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《關(guān)于電廠鍋爐補給水處理相關(guān)問題的探討》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、化學保護除氧。在化學反應(yīng)除氧方法中，主要是應(yīng)用的是藥劑除氧法和鋼屑除氧法，即含有溶解氧的水在進入鍋爐之前氧就被轉(zhuǎn)化成穩(wěn)定的金屬物質(zhì)或是除氧藥劑的化合物。利用電化學保護原理進行除氧方法，主要是利用容易被氧化的金屬，通過發(fā)生電化學腐蝕來消耗掉水屮的氧。在電化學除氧方法屮，可以采用的技術(shù)種類較多，都能夠達到較好的除氧防腐效果。當前在電廠鍋爐補給水除氧防腐方法，熱力除氧防腐技術(shù)較為常用，其主耍是通過對補給水進行加熱至沸點，減少氧的溶解度，使補給水中的氧氣被不斷排出。這種方法由于操作十分簡便，因此在除氧防腐過程中應(yīng)用十分廣泛。.其次是真空除氧技術(shù)，這種方法需要在3(f60°C下
2、進行，通過水面低溫狀態(tài)來達到除氧的目的。1.2加氧除鐵當電廠鍋爐補給水系統(tǒng)中鐵含量升高時，會對鍋爐帶來嚴重的腐蝕，導致鍋爐氧化鐵污堵和結(jié)垢等現(xiàn)象發(fā)生。針對于鐵腐蝕問題的處理，在實踐工作中可以采用給水加氧技術(shù)來達到防腐的R的。當前電廠給水加氧處理主要指給水加氧和給水加氨處理。通過采用加氧技術(shù)來對給水進行處理是對補給水的處理方式進行改變，以此降低鍋爐給水中的含鐵量，并對鍋爐省煤器入口管和高壓加熱管等部位的流動起到一定的抑制作用，有效的降低腐蝕的速度，同時還能夠使鍋爐水冷壁管氧化鐵沉積速率下降，并進一步延長鍋爐化學清洗周期。由于在較高純度的水質(zhì)條件下，氧對金屬具有鈍化作用，
3、因此通過對電廠鍋爐補給水進行加氧，會使金屬表而形成穩(wěn)定致密的雙層保護膜。但在具體給水加氧處理過程中，必然耍確保水質(zhì)的純度，同時還耍對給水的電導率、含氧量和含鐵量等參數(shù)進行有效控制，這就需要機組要配備全流量凝結(jié)水精處理設(shè)備，有效地確保鍋爐給水加氧處理的正常進行。在具體應(yīng)用給水加氣處理前，需要對鍋爐進行化學清洗，將熱力系統(tǒng)屮的腐蝕產(chǎn)物有效的去除掉，使鍋爐系統(tǒng)形成較薄的保護性氧化膜，然后在流動的高純水中加入氧氣，從而使金屬表而產(chǎn)生一層保護性氧化膜，達到較好的防腐效果。2電廠鍋爐補給水處理中的環(huán)保問題在對鍋爐補給水處理過程中，由于會有污水產(chǎn)生，一旦這些污水得不到有效處理，則會
4、對環(huán)境帶來一定的污染。電廠補給水屮通常會添加化學藥劑，其對環(huán)境所帶來的危害程度較大。因此對于鍋爐補給水處理過程中，可以通過采用污水回收再利用技術(shù)，這樣不僅能夠避免污染環(huán)境問題的發(fā)生，而且能夠達到節(jié)能減排的目標。在對鍋爐補給水處理中應(yīng)用污水回收再利用技術(shù)過程中，主要分為三個處理等級，即一級、二級及深度處理，具體采用哪個等級處理則需要與水質(zhì)情況有效結(jié)合。在污水處理技術(shù)屮采用的處理方法有物理法、化學法、物理化學法和生物化學法等，應(yīng)用污水回用技術(shù)過程，需要有效的集中污水處理技術(shù)，將各種污水處理技術(shù)方法有效的結(jié)合來達到回用水水質(zhì)的要求。在實踐應(yīng)用過程中,可以釆用的回用技術(shù)種類較
5、多，如混凝、沉淀、過濾、活性炭吸附、膜分離等，在具體應(yīng)用過程中，多采用兒種技術(shù)組合進行使用，經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟比較選取最優(yōu)方案。3電廠鍋爐補給水處理中反滲透技術(shù)的應(yīng)用在當前電廠鍋爐補給水處理屮反滲透技術(shù)應(yīng)用十分普遍，其不僅能夠確保電廠鍋爐用水質(zhì)量和安全，而且還有效的規(guī)避了補給水過程中一些操作問題，為電廠鍋爐安全、穩(wěn)定的運行起到了非常重要的作用。由于反滲透技術(shù)作為膜滲透技術(shù)中最為先進性的技術(shù)，有效的提高了鍋爐補給水的質(zhì)量，保證了鍋爐運行的安全。但在當前反滲透技術(shù)實踐應(yīng)用過程中，部分電廠由于對反滲透技術(shù)的創(chuàng)新開發(fā)不重視，實際應(yīng)用過程屮設(shè)備更新滯后，再加之部分電廠技術(shù)人員受自身專
6、業(yè)技術(shù)水平限制，這對反滲透技術(shù)在鍋爐補給水處理中的應(yīng)用效果帶來了較大的影響。針對于這種情況下，需要加快推動反滲透技術(shù)在鍋爐補給水處理中的技術(shù)創(chuàng)新。即加大對處理分離特殊溶液的反滲透膜組件進行技術(shù)創(chuàng)新，降低組件的能耗，提高其對高溫和高壓的耐受力，以此來提高鍋爐補給水的質(zhì)量。進一步提高電廠鍋爐補給水處理過程屮滲透的效率，通過開發(fā)低能耗、無污染的滲透膜,使其滿足綠色生產(chǎn)的要求，以此來提高鍋爐補給水的質(zhì)量。同吋還要加大對新型氣體材料分離膜的研發(fā)，通過提升反滲透膜耐高溫和耐高壓的性能，以此來有效的解決電廠生產(chǎn)過程中遇到的一些問題，實現(xiàn)生產(chǎn)費用的節(jié)約，減少膜清理和其他廢物處理環(huán)節(jié)，
7、提高電廠生產(chǎn)的經(jīng)濟效益。在當前電廠鍋爐補給水處理過程屮，反滲透加混床的處理方式最具經(jīng)濟性和合理性，通過對其進行適當優(yōu)化可以有效的提高補給水處理的操作。由于反滲透機理需要在外加壓力推動下使溶液中的水透過反滲透膜，以此來獲取良好的水質(zhì)。當前電廠鍋爐補給水處理中應(yīng)用較多的反滲透膜為醋酸纖維素膜和復(fù)合膜，反滲透裝置多由過濾器、高壓泵、反滲透組件及控制儀表等共同組成，在反滲透裝置和反滲透膜共同作用下才能有效的提高補給水處理的效果。為了能夠保證電廠鍋爐補給水處理后產(chǎn)水量、回收率、脫鹽率等參數(shù)達到標準的要求，在具體運行過程中，還要對控制系統(tǒng)的操作壓力、進水水質(zhì)和進
