資源描述:
《數(shù)控等離子切割機操作規(guī)程》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、數(shù)控等離子切割機安全操作規(guī)程1.操作人員應(yīng)遵守一般焊工安全操作規(guī)程。按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。2.操作人員必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓,方能上崗操作。3.設(shè)備附近禁止存放易燃易爆物品,并應(yīng)備有消防器材。4.嚴禁在切割機導軌、工作面放置物品。不得在上面敲打、校直和修整工件。5.新工件程序輸入后,應(yīng)先試運行,確認無誤后再投入運行。6.開機前應(yīng)檢查導軌、齒條及床身。檢查氣路系統(tǒng)有泄漏,排放儲氣筒、油水分離器內(nèi)積水和雜質(zhì)。檢查消耗品及割炬防撞碰裝置。7.開機后應(yīng)手動低速X、Y方向開動機床,檢查確認有無異常情況。8.手動升降割炬,檢查動作有無異常。9.起動等離子發(fā)生器,根據(jù)材料厚度調(diào)整氣壓。10.切割過
2、程中,觀察調(diào)高系統(tǒng)及除塵系統(tǒng)工作是否正常,有異常應(yīng)立即停機處理,排除故障。11.工作時,操作人員不得離開崗位,注意觀察機床運行情況,以免切割機走出有效行程范圍或兩臺發(fā)生碰撞造成事故。一、等離子切割機的開機、關(guān)機:操作人員每天按照以下開關(guān)機的順序進行操作:(1)啟動空壓機、空氣干燥機;(2)啟動機床控制柜;(1)啟動等離子電源;(2)設(shè)置好所有參數(shù)后啟動程序進行切割。(3)工作完成后,關(guān)閉所有電源、氣源。二、等離子切割機的工作流程:(1)用AUTOCAD制圖或用已有Solidworks文件直接轉(zhuǎn)換為DXF格式;(2)將DXF格式的零件圖導入FastCAM中進行套料、轉(zhuǎn)換程序,為方便程序的調(diào)
3、用及管理,將程序名稱保存為該零件的圖號;(3)將轉(zhuǎn)化好的程序用U盤拷入機床的控制柜上。(4)根據(jù)所選擇程序的材料及厚度,設(shè)置工藝參數(shù);(5)調(diào)整好割槍在板材上的位置,啟動程序進行切割;(6)結(jié)束切割,下料、清渣。三、工藝參數(shù)的設(shè)定與調(diào)整:所有工藝參數(shù)都依據(jù)說明書上的切割參數(shù)表來進行設(shè)定,改變材料及板材厚度時所有參數(shù)必須重新進行設(shè)定。在等離子電源上調(diào)整的參數(shù)有:(1)電流:手動旋扭給定(2)PG1引弧氣氣壓及流量:(3)PG2切割氣氣壓及流量:(4)WG1渦流氣氣壓及流量:(5)WG2渦流氣氣壓及流量:(6)板厚檔位:共3個檔位,根據(jù)參數(shù)表設(shè)定。在機床控制柜上調(diào)整的參數(shù)有:(1)引弧時間:
4、即穿孔時間,通過鍵盤直接輸入;(2)切割速度:通過鍵盤直接輸入;(3)割縫補償:通過鍵盤直接輸入;(4)引弧高度:即穿孔高度,在割槍部位手動調(diào)節(jié);(5)弧壓:在弧壓傳感器上手動調(diào)整,該值決定割槍的切割高度。在切割過程中調(diào)整時,觀察等離子電源上弧壓顯示值直到與參數(shù)表上的值匹配為止。四、編程的注意事項:(1)編程時將等離子切割方向設(shè)置為順時針方向,補償設(shè)為左補償;(2)為減少穿孔次數(shù)降低切割成本,采用連續(xù)切割的方法進行編程。編程時應(yīng)注意零件的引入引出線的接口,盡可能設(shè)在該零件在產(chǎn)品上的隱蔽端或零件上的尖角處,不要設(shè)在圓弧上或直線邊上。五、等離子切割的注意事項:(1)切割前確認設(shè)置的工藝參數(shù)與
5、所切割的板材材料、厚度相匹配。(2)工件首件切割后,必須經(jīng)檢驗合格后方可進行批量切割。(3)由于10~16mm的零件切割后周邊不再進行加工,所以在切割過程中要隨時觀察零件斷面的斜度,如果斜度超出零件允許的標準范圍內(nèi),應(yīng)及時更換新的易損件。對零件斜度影響最大的易損件是噴嘴,因此噴嘴應(yīng)作為重點關(guān)注對象。而替換下的噴嘴還可以繼續(xù)切割留有加工余量的零件,比如20mm的重塊。(4)切割過程中隨時觀察所有氣體的氣壓及流量,如有異常情況應(yīng)及時停止切割,排除故障后再進行切割。一般情況下,多注意氧氣瓶壓力和流量,待氧氣瓶輸出壓力低于0.1MPa時及時更換新氣。(5)切割過程中隨時觀察零件的切割質(zhì)量,如切割
6、質(zhì)量明顯下降,應(yīng)停止切割,檢查工藝參數(shù)、易損件等,如有問題應(yīng)及時排除。六、更換易損件的注意事項(1)更換電極、噴嘴:更換前必須將鑰匙開關(guān)S1撥至“PGC”檔位上,先將割槍外部擦拭干凈,再洗干凈手,用專用工具將保護帽、渦流氣帽、電極等拆下,換上新的干凈的電極、噴嘴;此時若割槍內(nèi)部有污漬應(yīng)先清理干凈后再用專用工具裝上新的電極噴嘴,安裝一定要到位,否則容易發(fā)生冷卻液滲漏和電極座燒穿的故障。(2)更換冷卻液:將所有電源關(guān)閉,將舊冷卻液全部排空,再加入新的冷卻液。七、操作人員的安全防護等離子電弧會產(chǎn)生危害眼睛和皮膚的紫外線和紅外線,同時在切割過程中還會產(chǎn)生很高的噪音,產(chǎn)生大量的煙霧。因此必須安排以
7、下防護措施:(1)操作人員必須戴口罩、穿安全鞋;(2)戴用于觀察切割過程的具有中等暗度的防護眼鏡;(3)佩戴耳塞;(4)隨時關(guān)注水箱內(nèi)的水位高度,確保除塵效果達到最佳;(5)當按下開始按鈕時,高電壓作用于電極和噴嘴間,此時不要用手觸摸割槍。(6)吊裝板材時確保人員和設(shè)備的安全;(7)下料時操作人員應(yīng)注意防止零件燙傷及腳踩到水箱內(nèi)。數(shù)控等離子切割機的維護保養(yǎng)(1)每天:①開機前檢查循環(huán)冷卻液、氣路、氣壓是否正常;②上、下切割工作臺時不