管涵與箱涵施工

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1、第二十四講1K412040管涵和箱涵施工1K412041掌握管涵施工技術(shù)要點涵洞是城鎮(zhèn)道路路基工程重要組成部分，涵洞有管涵、拱形涵、蓋板涵、箱涵。小型斷面涵洞通常用作排水，一般采用管涵形式，統(tǒng)稱為管涵。大斷面涵洞分為拱形涵、蓋板涵、箱用作人行通道或車行道。本條文介紹管涵、拱形涵、蓋板涵洞與路基（土方）同步配合施工技術(shù)要點；道路建成后采用暗挖方法施工見其他條文。一、管涵施工技術(shù)要點（一）管涵通稱采用工廠預(yù)制鋼筋混凝土管的成品管節(jié)，管節(jié)斷面形式分為圓形、橢圓形、卵形、矩形等。（二）當管涵設(shè)計為混凝土或砌體基礎(chǔ)肘，基礎(chǔ)上面應(yīng)設(shè)混凝土管座，其頂部弧形面應(yīng)與管身緊貼合，使管節(jié)均勻受

2、力。（三）當管涵為無混凝土（或砌體）基礎(chǔ)、管體直接設(shè)置在天然地基上時，應(yīng)按照設(shè)計要求將管底土層夯壓密實，并做成與管身弧度密貼的弧形管座，安裝管節(jié)時應(yīng)注意保持完整。管底土層承載力不符合設(shè)計要求時，應(yīng)按規(guī)范要求進行處理、加固。（四）管涵的沉降縫應(yīng)設(shè)在管節(jié)接縫處。（五）管涵進出水口的溝床應(yīng)整理直順，與上下游導(dǎo)流排水系統(tǒng)連接順暢、穩(wěn)固。（六）采用預(yù)制管埋設(shè)的管涵施工，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268有關(guān)規(guī)定。（七）管涵出入端墻、翼墻應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范》GB50141第5.5節(jié)規(guī)定。管涵施工注意事項無企口的管節(jié)接頭

3、采用頂頭接縫，應(yīng)盡量頂緊．縫寬不得大于10mm，嚴禁因涵身長度不夠，將所有接縫寬度加大來湊合涵身長度。管節(jié)安裝應(yīng)接口平直，內(nèi)壁齊平，坡度平順，不得漏水涵洞（基礎(chǔ)和墻身）沉降縫處兩端面應(yīng)豎直、平整，上下不得交錯。二、拱形涵、蓋板涵施工技術(shù)要點（一）與路基（土方）同步施工的拱形涵、蓋板涵可分為預(yù)制拼裝鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、現(xiàn)場澆注鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和砌筑墻體、預(yù)制或現(xiàn)澆鋼筋混凝土混合結(jié)構(gòu)等結(jié)構(gòu)形式。（二）依據(jù)道路施工流程可采取整幅施工或分幅施工。分幅施工時，臨時道路寬度應(yīng)滿足現(xiàn)況交通的要求，且邊坡穩(wěn)定。需支護時，應(yīng)在施工前對支護結(jié)構(gòu)進行施工設(shè)計。（三）挖方區(qū)的涵洞基槽開挖應(yīng)符合設(shè)計要求

4、，且邊坡穩(wěn)定；填方區(qū)的涵洞應(yīng)在填土至涵洞基地標高后，及時進行結(jié)構(gòu)施工。（四）遇有地下水時，應(yīng)先將地下水降至基底以下500mm方可施工，且降水應(yīng)連續(xù)進行直至工程完成到地下水位500mm以上且具有抗浮及防滲漏能力方可停止降水。（五）涵洞地基承載力必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)經(jīng)檢驗確認合格。（六）拱圈和拱上端墻應(yīng)由兩側(cè)向中間同時、對稱施工。（七）涵洞兩側(cè)的回填土，應(yīng)在主結(jié)構(gòu)防水層的保護層完成，且保護層砌筑砂漿強度達到3MPa后方可進行?；靥顣r．兩側(cè)應(yīng)對稱進行，高差不宜超過300mm。（八）伸縮縫、沉降縫止水帶安裝應(yīng)位置準確、牢固，縫寬及填縫材料應(yīng)符合要求。（九）為涵洞服務(wù)的地下管線，

5、應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)同步配合進行。1K412042掌握箱涵頂進施工技術(shù)要點當新建道路下穿鐵路、公路、城市道路路基施工時，通常采用箱涵頂進施工技術(shù)。本條介紹箱涵頂進施工技術(shù)要點。一、箱涵頂進準備工作（一）作業(yè)條件1．現(xiàn)場具備“三通一平”，滿足施工方案設(shè)計要求。2．完成線路加固工作和既有線路監(jiān)測的測點布置。3．完成工作坑作業(yè)范圍內(nèi)的地上構(gòu)筑物、地下管線調(diào)查，并進行改移或采取保護措施。4．工程降水（如需要）達到設(shè)計要求。（二）機械設(shè)備、材料按計劃進場，并完成驗收。（三）技術(shù)準備1．施工組織設(shè)計已獲批準，施工方法、施工順序已經(jīng)確定。2．全體施工人員進行培訓(xùn)、技術(shù)安全交底。3．完成施工測量

6、放線。二、工藝流程與施工技術(shù)要點37（一）工藝流程現(xiàn)場調(diào)查一工程降水一工作坑開挖一后背制作一滑板制作—鋪設(shè)潤滑隔離層一箱涵制作一頂進設(shè)備安裝一既有線加固一箱涵試頂進一吃土頂進一監(jiān)控量測一箱體就位一拆除加固設(shè)施一拆除后背及頂進設(shè)備一工作坑恢復(fù)。（二）箱涵頂進前檢查工作1．箱涵主體結(jié)構(gòu)混凝土強度必須達到設(shè)計強度，防水層級保護層按設(shè)計完成。2．頂進作業(yè)面包括路基下地下水位已降至基地下500mm以下，并宜避開雨期施工，若在雨期施工，必須做好防洪及防雨排水工作。3．后背施工、線路加固達到施工方案要求；頂進設(shè)備及施工機械符合要求。4．頂進設(shè)備液壓系統(tǒng)安裝及預(yù)頂試驗結(jié)果符合要求。5．工

7、作坑內(nèi)與頂進無關(guān)人員、材料、物品及設(shè)施撤出現(xiàn)場。6．所穿越的線路管理部門的配合人員、搶修設(shè)備、通信器材準備完畢。（三）箱涵頂進啟動1．啟動時，現(xiàn)場必須有主管施工技術(shù)人員專人統(tǒng)一指揮。2．液壓泵站應(yīng)空轉(zhuǎn)一段時間，檢查系統(tǒng)、電源、儀表無異常情況后試頂。3．液壓千斤頂頂緊后（頂力在0.1倍結(jié)構(gòu)自重），應(yīng)暫停加壓，檢查頂進設(shè)備、后背和各部位，無異常時可分級加壓試頂。4．每當油壓升高5～lOMPa時，需停泵觀察，應(yīng)嚴密監(jiān)控頂鎬、頂柱、后背、滑板、箱涵結(jié)構(gòu)等部位的變形情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止頂進；找出原因采取措施解決后方可重新加壓頂