寶成-模板工程實施細則

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1、寶成航空精密儀器制造工業(yè)園(一期)模板工程監(jiān)理細則編制:王林學審核:張恩尚陜西省工程監(jiān)理有限責任公司寶成航空精密儀器制造工業(yè)園項目監(jiān)理部二〇一〇年十月9目錄一、工程概況二、執(zhí)行標準三、監(jiān)理工作流程四、監(jiān)理工作控制要點五、質(zhì)量記錄9一、工程概況1、項目名稱:寶成航空精密制造工業(yè)園(一期)2、建設(shè)單位:陜西寶成航空儀表有限責任公司3、建設(shè)地點:寶雞市高新大道北,高新十七路以東4、建設(shè)規(guī)模:寶成航空精密制造工業(yè)園(一期)由試驗廠房、沖壓廠房、動力中心、橡塑公司廠房、科研實驗樓、工業(yè)空調(diào)生產(chǎn)廠房及紡機廠房構(gòu)成。5、工程建設(shè)的相關(guān)單位:1)設(shè)計單位:長

2、安大學工程設(shè)計研究院2)勘察單位:寶雞市勘察測繪院3)監(jiān)理單位:陜西省工程監(jiān)理有限責任公司二、執(zhí)行標準2.1.砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002。2.2.組合鋼模板技術(shù)規(guī)范GNJ214-88。三、監(jiān)理工作流程熟悉設(shè)計圖紙參加圖紙會審審核施工單位施工組織設(shè)計和施工方案進行各類梁、柱尺寸的分類記錄對進場所有原材料及半成品進行檢查審核所有材料出廠合格證及相關(guān)技術(shù)資料、測試報告現(xiàn)場協(xié)調(diào)各相關(guān)工種、工序的配合對預留洞口位置、尺寸及預埋件、錨固件隱蔽情況檢查實施安裝中隨時對工序調(diào)節(jié)、工藝操作跟蹤控制外觀質(zhì)量的控制驗收四、監(jiān)理工作控制要點9

3、1)事前控制(施工準備階段的監(jiān)理工作)1、熟悉圖紙,圖紙會審紀要及有關(guān)標準和規(guī)范。2、審核施工單位呈報的模板工程施工方案和工藝流程。3、督促施工單位建立健全質(zhì)量管理體系及質(zhì)量保證體系,配備專職質(zhì)檢人員,并報送監(jiān)理部。4、模板及其支架(腳手架)應(yīng)有足夠的承載能力,剛度和穩(wěn)定性能??煽砍惺軡仓诺闹亓?,側(cè)壓力以及施工荷載。5、木模板設(shè)計應(yīng)做到選型和結(jié)構(gòu)合理,具有足夠的承載力和剛度,牢固通用性強,結(jié)構(gòu)簡單,制作方便,易于拆裝。模板進場時對其進行抽查驗收。木模板制作偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。由于木模板的質(zhì)量直接影響混凝土的成品外觀質(zhì)量,故該環(huán)節(jié)必須嚴格控

4、制。木模板制作允許偏差項次項目允許偏差(mm)備注1平面尺寸-2尺檢2表面平整22m靠尺楔尺檢查3對角線差3尺檢4螺栓孔位置偏差2尺檢6、框架柱支模前對柱位置放線進行技術(shù)復核。7、在澆砼之前施工方在自檢的基礎(chǔ)上申報模板工程驗收表,組織專業(yè)監(jiān)理人員共同進行驗收。2)事中控制(施工過程中的質(zhì)量控制)1、鋼筋混凝土全結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆工程施工流程9柱梁板為同一品種的砼時,應(yīng)同時進行施工,其工藝流程如下:(腳手架方案審核)安裝腳手架→抄平放線(監(jiān)理驗線復核)→柱、綁扎鋼筋(監(jiān)理檢查驗收)→制作、安裝柱模板(監(jiān)理模板驗收)→混凝土澆注(外觀質(zhì)量驗收)→梁、板模板

5、制作、安裝(監(jiān)理拉線尺量檢查)→梁板鋼筋制安(監(jiān)理對鋼筋規(guī)格、尺寸位置數(shù)量檢查)→混凝土澆注(監(jiān)理旁站監(jiān)督模板穩(wěn)固程度)→拆模預制構(gòu)件混凝土澆注控制流程如下:熟悉圖紙場地平整→按設(shè)計尺寸進行放樣(按圖紙進行尺寸復核)→地胎模制作(按驗收規(guī)范驗收地胎模)→鋼筋骨架就位預埋件敷設(shè)(監(jiān)理人員對鋼筋規(guī)格、尺寸位置數(shù)量檢查)→預制構(gòu)件側(cè)模制作支設(shè)(監(jiān)理拉線尺量檢查高度及穩(wěn)固程度)→混凝土澆注(監(jiān)理旁站監(jiān)督)→拆模清理(監(jiān)理檢查外部尺寸及外觀質(zhì)量)→〖預應(yīng)力構(gòu)件張拉(監(jiān)理旁站監(jiān)督記錄)〗2、采用木模板工藝的柱梁板結(jié)構(gòu)施工2.1、模板的組裝校正應(yīng)嚴格按施工

6、程序進行,應(yīng)保證施工中木模板穩(wěn)定。模板安裝的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。模板安裝允許偏差項次項目允許偏差(mm)備注1模板位置偏差-2尺檢2模板豎向偏差32m靠尺檢查3模板橫向偏差5水準儀4墻體上口寬度-2尺檢9模板距離偏差32.2、拆除模板應(yīng)嚴格按照組裝模板相反的順序進行。拆除模板和吊拆清運時,嚴禁擠撞柱體及墻體。2.3、鋼筋與模板之間應(yīng)有足夠數(shù)量的墊塊,保證鋼筋位置準確及保護層的厚度。2.4、為使新澆砼與下層砼結(jié)合良好,在澆砼前先澆50-100mm同標號同成分的砂漿。2.5、嚴格控制柱及墻體的拆模強度,常溫施工時不得低于1Mpa冬期施工時,且不

7、得低于受凍臨界強度,并保證拆模時柱體、墻體不粘模,不掉角,不裂縫。2.6、模板安裝和澆筑砼時,應(yīng)對模板及其支撐系統(tǒng)進行觀察檢查和維護,發(fā)生異常情況時,應(yīng)按施工技術(shù)方案及時處理。2.7、模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。3、組合鋼模板安裝3.1、安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時,下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承受能力或加設(shè)支架,上、下層支架的立柱應(yīng)對準,并鋪設(shè)墊板。3.2、在涂刷模板隔離劑時,不得沾污鋼筋和砼接槎處。3.3、模板安裝應(yīng)滿足下列要求:A.模板的接縫處應(yīng)不漏漿,在澆筑前模板應(yīng)澆水濕潤,但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。B.模板面

8、應(yīng)清潔干凈,并涂刷隔離劑。C.9墻、梁模板封閉前,砼表面浮漿應(yīng)鑿除,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈,并澆水濕潤。3.4、固定模板上的預埋件,預留孔和預留洞,應(yīng)將其位置采取措

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