20噸鍋爐除塵脫硫設(shè)備方案

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1、目錄1項目總論21.1項目概況21.2方案簡介21.3工況條件（業(yè)主提供）21.4設(shè)計原則31.5設(shè)計指標(biāo)及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)31.5.1設(shè)計指標(biāo)：31.5.2相關(guān)設(shè)計規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)31.6項目內(nèi)容42除塵脫硫工藝52.1技術(shù)路線52.2技術(shù)理論依據(jù)：62.3工藝技術(shù)特點92.4脫硫技術(shù)特點及基理及主要設(shè)備技術(shù)特點93具體改造方案：103．1主體設(shè)備改造方案：上一臺多級多管除塵脫硫一體化裝置，原來的管道不壞可利用，風(fēng)機在條件允許情況下不必更換。103．1．1鍋爐配套除塵脫硫系統(tǒng)各工藝系統(tǒng)設(shè)計步驟103．2設(shè)備技術(shù)性能指標(biāo)103．3

2、設(shè)備制作及安裝作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)113．4循環(huán)供水系統(tǒng)改造113．5脫硫劑制備系統(tǒng)124125施工安排136售后服務(wù)及其它131項目總論1.1項目概況有三臺供暖爐，風(fēng)量大約6萬m3/n，決定上煙氣除塵脫硫系統(tǒng)進(jìn)同時達(dá)標(biāo)排放，從而有效改善區(qū)域大氣污染狀況，促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。該廠的生產(chǎn)工況以及業(yè)主單位提供的技術(shù)參數(shù)，并重點考慮業(yè)主單位的各方面需求，在充分比較各種不同煙氣脫硫技術(shù)方案基礎(chǔ)上，提出適合于該廠煙氣除塵、脫硫?qū)崿F(xiàn)達(dá)標(biāo)排放目的技術(shù)方案。1.2方案簡介根據(jù)該廠鍋爐及情況和業(yè)主提供的技術(shù)參數(shù)，我公司推薦采用布袋除塵器和雙堿法工

3、藝對煙氣脫硫系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計。煙氣凈化流程上推薦使用LB-SD系列多級多管渦流脫硫除塵器。需增加調(diào)節(jié)池，集沉淀、PH調(diào)節(jié)、副產(chǎn)物置換等功能，滿足脫硫工藝需要。本項目的實施可大大削減污染物的排放量，對改善周圍大氣環(huán)境質(zhì)量，將起到十分重要的作用。1.3工況條件（業(yè)主提供）該單位生產(chǎn)煤氣發(fā)生爐基礎(chǔ)資料：1.3.1廠方提供6萬m3/n供暖爐三臺1.3.3燃煤量：（廠家未提供）。1.3.4含硫量：（廠家未提供）。按1.3%計算1.3.5灰份：（廠家未提供）。按27%計算1.3.6運行時間：1.3.7循環(huán)水泵1.3.8現(xiàn)有管道：1.

4、3.9循環(huán)水池1.3.10引風(fēng)機：未提供1.3.11鍋爐出口、煙氣溫度（沒提供）。1.3.12原除塵器出口粉塵濃度沒提供。1.4設(shè)計原則1.4.1除塵脫硫工藝技術(shù)為國內(nèi)領(lǐng)先、成熟可靠、經(jīng)濟實用、穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。1.4.2除塵脫硫塔等主要設(shè)備技術(shù)為國內(nèi)領(lǐng)先、運行穩(wěn)定可靠。1.4.3脫硫液采用閉路循環(huán)，無二次污染。1.4.4工程投資省，運行費用低。1.4.5結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、占地面積小。1.4.6系統(tǒng)設(shè)備操作維護(hù)簡單，不結(jié)垢、不堵塞，與鍋爐同步運行率達(dá)100%。1.4.7關(guān)鍵部件采用技術(shù)成熟可靠、使用壽命長、最適用的先進(jìn)材料

5、和產(chǎn)品。1.4.8設(shè)計科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)，工程核算實事求是，盡量減輕需方經(jīng)濟負(fù)擔(dān)。1.4.9采用本公司設(shè)計中心布水式、大流量、無堵塞、間隙可調(diào)噴頭，可實現(xiàn)對煙氣實施360°全方位覆蓋。1.5設(shè)計指標(biāo)及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)1.5.1設(shè)計指標(biāo)：煙塵排放濃度＜10mg/m3SO2排放濃度＜20mg/m3。林格曼黑度≤1級1.5.2相關(guān)設(shè)計規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)本方案編制應(yīng)用下列技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)?！ぁ跺仩t污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB11/139-2002）·《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13271-2001）·《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）·排

6、污費征收管理辦法·《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GBJ17-88）·鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50205-2001）1.6項目內(nèi)容1.6.1第一級上一臺布袋除塵器。1．6．1．1工作原理除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機排至大氣。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后

7、開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動控制。1.6.1.2.特點1、本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長

8、，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與骨架的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由