瀝青路面施工技術要點

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1、瀝青路面施工技術要點為確保中心城區(qū)市政道路建設項目如期完工，保證瀝青路面施工質量，根據國家規(guī)范、規(guī)程提出如下要求：一、開工條件及注意事項1、對瀝青路面所有原材料進行送樣送檢，將所有材料的品種（品牌）、數量、產地報監(jiān)理單位、建設單位，提供產品合格證及試驗合格報告。2、應由具備試驗資質的單位根據現(xiàn)場所有材料進行配合比試驗，報監(jiān)理審批。3、配合比確定后，施工過程中不得隨意更改，由建設單位、監(jiān)理單位指派專人對拌合樓進行值守，并鎖定油石比及出料溫度，嚴格控制施工質量。4、馬歇爾試驗等由市質安監(jiān)站檢測。二、執(zhí)行標準、規(guī)范1、JTGF40-2004《公路瀝青路面施工技術規(guī)范》2、J

2、TGD50-2006《公路瀝青路面設計規(guī)范》3、CJJ1-2008《城鎮(zhèn)道路工程施工與質量驗收規(guī)范》4、GB50092-96《瀝青路面施工及驗收規(guī)范》5、JTG052-2000《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》三、施工前的材料與設備檢查1、施工前必須檢查各種材料的來源和質量。對購進的瀝青、集料等重要材料，供貨單位必須提交最新檢測的正式試驗報告。從國外進口的材料應提供該批材料的船運單。對首次使用的集料，應檢查生產單位的生產條件、加工機械、覆蓋層的清理情況。所有材料都應按規(guī)定取樣檢測。經質量認可后方可訂貨。62、各種材料都必須在施工前以“批”為單位進行檢查，不符合規(guī)范技

3、術要求的材料不得進場。對各種礦料是以同一料源、同一次購入并運至生產現(xiàn)場的相同規(guī)格材料為一“批”；對瀝青是指從同一來源、同一次購入且儲入同一瀝青罐的同一規(guī)格的瀝青為一“批”。材料試樣的取樣數量與頻度按現(xiàn)行試驗規(guī)程的規(guī)定進行。3、工程開始前，必須對材料的存放場地、防雨和排水措施進行確認，不符合規(guī)范要求時材料不得進場。進場的各種材料的來源、品種、質量應與提供的樣品一致。不符要求的材料嚴禁使用。4、使用成品改性瀝青的工程，應要求供應商提供所使用的改性劑型號、基質瀝青的質量檢測報告。使用現(xiàn)場改性瀝青的工程，應對試生產的改性瀝青進行檢測。質量不合格的不可使用。5、施工前應對瀝青拌

4、和樓、攤鋪機、壓路機等各種施工機械和設備進行調試，對機械設備的配套情況、技術性能、傳感器計量精度等進行認真檢查、標定，并得到監(jiān)理的認可。6、正式開工前，各種原材料的試驗結果，及據此進行的目標配合比設計和生產配合比設計結果，應在施工前一周內向業(yè)主及監(jiān)理提出正式報告，待取得正式認可后，方可使用。7、施工前應對原水泥路面進行技術處理，符合設計及規(guī)范要求，對原有脹縫、縮縫、裂縫等各類接縫應清理干凈，按設計要求重新灌縫處理。應按設計要求采取防反射裂縫措施。四、施工準備階段質量控制（一）原材料的質量控制在施工準備階段首先控制原材料的質量，原材料的質量是瀝青混凝土路面質量好壞的重要

5、因素，不合格的原材料嚴禁進入施工現(xiàn)場。1.瀝青是最關鍵的原材料，對進場瀝青，應嚴格檢查裝運數量、裝運日期、出廠化驗單，并按照規(guī)范規(guī)定的標準和頻率抽樣檢測。不同來源、不同規(guī)格的瀝青要分開存放，不得混雜。62.碎石是瀝青混凝土路面的骨架，是受力的主要支撐材料。碎石的規(guī)格以瀝青混凝土的類型和各面層的厚度確定，各項技術指標要符合規(guī)范要求。砂要采用堅硬、潔凈、干燥、無風化、無雜質并有適當級配的優(yōu)質天然砂或機制砂，砂當量應大于60%。礦粉要干燥、潔凈，各技術指標應符合規(guī)范要求。材料堆放場地一定要按照要求進行硬化。各種材料要堆放整齊，界限清楚。（二）瀝青混凝土組成設計1.目標配合比

6、設計：首先根據規(guī)范要求的級配范圍計算出1.目標配合比設計：首先根據規(guī)范要求的級配范圍計算出各種礦料的用量比例。然后遵照試驗規(guī)程和模擬生產實際情況，以6個不同的瀝青用量（間隔0.5%），采用實驗室小型瀝青混合料拌和機，將瀝青與礦質混合料進行拌和，試件成型，通過馬歇爾試驗測定的各項指標根據熱拌瀝青混合料馬歇爾試驗技術標準確定最佳瀝青用量，以此礦料級配和瀝青用量作為目標配合比。該項工作是技術與經驗的反映，應有技術過硬的試驗工程師操作，確保試驗方法正確，結果可靠，必要時應做平行試驗。2.生產配合比設計：先根據目標配合比及拌和樓的生產能力調整冷料倉的流量，然后對通過拌和樓篩分后

7、進入熱料倉的各種材料進行篩分試驗并調整，以確定各熱料倉的材料比例，供拌和機控制室使用。并進行馬歇爾試驗，確定生產配合比的最佳瀝青用量。3.生產配合比驗證：拌和機采用生產配合比進行試拌、鋪筑試驗段，并取樣進行馬歇爾試驗，同時從路上鉆取芯樣觀察空隙率的大小及壓實度情況，由此確定生產用的標準配合比，作為生產控制的依據和質量檢驗的標準。施工過程中不得隨意更改，保證各種指標符合要求，標準偏差盡可能的小。（三）準備下承層6瀝青面層施工前要對基層進行一次認真的檢驗，重點檢查：標高是否符合要求，表面有無松散，平整度是否滿足要求，不符合規(guī)范要求的進行處理。保證基層表面