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《內(nèi)河船舶建造驗船師節(jié)點檢驗整改表》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、船舶質(zhì)量整改項目控制表(1)編號:20113128142紹興市松陵造船有限責(zé)任公司:本處驗船師于2012年6月4日在對貴廠正在建造的浙上虞貨0366#船舶骨架成型檢驗過程中,發(fā)現(xiàn)該船存在如下質(zhì)量問題:存在問題描述整改意見1、艏尖艙甲板縱桁與艙壁、甲板縱桁與船艏外板連接與圖不符,艏尖艙船底龍骨至艙壁升高未到位。2、艏空艙甲板縱桁與前、后艙壁,船底龍骨與艙壁連接與圖不符,船底龍骨至艙壁升高未到位。3、艉尖艙甲板縱桁與艙壁,船底龍骨與艉封板連接與圖不符。4、艉尖艙舷側(cè)縱桁與艙壁、機艙舷側(cè)縱桁與艙壁連接形式不一致,布置不合理。5、艏尖艙舷側(cè)縱桁布置與圖不符。6、艏尖艙、艏空艙龍骨腹板至艙
2、壁處升高不符要求,與圖不符。7、船艉形狀與圖紙不符。8、艉尖艙艙壁水平桁與舷側(cè)縱桁錯位與圖紙不符。9、艉尖艙艙壁水平桁布置未到位上拱。10、艉尖艙龍骨一處折邊加工未到位缺角。11、貨艙、機艙旁內(nèi)龍骨、舷側(cè)縱桁在艙壁處連接不符規(guī)范要求。12、貨艙船底骨架龍骨布置間距與圖紙不符。13、艏尖艙龍骨與船底板焊縫成尖角。14、貨艙船底板對接焊縫與中內(nèi)龍骨焊縫間距小處2.5CM。15、貨艙旁龍骨折邊加工未到位折邊尺寸大小不一致。16、貨艙實肋板折邊加工未到位尺寸大小不一致,折邊扭曲現(xiàn)象。17、艏尖艙甲板強橫梁布置不正錯位現(xiàn)象。18、機艙二處舷側(cè)縱桁布置不正扭曲現(xiàn)象。19、機艙龍骨腹板與面板漏
3、焊現(xiàn)象。上述指出的問題,按要求進(jìn)行整改,本部門將在適當(dāng)?shù)臅r間派出人員再次進(jìn)行檢驗。請貴廠(公司)在6月14日前按整改意見的要求,對上述問題整改完畢。如不按規(guī)定時間和要求整改,本部門將暫停貴廠(公司)的一切船舶檢驗業(yè)務(wù)。如有異議,可在15天內(nèi)向上級船檢業(yè)務(wù)主管部門提出申訴。現(xiàn)場驗船師(簽名):陳立人日期: 2012年6月4日業(yè)務(wù)負(fù)責(zé)人(簽名):日期:單位或部門(蓋章):船廠簽收人:日期:船舶質(zhì)量整改項目控制表(2)編號:20123128269紹興市松陵造船有限責(zé)任公司:本處驗船師于2012年11月20日在對貴廠正在建造的浙蕭山貨23882#船舶焊縫、煤滲檢驗過程中,發(fā)現(xiàn)該船存在如下
4、質(zhì)量問題:存在問題描述整改意見1、船艉舭部左0#肋位冷彎、水火彎板加工未到位變形較大校正。2、船艉船底板“T”對接焊縫焊接咬邊、不飽滿未焊補。3、船艏舭部左71#-72#肋位冷彎、水火彎板加工未到位變形較大校正,船底二處馬腳清除干凈。4、艏封板七處馬腳清除干凈,二處未弧坑焊補。5、船艏右側(cè)舭部69#-70#肋位五處咬邊未焊補。6、船艉船底板3#-4#肋位左側(cè)一處咬邊未焊補。7、船艉左側(cè)舭部7#肋位咬邊未焊補。8、船艉左側(cè)舭部4#-5#肋位冷彎加工未到位變形較大校正9、舷側(cè)板對接焊縫焊接、電弧焊運條快、焊接多處不飽滿、咬邊、收弧處弧坑未焊補。10、舷側(cè)板右側(cè)對接焊縫焊接66#-67
5、#肋位加工未到位錯邊現(xiàn)象。11、船艉舵桿套管復(fù)板與船底板角焊縫焊接幾處不飽滿未焊補。12、船艉艉柱支桿復(fù)板與船底板角焊縫焊接幾處不飽滿未焊補。13、舵桿與舵葉角焊縫焊接焊接咬邊未焊補。14、艉軸架處右側(cè)對接焊縫焊接二處咬邊未焊補。15、船底舭部對接焊縫焊渣幾處未清除干凈。。16、船底舭板焊縫焊瘤未批平。17、修補焊縫應(yīng)清除焊渣、重新做煤滲。上述指出的各點問題,按要求進(jìn)行整改,改進(jìn)工藝,避免發(fā)生。本部門將在適當(dāng)?shù)臅r間派出人員再次進(jìn)行檢驗。請貴廠(公司)在2012年11月30日前按整改意見的要求,對上述問題整改完畢。如不按規(guī)定時間和要求整改,本部門將暫停貴廠(公司)的一切船舶檢驗業(yè)務(wù)
6、。如有異議,可在15天內(nèi)向上級船檢業(yè)務(wù)主管部門提出申訴?,F(xiàn)場驗船師(簽名):陳立人日期: 2012年11月20日業(yè)務(wù)負(fù)責(zé)人(簽名):日期: 船廠簽收人:日期:船舶質(zhì)量整改項目控制表(3)編號:20113128282紹興市松陵造船有限責(zé)任公司:本處驗船師于2011年12月23日在對貴廠正在建造的浙蕭山貨23866#船舶出廠檢驗過程中,發(fā)現(xiàn)該船存在如下質(zhì)量問題:存在問題描述整改意見1、駕駛室啟動裝置未安裝完畢。2、船名未刷寫。3、紅、綠舷燈遮光板內(nèi)側(cè)油漆顏色不符合要求。4、艏甲板纜樁與甲板角焊縫焊接不飽滿不符合要求。5、艏甲板對接焊縫焊接幾處不飽滿、咬邊未焊補。6、貨艙口端橫梁一處對
7、接焊縫焊接漏焊。7、貨艙舷側(cè)板與肋骨角焊縫焊接不飽滿未焊補。8、貨艙甲板縱桁與艙壁角焊縫焊接漏焊。9、貨艙駕駛室前端甲板橫梁未設(shè)置不符合要求。10、貨艙口角隅下端焊接不符合要求,幾點漏焊。11、貨艙舷側(cè)板與甲板角焊縫焊接小孔未焊補。12、貨艙口端橫梁折邊與貨艙口縱桁角焊縫焊接漏焊。13、貨艙甲板縱骨與艙壁角焊縫焊接漏焊。14、機艙一處舷側(cè)縱桁與舷側(cè)板角焊縫焊接漏焊。15、船接線系統(tǒng)與圖紙不符。16、管子穿過機艙前壁水密艙壁未保證艙壁水密性。17、機艙油漆、焊縫返工處油漆脫落未補油