轉(zhuǎn)爐煉鋼廠熔融金屬事故應(yīng)急預(yù)案

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1、貴港鋼鐵集團(tuán)有限公司煉鋼廠管理標(biāo)準(zhǔn)（作業(yè)文件）受控狀態(tài)：文件編號(hào)：QG/GGLG23.03－2012受控號(hào)：1.1版本號(hào)：A煉鋼廠熔融金屬事故應(yīng)急預(yù)案2012-04-05發(fā)布2012-04-05實(shí)施貴港鋼鐵集團(tuán)有限公司煉鋼廠發(fā)布前言根據(jù)建立OHSMS的要求，保障職工的安全與健康，防止冶金爐窯及熔融金屬爆炸事故的發(fā)生，特制定本規(guī)程。1、本標(biāo)準(zhǔn)由轉(zhuǎn)爐廠標(biāo)準(zhǔn)化小組提出；2、本標(biāo)準(zhǔn)由生產(chǎn)安全科歸口管理；3、本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：丁學(xué)祥2012年4月5日4、本標(biāo)準(zhǔn)審核人：劉家賢2012年4月5日5、本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人：

2、劉振球2012年4月5日文件履歷版本號(hào)更改方式（條款）批準(zhǔn)人實(shí)施日期A/0新制訂劉振球2012年4月5日GG/ZL23.03-2012煉鋼廠熔融金屬事故應(yīng)急預(yù)案第1頁(yè)1引言根據(jù)《貴鋼安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案》的要求，保證煉鋼廠爐前平臺(tái)各種緊急情況或險(xiǎn)情的事故狀態(tài)下做出快速反應(yīng)的響應(yīng)，預(yù)防或減少事故損失，使各類(lèi)突發(fā)惡性事故得到及時(shí)有效的控制，保障員工和附近居民的健康與安全，特制訂本預(yù)案。本預(yù)案與《煉鋼廠安全生產(chǎn)事故綜合應(yīng)急預(yù)案》接口。2轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝流程及熔融金屬事故情況2.1轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝流程鋼包吹氮出

3、鋼出渣連鑄澆鋼倒?fàn)t測(cè)溫取樣轉(zhuǎn)爐吹煉鋼包鐵水廢鋼渣處理渣盤(pán)2.2熔融金屬事故情況轉(zhuǎn)爐熔融金屬事故主要爐內(nèi)爆噴、熔融金屬及熔融渣遇水發(fā)生爆炸、鐵水及和鋼水非正常溢流。可能發(fā)生事故的部位、事故現(xiàn)象及后果見(jiàn)下表：可能發(fā)生事故的部位可能發(fā)生的事故現(xiàn)象可能發(fā)生的事故后果爐前平臺(tái)爐內(nèi)爆噴、爆炸、鋼鐵水濺傷作業(yè)活動(dòng)人員灼燙爐后平臺(tái)爐內(nèi)爆噴、爆炸、鋼鐵水濺傷作業(yè)活動(dòng)人員灼燙爐底清渣、吹氮區(qū)域爆噴、爆炸、鋼鐵水濺傷作業(yè)活動(dòng)人員灼燙渣場(chǎng)倒渣、渣處理爆炸作業(yè)活動(dòng)人員灼燙鐵水、鋼水吊運(yùn)區(qū)域鐵水、鋼水包傾翻作業(yè)活動(dòng)人員灼燙3可

4、能發(fā)生的事故類(lèi)型和應(yīng)急防范措施3.1外來(lái)廢鋼中有爆炸物品(密封容器、炸彈)、廢鋼潮濕或帶水廢鋼潮濕或帶水，兌鐵水會(huì)產(chǎn)生爆炸；爆炸物品入爐產(chǎn)生爆炸，對(duì)爐前平臺(tái)及周?chē)藛T、行車(chē)及其它設(shè)備造成傷害或損壞，我廠對(duì)此采取以下預(yù)防措施。（1）廢鋼工在吊運(yùn)前認(rèn)真檢查斗中的廢鋼是否有爆炸物品、帶水。GG/ZL23.03-2012第2頁(yè)（1）嚴(yán)格執(zhí)行冶煉裝料制度：出鋼濺渣后倒凈爐渣；（2）廢鋼潮濕先進(jìn)廢鋼后進(jìn)鐵水，兌鐵水前利用鐵水包口未對(duì)好爐口的時(shí)間南北傾動(dòng)爐子；（3）爐前裝鐵水、加廢鋼爐前平臺(tái)人員避開(kāi)；（4）指揮進(jìn)

