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《關(guān)于電廠鍋爐補(bǔ)給水處理相關(guān)問題的探討》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫(kù)。
1、化學(xué)保護(hù)除氧。在化學(xué)反應(yīng)除氧方法中，主要是應(yīng)用的是藥劑除氧法和鋼屑除氧法，即含有溶解氧的水在進(jìn)入鍋爐之前氧就被轉(zhuǎn)化成穩(wěn)定的金屬物質(zhì)或是除氧藥劑的化合物。利用電化學(xué)保護(hù)原理進(jìn)行除氧方法，主要是利用容易被氧化的金屬，通過發(fā)生電化學(xué)腐蝕來消耗掉水屮的氧。在電化學(xué)除氧方法屮，可以采用的技術(shù)種類較多，都能夠達(dá)到較好的除氧防腐效果。當(dāng)前在電廠鍋爐補(bǔ)給水除氧防腐方法，熱力除氧防腐技術(shù)較為常用，其主耍是通過對(duì)補(bǔ)給水進(jìn)行加熱至沸點(diǎn)，減少氧的溶解度，使補(bǔ)給水中的氧氣被不斷排出。這種方法由于操作十分簡(jiǎn)便，因此在除氧防腐過程中應(yīng)用十分廣泛。.其次是真空除氧技術(shù)，這種方法需要在3(f60°C下
2、進(jìn)行，通過水面低溫狀態(tài)來達(dá)到除氧的目的。1.2加氧除鐵當(dāng)電廠鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)中鐵含量升高時(shí)，會(huì)對(duì)鍋爐帶來嚴(yán)重的腐蝕，導(dǎo)致鍋爐氧化鐵污堵和結(jié)垢等現(xiàn)象發(fā)生。針對(duì)于鐵腐蝕問題的處理，在實(shí)踐工作中可以采用給水加氧技術(shù)來達(dá)到防腐的R的。當(dāng)前電廠給水加氧處理主要指給水加氧和給水加氨處理。通過采用加氧技術(shù)來對(duì)給水進(jìn)行處理是對(duì)補(bǔ)給水的處理方式進(jìn)行改變，以此降低鍋爐給水中的含鐵量，并對(duì)鍋爐省煤器入口管和高壓加熱管等部位的流動(dòng)起到一定的抑制作用，有效的降低腐蝕的速度，同時(shí)還能夠使鍋爐水冷壁管氧化鐵沉積速率下降，并進(jìn)一步延長(zhǎng)鍋爐化學(xué)清洗周期。由于在較高純度的水質(zhì)條件下，氧對(duì)金屬具有鈍化作用，
3、因此通過對(duì)電廠鍋爐補(bǔ)給水進(jìn)行加氧，會(huì)使金屬表而形成穩(wěn)定致密的雙層保護(hù)膜。但在具體給水加氧處理過程中，必然耍確保水質(zhì)的純度，同時(shí)還耍對(duì)給水的電導(dǎo)率、含氧量和含鐵量等參數(shù)進(jìn)行有效控制，這就需要機(jī)組要配備全流量凝結(jié)水精處理設(shè)備，有效地確保鍋爐給水加氧處理的正常進(jìn)行。在具體應(yīng)用給水加氣處理前，需要對(duì)鍋爐進(jìn)行化學(xué)清洗，將熱力系統(tǒng)屮的腐蝕產(chǎn)物有效的去除掉，使鍋爐系統(tǒng)形成較薄的保護(hù)性氧化膜，然后在流動(dòng)的高純水中加入氧氣，從而使金屬表而產(chǎn)生一層保護(hù)性氧化膜，達(dá)到較好的防腐效果。2電廠鍋爐補(bǔ)給水處理中的環(huán)保問題在對(duì)鍋爐補(bǔ)給水處理過程中，由于會(huì)有污水產(chǎn)生，一旦這些污水得不到有效處理，則會(huì)
4、對(duì)環(huán)境帶來一定的污染。電廠補(bǔ)給水屮通常會(huì)添加化學(xué)藥劑，其對(duì)環(huán)境所帶來的危害程度較大。因此對(duì)于鍋爐補(bǔ)給水處理過程中，可以通過采用污水回收再利用技術(shù)，這樣不僅能夠避免污染環(huán)境問題的發(fā)生，而且能夠達(dá)到節(jié)能減排的目標(biāo)。在對(duì)鍋爐補(bǔ)給水處理中應(yīng)用污水回收再利用技術(shù)過程中，主要分為三個(gè)處理等級(jí)，即一級(jí)、二級(jí)及深度處理，具體采用哪個(gè)等級(jí)處理則需要與水質(zhì)情況有效結(jié)合。在污水處理技術(shù)屮采用的處理方法有物理法、化學(xué)法、物理化學(xué)法和生物化學(xué)法等，應(yīng)用污水回用技術(shù)過程，需要有效的集中污水處理技術(shù)，將各種污水處理技術(shù)方法有效的結(jié)合來達(dá)到回用水水質(zhì)的要求。在實(shí)踐應(yīng)用過程中,可以釆用的回用技術(shù)種類較
