20噸鍋爐除塵脫硫設備方案

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1、目錄1項目總論21.1項目概況21.2方案簡介21.3工況條件(業(yè)主提供)21.4設計原則31.5設計指標及規(guī)范標準31.5.1設計指標:31.5.2相關設計規(guī)范與標準31.6項目內容42除塵脫硫工藝52.1技術路線52.2技術理論依據(jù):62.3工藝技術特點92.4脫硫技術特點及基理及主要設備技術特點93具體改造方案:103.1主體設備改造方案:上一臺多級多管除塵脫硫一體化裝置,原來的管道不壞可利用,風機在條件允許情況下不必更換。103.1.1鍋爐配套除塵脫硫系統(tǒng)各工藝系統(tǒng)設計步驟103.2設備技術性能指標103.3

2、設備制作及安裝作業(yè)標準113.4循環(huán)供水系統(tǒng)改造113.5脫硫劑制備系統(tǒng)124125施工安排136售后服務及其它131項目總論1.1項目概況有三臺供暖爐,風量大約6萬m3/n,決定上煙氣除塵脫硫系統(tǒng)進同時達標排放,從而有效改善區(qū)域大氣污染狀況,促進企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。該廠的生產(chǎn)工況以及業(yè)主單位提供的技術參數(shù),并重點考慮業(yè)主單位的各方面需求,在充分比較各種不同煙氣脫硫技術方案基礎上,提出適合于該廠煙氣除塵、脫硫實現(xiàn)達標排放目的技術方案。1.2方案簡介根據(jù)該廠鍋爐及情況和業(yè)主提供的技術參數(shù),我公司推薦采用布袋除塵器和雙堿法工

3、藝對煙氣脫硫系統(tǒng)進行設計。煙氣凈化流程上推薦使用LB-SD系列多級多管渦流脫硫除塵器。需增加調節(jié)池,集沉淀、PH調節(jié)、副產(chǎn)物置換等功能,滿足脫硫工藝需要。本項目的實施可大大削減污染物的排放量,對改善周圍大氣環(huán)境質量,將起到十分重要的作用。1.3工況條件(業(yè)主提供)該單位生產(chǎn)煤氣發(fā)生爐基礎資料:1.3.1廠方提供6萬m3/n供暖爐三臺1.3.3燃煤量:(廠家未提供)。1.3.4含硫量:(廠家未提供)。按1.3%計算1.3.5灰份:(廠家未提供)。按27%計算1.3.6運行時間:1.3.7循環(huán)水泵1.3.8現(xiàn)有管道:1.

4、3.9循環(huán)水池1.3.10引風機:未提供1.3.11鍋爐出口、煙氣溫度(沒提供)。1.3.12原除塵器出口粉塵濃度沒提供。1.4設計原則1.4.1除塵脫硫工藝技術為國內領先、成熟可靠、經(jīng)濟實用、穩(wěn)定達標。1.4.2除塵脫硫塔等主要設備技術為國內領先、運行穩(wěn)定可靠。1.4.3脫硫液采用閉路循環(huán),無二次污染。1.4.4工程投資省,運行費用低。1.4.5結構緊湊、布局合理、占地面積小。1.4.6系統(tǒng)設備操作維護簡單,不結垢、不堵塞,與鍋爐同步運行率達100%。1.4.7關鍵部件采用技術成熟可靠、使用壽命長、最適用的先進材料

5、和產(chǎn)品。1.4.8設計科學嚴謹,工程核算實事求是,盡量減輕需方經(jīng)濟負擔。1.4.9采用本公司設計中心布水式、大流量、無堵塞、間隙可調噴頭,可實現(xiàn)對煙氣實施360°全方位覆蓋。1.5設計指標及規(guī)范標準1.5.1設計指標:煙塵排放濃度<10mg/m3SO2排放濃度<20mg/m3。林格曼黑度≤1級1.5.2相關設計規(guī)范與標準本方案編制應用下列技術規(guī)范和標準。·《鍋爐污染物綜合排放標準》(DB11/139-2002)·《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB13271-2001)·《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)·排

6、污費征收管理辦法·《鋼結構設計規(guī)范》(GBJ17-88)·鋼結構工程施工及驗收規(guī)范(GB50205-2001)1.6項目內容1.6.1第一級上一臺布袋除塵器。1.6.1.1工作原理除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結構。工作時,含塵氣體由進風道進入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道,經(jīng)排風機排至大氣。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風清灰)。然后

7、開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰,切斷閥關閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,使濾袋清灰徹底,并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。1.6.1.2.特點1、本除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術,克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟效益好。2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到徹底清灰的目的,所以清灰周期延長

8、,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機,系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與骨架的磨擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。4、采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由

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