5、料人員站安全位置指揮；（5）如果先進(jìn)鐵水，后進(jìn)廢鋼，則進(jìn)廢鋼時(shí)天車(chē)必須關(guān)好防護(hù)窗。3.1放鋼過(guò)程爐口燒穿發(fā)生爆炸放鋼過(guò)程由于操作不當(dāng)或由于爐子傾動(dòng)失靈爐口水箱燒穿，鋼水滲入造成爆炸，爐后平臺(tái)的人員、爐座正對(duì)渣場(chǎng)跨的天車(chē)及操作工都可能被爆炸所產(chǎn)生的后果損壞設(shè)備和人員傷害，所以我廠對(duì)此采取以下預(yù)防措施。（1）操作工精心操作，防止大口出鋼、渣；（2）發(fā)現(xiàn)傾動(dòng)設(shè)備失靈立即按紅色緊急開(kāi)關(guān)使?fàn)t子自動(dòng)回零位；3.2氧槍插入爐內(nèi)鋼水產(chǎn)生爆炸氧槍插入爐內(nèi)鋼水產(chǎn)生爆炸一般有三種情況。第一由于爐底上漲，操作工操作不當(dāng)下槍

6、使氧槍直接插入爐內(nèi)鋼水中產(chǎn)生爆炸；第二由于爐底上漲，氧槍結(jié)砣，氧槍突然下至機(jī)械限位使氧槍直接插入爐內(nèi)鋼水中產(chǎn)生爆炸；第三由于爐底上漲，氧槍升降突然失靈下至機(jī)械限位使氧槍直接插入爐內(nèi)鋼水中產(chǎn)生爆炸；所以我廠對(duì)此采取以下預(yù)防措施。（1）每班測(cè)量爐底深度和鋼液面，爐底一漲時(shí)及時(shí)洗爐底；（2）氧槍升降失靈立即通知維修人員維修；（3）精心操作，嚴(yán)防氧槍大砣。3.3爐料塌料事故預(yù)案補(bǔ)爐料塌方會(huì)造成測(cè)溫和取樣人員被紅渣和火焰燒傷事故，對(duì)人員的傷害程度很大，故補(bǔ)爐應(yīng)采取以下預(yù)防措施。（1）執(zhí)行倒凈爐渣進(jìn)行補(bǔ)爐、墊爐

7、；（2）第一爐由爐長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)全過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常不得倒?fàn)t取樣、測(cè)溫，（爐長(zhǎng)確認(rèn)安全方可進(jìn)行）；（1）補(bǔ)爐吹煉倒?fàn)t時(shí)，對(duì)爐口正面不得有人員通行或逗留；（2）大小補(bǔ)爐后第一爐，爐前必須開(kāi)防護(hù)門(mén)。GG/ZL23.03-2012第3頁(yè)3.1出鋼口堵燒出鋼口時(shí)突然爆噴事故預(yù)案燒出鋼口時(shí)鋼渣氧化性十分強(qiáng)，如果操作不當(dāng)易造成鋼渣從鋼口爆噴出傷人，操作人員及周?chē)藛T躲避不及時(shí)容易燒傷，故燒出鋼口時(shí)應(yīng)采取以下預(yù)防措施。（1）吹氧時(shí)壓力不要開(kāi)得過(guò)大；（2）吹氧者站的位置應(yīng)在出鋼口旁邊，不準(zhǔn)正對(duì)出鋼口；（3）嚴(yán)格執(zhí)

8、行一人開(kāi)氧一人操作制度。3.2鐵水包鐵水潑出，燒、濺傷人事故預(yù)案鐵水包烘烤不透裝鐵水、掛（脫）包不好、天車(chē)故障或操作工操作失誤鐵水包傾斜造成鐵水潑出，會(huì)燒、濺傷地面及平臺(tái)上的人員，采取以下預(yù)防措施。（1）鐵水包的砌筑、修補(bǔ)嚴(yán)格執(zhí)行烘烤制度，使用前做好確認(rèn)；（2）加強(qiáng)對(duì)天車(chē)設(shè)備的點(diǎn)檢維護(hù)，減少設(shè)備故障；（3）掛（脫）包確定已掛（脫）兩耳軸；（4）爐前工掛副鉤時(shí)，在小鉤掛上后要迅速離開(kāi)鋼包；（5）鐵水包裝鐵水時(shí)嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間副鉤掛鐵水包，鐵水吊運(yùn)過(guò)程，天車(chē)工精心操作，響鈴提示