筒倉(cāng)施工方案

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1、第一章工程概況本工程為山西榆次官窯安源煤業(yè)有限公司儲(chǔ)煤倉(cāng)工程，直徑16米，壁厚300mm?；A(chǔ)為筏形基礎(chǔ)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30。自-20.6m至19.9m為筒倉(cāng)。19.9m—24.60m為砼框架、磚砌體。第二章施工部署一、施工原則：按照先地下、后地上，先土建、后安裝，先結(jié)構(gòu)，后裝修。施工時(shí)特別要保證筒倉(cāng)的軸線位置、垂直度、預(yù)埋件位置，標(biāo)高準(zhǔn)確。二、施工部署：①施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)攪拌站1座，內(nèi)設(shè)JS500型攪拌機(jī)1臺(tái)，PL300型自動(dòng)配料機(jī)一臺(tái)。②現(xiàn)場(chǎng)垂直運(yùn)輸設(shè)備設(shè)置1臺(tái)塔吊，用于模板、鋼筋、砼及裝飾裝修

2、材料的運(yùn)輸。部分砼因塔吊高度不夠采用輸送泵運(yùn)輸。圓形筒倉(cāng)采用滑模施工?，F(xiàn)場(chǎng)安裝鋼筋冷拉、切斷、成型設(shè)備1套，用于工程鋼筋的加工。③施工用水，電布置，均從現(xiàn)場(chǎng)水、電源處引到攪拌站、塔吊、鋼筋加工場(chǎng)地。用水量按35m3/h配干管，用電量按300KVA配干線。三、施工方案：①土方開挖采用1臺(tái)液壓反鏟挖掘機(jī)挖土，2輛自卸汽車運(yùn)至指定地點(diǎn)。②模板方案：除圓形筒倉(cāng)采用定型組合鋼模板外，漏斗和梁板模板均采用木模板，支撐采用扣件式鋼管腳手架加固。③鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)加工。④混凝土澆筑：混凝土澆筑采用塔吊運(yùn)輸。四、施工準(zhǔn)備

3、：1、技術(shù)準(zhǔn)備：①首先熟悉圖紙了解設(shè)計(jì)意圖，做好圖紙會(huì)審，把技術(shù)問題解決在施工之前。②編制施工圖預(yù)算，提出材料、機(jī)具、需用量計(jì)劃，并編制進(jìn)度計(jì)劃和生產(chǎn)要素需用計(jì)劃，落實(shí)并組織生產(chǎn)要素進(jìn)場(chǎng)。③編制施工組織設(shè)計(jì)，進(jìn)行總體部署，制定切實(shí)可行的施工質(zhì)量控制措施,以便對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行有效控制。④進(jìn)行技術(shù)交底：工長(zhǎng)進(jìn)行交底時(shí)要結(jié)合具體操作部位、關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求、施工方法及注意事項(xiàng)，而進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底。向班組交底時(shí)要重點(diǎn)講明本工種的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求和操作重點(diǎn)，必要時(shí)予以示范。⑤會(huì)同建設(shè)單位接收坐標(biāo)點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)，并

4、引入現(xiàn)場(chǎng)，作好永久性測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)。2、生產(chǎn)要素準(zhǔn)備：①人員：組織精良的項(xiàng)目班子，配備高素質(zhì)管理人員，并立即就位。②機(jī)械設(shè)備：根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，做好各種機(jī)械設(shè)備的檢修、試車、保養(yǎng)工作并運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)。③周轉(zhuǎn)工具：按材料計(jì)劃配制足夠數(shù)量的組合鋼模板、木模板、木方、鋼管、扣件等料具。④材料：組織地材貨源，取樣送檢、外購(gòu)材料定購(gòu)進(jìn)貨。3、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：①繪制施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖，將生產(chǎn)、辦公、生活區(qū)合理安排，做好現(xiàn)場(chǎng)總體排水、運(yùn)輸通道的考慮。②根據(jù)用電線路設(shè)計(jì)，敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)線路，布置控制柜箱。③生產(chǎn)、消防、生活用水通過計(jì)量配

5、管，按規(guī)定設(shè)置。④根據(jù)引入的坐標(biāo)、水準(zhǔn)點(diǎn)布置施工測(cè)量控制樁，并按規(guī)范要求設(shè)置。施工前作出施測(cè)方案及測(cè)樁控制圖。第三章施工工期1、2011年9月28開工2、9月29—10月4日基礎(chǔ)開挖3、10月5日基礎(chǔ)墊層4、10月7日—10月11日基礎(chǔ)鋼筋、模板5、10月12日基礎(chǔ)混凝土6、10月14日—10月19日±0.00以下鋼筋、模板7、10月20日—11月30日±0.00以上至漏斗主體（視天氣情況停工）8、2012年3月15日開工—2012年5月31日日施工漏斗主體以上至主體結(jié)束9、2012年6月1日—20

6、12年6月30鋼結(jié)構(gòu)、裝修、地面、保溫、防水竣工。第四章各分部分項(xiàng)工程主要施工方法施工順序?yàn)椋簻y(cè)量放線—土方開挖—墊層—筏板—鋼模組裝—環(huán)梁—漏斗—梁、板（牛腿）—砌磚—梁、板一、地基與基礎(chǔ)1、測(cè)量放線根據(jù)建設(shè)單位提供的基準(zhǔn)點(diǎn)（線），用經(jīng)緯儀和鋼尺定出工程的控制網(wǎng)主軸線，并設(shè)置軸線樁，工程周圍最少作三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，這些水準(zhǔn)點(diǎn)必須在安全地帶，不被破壞。2、土方開挖根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，洗末煤倉(cāng)為粘土和砂卵層，放坡系數(shù)為1：0.7；土方開挖采用一臺(tái)反鏟挖掘機(jī)開挖，土方開挖過程中，要派專人測(cè)設(shè)水平樁，以防超挖。挖至基

7、底設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，預(yù)留300mm土層采用人工開挖，防止擾動(dòng)原土層。土方運(yùn)至建設(shè)單位指定地點(diǎn)存放，回填土?xí)r再運(yùn)回。二、主體工程1、鋼筋工程鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械成型、手工綁扎常規(guī)方法施工。倉(cāng)壁水平鋼筋搭接長(zhǎng)度為50d；其它部位鋼筋搭接長(zhǎng)度為35d。同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的接頭宜相互錯(cuò)開，并設(shè)置在受力較小處，同一根鋼筋上宜少設(shè)接頭。同一連接區(qū)段內(nèi)縱向鋼筋搭接接頭面積百分率符合設(shè)計(jì)要求和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。筏板的上層鋼筋采用Φ22鋼筋墊起，間距1000mm雙向布置

8、。底板厚度—保護(hù)層厚度200200200鋼筋綁扎過程中，鉛絲要向里彎，砼內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋均不得接觸模板，以防滲漏，外露鐵件均作防腐處理。2、模板工程筒倉(cāng)墻壁模板采用定型組合鋼模板，漏斗、梁、柱、板均采用木模板。要對(duì)模板及其支架進(jìn)行驗(yàn)收，檢查其承載能力、剛度和穩(wěn)定性。嚴(yán)格按規(guī)范及工藝規(guī)程施工。涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處，否則影響鋼筋握裹力。底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，無要求時(shí)必須符合規(guī)范要求，側(cè)模拆除也要保證混凝土其表面及棱角不受損