位置相同；②打開(kāi)300單元至400單元工藝氣管線上的兩道切斷閥；③將PC25006置自動(dòng)控制模式，設(shè)定值為7.50MPaG；④打開(kāi)老廠來(lái)的高壓氮?dú)馀R時(shí)管線進(jìn)R-301處的兩道切斷閥，聯(lián)系調(diào)度通知老廠送高壓氮?dú)?，通過(guò)300單元對(duì)C-401系統(tǒng)進(jìn)行充壓

8、；（2）V-403/V-405、C-402/C-403、V-406及C-404/C-405系統(tǒng)將PC24002、PC24003、PC24006、PC24009、PC24011A置自動(dòng)控制模式，設(shè)定值分別為0.07MPaG、0.22MPaG、1.95MPaG、0.03MPaG、0.24MPaG，按照《400單元崗位操作法》中“系統(tǒng)充壓”對(duì)V-403/V-405、C-402/C-403、V-406、C-404/C-405四個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行充壓；5．建甲醇循環(huán)（1）