橋梁橋頭搭板施工組織設(shè)計方案

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1、國防大橋橋頭搭板施工方案一、工程概況工程名稱：國防大橋改建工程工程地點：安丘市管公鎮(zhèn)工程概況：國防大橋橋頭搭板采用C30砼，撘板底采用C20砼。主要工程量：C30混凝土79.9m3；C20混凝土45.6m3二、施工組織1、主要管理人員：序號人員姓名職務(wù)職稱到場情況聯(lián)系電話1劉成科項目經(jīng)理/已到場/2李彥軍項目總工/已到場/3陳良東王同進/已到場/2、施工人員20人根據(jù)工程量和工期安排，共計安排施工工人20人，各工種施工人員情況如下：鋼筋工10人、混凝土工9人、電工1人。3、施工進度計劃2011年11月30日-2011年12月15日三、施工方案1、施工準備項目部試驗室

2、根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理的要求完成了原材料的選擇、采集和試驗工作。碎石和砂采用雹泉石料廠，水泥采用諸城楊春水泥，鋼筋采用萊鋼的鋼材。橋頭搭板所用的C30、C20混凝土配合比已經(jīng)試驗完成，所有試驗準備工作已經(jīng)滿足施工要求。項目部所用混凝土采用集中拌和，拌合站采用一臺750型拌合機?；炷吝\輸采用2臺混凝土罐車運輸。2、工藝流程測量定位→綁扎搭板鋼筋→安裝側(cè)模→澆注混凝土→拆模養(yǎng)護3、操作工藝a、測量定位:采用全站儀坐標定位法測設(shè)路基中心位置。7b、鋼筋制作：鋼筋在施工過程中要逐一核對設(shè)計的鋼筋型號、規(guī)格、尺寸、數(shù)量，按設(shè)計要求在現(xiàn)場加工成型，并分類堆放，掛牌標識。C、鋼筋綁扎要

3、嚴格按圖示規(guī)格、型號、數(shù)量、間距進行操作，作到橫平豎直，間距準確。為使骨架有足夠的剛度，采用綁扎、焊接相結(jié)合的方法施工，鋼筋在綁扎前，用鋼刷除去表面的鐵銹。在澆注混凝土時不得使鋼筋錯位和變形，在安裝鋼筋時不能讓鋼筋沾上油污。鋼筋接頭采用搭接電弧焊（搭接長度大于等于5d），兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩結(jié)合鋼筋軸線一致，接頭采用雙面焊，焊縫長度不小于5d（d為鋼筋直徑），采用單面焊時，焊縫長度不小于10d（d為鋼筋直徑）。d、模板：模板采用鋼模板。模板（板厚5mm）的加工幾何尺寸滿足設(shè)計要求，具有一定的剛度，滿足施工規(guī)范要求。模板接縫平整、嚴密、不漏漿。模板使用前

4、對其剛度、幾何尺寸和平整度、嚴密性進行檢查、校對，修正后方可使用。每次模板使用前清除表面污垢，涂刷脫模劑。e、混凝土灌注：在鋼筋、模板施工完成之后，自檢合格，并報監(jiān)理工程師檢查合格，然后進行混凝土施工。所用混凝土采用集中拌和，拌合站采用一臺750型拌合機?；炷吝\輸采用2臺混凝土罐車運輸。砼運至現(xiàn)場后，采用吊車輸送入模?；炷敛捎梅謱硬迦胧綑C械振搗，混凝土振搗要充分，嚴格杜絕蜂窩麻面出現(xiàn)。砼拆模以后要及時進行澆水養(yǎng)護并覆蓋，養(yǎng)護時間不小于7天。四、質(zhì)量檢驗標準工程施工過程中嚴格按照（JTBF80/1-2004）《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》進行施工。鋼筋安裝實測項目項

5、次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1△受力鋼筋間距（mm）兩排以上間距+5尺量：每構(gòu)件檢查2個斷面3同排梁、板+10基礎(chǔ)、墩臺、柱+20灌注樁+2072箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mm）+10尺量：每構(gòu)件檢查5-10個間距23鋼筋骨架尺寸（mm）長+10尺量：按骨架總數(shù)30％抽查1寬、高或直徑+54彎起鋼筋位置（mm）+20尺量：每骨架抽查30％25△保護層厚度（mm）柱、梁+5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處3基礎(chǔ)、墩臺+10板+3橋頭搭板實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值混凝土強度（Mpa）在合格標準內(nèi)按附錄D檢查32枕梁尺寸（m

6、m）寬、高+20尺量：每梁檢查2個斷面1長+30尺量：檢查每梁3板尺寸（mm）長、寬+30尺量：各檢查2～４處1厚+104頂面高程（mm）+2水準儀：測量5處25△板頂縱坡（%）0.3水準儀：測量3～5處3五、質(zhì)量保證措施1、實行第一管理者負責制、工程質(zhì)量終身負責制，成立以項目經(jīng)理為組長的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，項目部設(shè)質(zhì)檢部，施工隊設(shè)專職質(zhì)檢員。2、組建強干的試驗和測量班，項目部設(shè)工地試驗室，施工隊設(shè)試驗組。3、建立嚴格的質(zhì)量保證制度，制定一套完整的系統(tǒng)的工作程序管理和專項質(zhì)量檢驗、驗收制度。4、建立、健全質(zhì)量檢查及工序間的交接驗收制度。試驗、檢驗應(yīng)做到原始記錄齊全、數(shù)

7、據(jù)真實可靠。5、對進場的原材料及半成品進行嚴格的質(zhì)量檢查，不符合要求的堅決不用。6、7實行持證上崗，尤其是電焊工，要定期考核，焊接工藝水平達不到要求的不得施焊。7、針對具體施工作業(yè)編制作業(yè)指導(dǎo)書，積極開展QC小組活動。8、各項工序完結(jié)，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，方可進行下一道工序凡經(jīng)檢驗不合格的部位，必須進行補救使其達到要求。9、工程開工前，逐級技術(shù)交底掌握本橋的施工方法、工藝及技術(shù)要點。六、環(huán)境保護措施(一)、文明施工措施我們將嚴格按照招標文件有關(guān)章節(jié)具體要求和我單位有關(guān)文明施工的具體規(guī)定，制定嚴格的項目經(jīng)理部文明施工管理條例和計劃，全體進場員工必須認真遵守、嚴