5、多，如混凝、沉淀、過濾、活性炭吸附、膜分離等，在具體應(yīng)用過程中，多采用兒種技術(shù)組合進(jìn)行使用，經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較選取最優(yōu)方案。3電廠鍋爐補(bǔ)給水處理中反滲透技術(shù)的應(yīng)用在當(dāng)前電廠鍋爐補(bǔ)給水處理屮反滲透技術(shù)應(yīng)用十分普遍，其不僅能夠確保電廠鍋爐用水質(zhì)量和安全，而且還有效的規(guī)避了補(bǔ)給水過程中一些操作問題，為電廠鍋爐安全、穩(wěn)定的運(yùn)行起到了非常重要的作用。由于反滲透技術(shù)作為膜滲透技術(shù)中最為先進(jìn)性的技術(shù)，有效的提高了鍋爐補(bǔ)給水的質(zhì)量，保證了鍋爐運(yùn)行的安全。但在當(dāng)前反滲透技術(shù)實(shí)踐應(yīng)用過程中，部分電廠由于對(duì)反滲透技術(shù)的創(chuàng)新開發(fā)不重視，實(shí)際應(yīng)用過程屮設(shè)備更新滯后，再加之部分電廠技術(shù)人員受自身專
6、業(yè)技術(shù)水平限制，這對(duì)反滲透技術(shù)在鍋爐補(bǔ)給水處理中的應(yīng)用效果帶來了較大的影響。針對(duì)于這種情況下，需要加快推動(dòng)反滲透技術(shù)在鍋爐補(bǔ)給水處理中的技術(shù)創(chuàng)新。即加大對(duì)處理分離特殊溶液的反滲透膜組件進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，降低組件的能耗，提高其對(duì)高溫和高壓的耐受力，以此來提高鍋爐補(bǔ)給水的質(zhì)量。進(jìn)一步提高電廠鍋爐補(bǔ)給水處理過程屮滲透的效率，通過開發(fā)低能耗、無污染的滲透膜,使其滿足綠色生產(chǎn)的要求，以此來提高鍋爐補(bǔ)給水的質(zhì)量。同吋還要加大對(duì)新型氣體材料分離膜的研發(fā)，通過提升反滲透膜耐高溫和耐高壓的性能，以此來有效的解決電廠生產(chǎn)過程中遇到的一些問題，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)費(fèi)用的節(jié)約，減少膜清理和其他廢物處理環(huán)節(jié)，
7、提高電廠生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益。在當(dāng)前電廠鍋爐補(bǔ)給水處理過程屮，反滲透加混床的處理方式最具經(jīng)濟(jì)性和合理性，通過對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)優(yōu)化可以有效的提高補(bǔ)給水處理的操作。由于反滲透機(jī)理需要在外加壓力推動(dòng)下使溶液中的水透過反滲透膜，以此來獲取良好的水質(zhì)。當(dāng)前電廠鍋爐補(bǔ)給水處理中應(yīng)用較多的反滲透膜為醋酸纖維素膜和復(fù)合膜，反滲透裝置多由過濾器、高壓泵、反滲透組件及控制儀表等共同組成，在反滲透裝置和反滲透膜共同作用下才能有效的提高補(bǔ)給水處理的效果。為了能夠保證電廠鍋爐補(bǔ)給水處理后產(chǎn)水量、回收率、脫鹽率等參數(shù)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求，在具體運(yùn)行過程中，還要對(duì)控制系統(tǒng)的操作壓力、進(jìn)水水質(zhì)和進(jìn)
