橋梁橋頭搭板施工組織設(shè)計(jì)方案

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1、國(guó)防大橋橋頭搭板施工方案一、工程概況工程名稱：國(guó)防大橋改建工程工程地點(diǎn)：安丘市管公鎮(zhèn)工程概況：國(guó)防大橋橋頭搭板采用C30砼，撘板底采用C20砼。主要工程量：C30混凝土79.9m3；C20混凝土45.6m3二、施工組織1、主要管理人員：序號(hào)人員姓名職務(wù)職稱到場(chǎng)情況聯(lián)系電話1劉成科項(xiàng)目經(jīng)理/已到場(chǎng)/2李彥軍項(xiàng)目總工/已到場(chǎng)/3陳良東王同進(jìn)/已到場(chǎng)/2、施工人員20人根據(jù)工程量和工期安排，共計(jì)安排施工工人20人，各工種施工人員情況如下：鋼筋工10人、混凝土工9人、電工1人。3、施工進(jìn)度計(jì)劃2011年11月30日-2011年12月15日三、施工方案1、施工準(zhǔn)備項(xiàng)目部試驗(yàn)室

2、根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理的要求完成了原材料的選擇、采集和試驗(yàn)工作。碎石和砂采用雹泉石料廠，水泥采用諸城楊春水泥，鋼筋采用萊鋼的鋼材。橋頭搭板所用的C30、C20混凝土配合比已經(jīng)試驗(yàn)完成，所有試驗(yàn)準(zhǔn)備工作已經(jīng)滿足施工要求。項(xiàng)目部所用混凝土采用集中拌和，拌合站采用一臺(tái)750型拌合機(jī)?；炷吝\(yùn)輸采用2臺(tái)混凝土罐車運(yùn)輸。2、工藝流程測(cè)量定位→綁扎搭板鋼筋→安裝側(cè)?！鷿沧⒒炷痢鹉ｐB(yǎng)護(hù)3、操作工藝a、測(cè)量定位:采用全站儀坐標(biāo)定位法測(cè)設(shè)路基中心位置。7b、鋼筋制作：鋼筋在施工過(guò)程中要逐一核對(duì)設(shè)計(jì)的鋼筋型號(hào)、規(guī)格、尺寸、數(shù)量，按設(shè)計(jì)要求在現(xiàn)場(chǎng)加工成型，并分類堆放，掛牌標(biāo)識(shí)。C、鋼筋綁扎要

3、嚴(yán)格按圖示規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、間距進(jìn)行操作，作到橫平豎直，間距準(zhǔn)確。為使骨架有足夠的剛度，采用綁扎、焊接相結(jié)合的方法施工，鋼筋在綁扎前，用鋼刷除去表面的鐵銹。在澆注混凝土?xí)r不得使鋼筋錯(cuò)位和變形，在安裝鋼筋時(shí)不能讓鋼筋沾上油污。鋼筋接頭采用搭接電弧焊（搭接長(zhǎng)度大于等于5d），兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩結(jié)合鋼筋軸線一致，接頭采用雙面焊，焊縫長(zhǎng)度不小于5d（d為鋼筋直徑），采用單面焊時(shí)，焊縫長(zhǎng)度不小于10d（d為鋼筋直徑）。d、模板：模板采用鋼模板。模板（板厚5mm）的加工幾何尺寸滿足設(shè)計(jì)要求，具有一定的剛度，滿足施工規(guī)范要求。模板接縫平整、嚴(yán)密、不漏漿。模板使用前

4、對(duì)其剛度、幾何尺寸和平整度、嚴(yán)密性進(jìn)行檢查、校對(duì)，修正后方可使用。每次模板使用前清除表面污垢，涂刷脫模劑。e、混凝土灌注：在鋼筋、模板施工完成之后，自檢合格，并報(bào)監(jiān)理工程師檢查合格，然后進(jìn)行混凝土施工。所用混凝土采用集中拌和，拌合站采用一臺(tái)750型拌合機(jī)?；炷吝\(yùn)輸采用2臺(tái)混凝土罐車運(yùn)輸。砼運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，采用吊車輸送入模?；炷敛捎梅謱硬迦胧綑C(jī)械振搗，混凝土振搗要充分，嚴(yán)格杜絕蜂窩麻面出現(xiàn)。砼拆模以后要及時(shí)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)并覆蓋，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7天。四、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)工程施工過(guò)程中嚴(yán)格按照（JTBF80/1-2004）《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行施工。鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)

5、次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1△受力鋼筋間距（mm）兩排以上間距+5尺量：每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面3同排梁、板+10基礎(chǔ)、墩臺(tái)、柱+20灌注樁+2072箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mm）+10尺量：每構(gòu)件檢查5-10個(gè)間距23鋼筋骨架尺寸（mm）長(zhǎng)+10尺量：按骨架總數(shù)30％抽查1寬、高或直徑+54彎起鋼筋位置（mm）+20尺量：每骨架抽查30％25△保護(hù)層厚度（mm）柱、梁+5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處3基礎(chǔ)、墩臺(tái)+10板+3橋頭搭板實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查32枕梁尺寸（m

6、m）寬、高+20尺量：每梁檢查2個(gè)斷面1長(zhǎng)+30尺量：檢查每梁3板尺寸（mm）長(zhǎng)、寬+30尺量：各檢查2～４處1厚+104頂面高程（mm）+2水準(zhǔn)儀：測(cè)量5處25△板頂縱坡（%）0.3水準(zhǔn)儀：測(cè)量3～5處3五、質(zhì)量保證措施1、實(shí)行第一管理者負(fù)責(zé)制、工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目部設(shè)質(zhì)檢部，施工隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢員。2、組建強(qiáng)干的試驗(yàn)和測(cè)量班，項(xiàng)目部設(shè)工地試驗(yàn)室，施工隊(duì)設(shè)試驗(yàn)組。3、建立嚴(yán)格的質(zhì)量保證制度，制定一套完整的系統(tǒng)的工作程序管理和專項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)、驗(yàn)收制度。4、建立、健全質(zhì)量檢查及工序間的交接驗(yàn)收制度。試驗(yàn)、檢驗(yàn)應(yīng)做到原始記錄齊全、數(shù)

7、據(jù)真實(shí)可靠。5、對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料及半成品進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，不符合要求的堅(jiān)決不用。6、7實(shí)行持證上崗，尤其是電焊工，要定期考核，焊接工藝水平達(dá)不到要求的不得施焊。7、針對(duì)具體施工作業(yè)編制作業(yè)指導(dǎo)書，積極開(kāi)展QC小組活動(dòng)。8、各項(xiàng)工序完結(jié)，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，方可進(jìn)行下一道工序凡經(jīng)檢驗(yàn)不合格的部位，必須進(jìn)行補(bǔ)救使其達(dá)到要求。9、工程開(kāi)工前，逐級(jí)技術(shù)交底掌握本橋的施工方法、工藝及技術(shù)要點(diǎn)。六、環(huán)境保護(hù)措施(一)、文明施工措施我們將嚴(yán)格按照招標(biāo)文件有關(guān)章節(jié)具體要求和我單位有關(guān)文明施工的具體規(guī)定，制定嚴(yán)格的項(xiàng)目經(jīng)理部文明施工管理?xiàng)l例和計(jì)劃，全體進(jìn)場(chǎng)員工必須認(rèn)真遵守、嚴(yán)