rbi風(fēng)險(xiǎn)評估技術(shù)在安全評價(jià)中的應(yīng)用

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1、RBI風(fēng)險(xiǎn)評估技術(shù)在安全評價(jià)中的應(yīng)用廣東省安全生產(chǎn)技術(shù)中心510060【摘要】簡要介紹了RBI風(fēng)險(xiǎn)評估技術(shù)的發(fā)展歷程，明確了RBI風(fēng)險(xiǎn)評估技術(shù)的基木評估流程，總結(jié)了中國石化股份有限公司茂名分公司在RBI技術(shù)應(yīng)用方面的成果，結(jié)合國內(nèi)實(shí)際情況，提出目前存在的問題?！娟P(guān)鍵詞】RBI，風(fēng)險(xiǎn)評估，檢驗(yàn)檢測，應(yīng)用一引言RBI最早是在世紀(jì)年代由英國原子能權(quán)威機(jī)構(gòu)開發(fā)的，主要應(yīng)用于能源工業(yè)，尤其是核工業(yè)。這項(xiàng)技術(shù)的設(shè)計(jì)是用于處理“極端事件”，即低可能性、高后果的事故情況。在化學(xué)工業(yè)，同樣存在對這類事件的防范要求，如高有害性化學(xué)品工藝安全管理和機(jī)械完整性的要求，

2、目的在于避免高后果和災(zāi)難性的事件發(fā)生。由于整個定量的風(fēng)險(xiǎn)評估資金昂貴而且耗時(shí)，美國石油協(xié)會和美國機(jī)械工程協(xié)會開始開發(fā)針對石油、天然氣、石油化工與化學(xué)工業(yè)的實(shí)踐方法。傳統(tǒng)的檢測未將經(jīng)濟(jì)性和安全性以及可能存在的失效風(fēng)險(xiǎn)有機(jī)地結(jié)合起來，使檢測的頻率和程度與受檢設(shè)備的風(fēng)險(xiǎn)不相稱。隨著設(shè)備檢測技術(shù)、設(shè)備損傷機(jī)理及失效分析和計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，這種新型的風(fēng)險(xiǎn)檢測理念被引入國際上大中型石化能源工業(yè)，用于提高設(shè)備的可靠性并降低檢測成木，經(jīng)過實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)被證明為一種高效的風(fēng)險(xiǎn)分析與設(shè)備檢測工只。二RBI風(fēng)險(xiǎn)評估技術(shù)基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)源于重工業(yè)尤其是核工業(yè)的概率風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)（P

3、RA）,該技術(shù)中的方案被設(shè)計(jì)用來對所謂極端事件的分析，這些發(fā)生可能性極低的小概率事件會導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。RBI方法著重被用來降低與操作設(shè)備有關(guān)的重大風(fēng)險(xiǎn),它不同于傳統(tǒng)的風(fēng)險(xiǎn)檢測方法，它綜合考慮了發(fā)生失效的可能性，和失效所產(chǎn)生的后果，并且致力研究完整的導(dǎo)致設(shè)備失效的因素。一個典型的基于RBI的風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)的過程可以定義為數(shù)據(jù)收集和信息處理以得出風(fēng)險(xiǎn)值的詳細(xì)風(fēng)險(xiǎn)分析過程。在定義風(fēng)險(xiǎn)的吋候3個基本問題必須考慮到：1）什么導(dǎo)致事故（場景或事件）；2）事故發(fā)生的頻率（可能性）；3）事故導(dǎo)致的影響（后果）。三RBI風(fēng)險(xiǎn)評估基本流程為了對于一個體系進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)，特

4、定的分析過程已經(jīng)給出，按照下列4個基本步驟完成。1、災(zāi)難事故的識別識別各種將會發(fā)生的災(zāi)難事故將為風(fēng)險(xiǎn)分析建立失效場景，以確定各種失效模式，例如煉油設(shè)備的介質(zhì)泄漏、爆炸、火災(zāi)等。在這一步驟中，鑒別出所有可能的失效場景和事敵模式，而并不對蘇發(fā)生的概率和蘇產(chǎn)生的后果進(jìn)行考慮。2、失效可能性的分析對于事故所發(fā)生的可能性人小的計(jì)算將涉及到幾種方法，其中包括收集歷史數(shù)據(jù)（設(shè)備檢驗(yàn)數(shù)據(jù)和失效頻率數(shù)據(jù)），建立專家評價(jià)系統(tǒng)，通過事件樹和故障樹分析失效原因。3、失效后果的計(jì)算在進(jìn)行后果的分析時(shí)要考慮任務(wù)0標(biāo)，維修要求以及人員和設(shè)備的安全性，后果的計(jì)算可以包括對于特

5、定失效場景影響的預(yù)測。后果取決于許多方面，對于煉汕設(shè)備這些方面包括設(shè)備影響、環(huán)境影響、易燃易爆的危險(xiǎn)性和生產(chǎn)上的商業(yè)損失。4、風(fēng)險(xiǎn)的估算由前面的步驟得到的事故發(fā)生的可能性即失效概率和失效的后果，進(jìn)而通過風(fēng)險(xiǎn)=失效概率失效后果來計(jì)算風(fēng)險(xiǎn)的大小。四應(yīng)用現(xiàn)狀目前國內(nèi)大部分風(fēng)險(xiǎn)評估僅對現(xiàn)場狀況作出評價(jià)，未結(jié)合檢測技術(shù)系統(tǒng)分析，對設(shè)備定期檢測未作出優(yōu)化，不能切實(shí)的體現(xiàn)經(jīng)濟(jì)合理性的目的。國內(nèi)目前做RBI分析的企、Ik主要集中在大型石化企、Ik,茂名石化冇限公司于2001年開始開展RBI風(fēng)險(xiǎn)評估工作，到2007年各裝置靜設(shè)備開蓋率大幅降低［1】，在事故發(fā)生率

6、下降的同時(shí)，安全管理和檢測檢驗(yàn)的費(fèi)用有較大幅度的降低。五結(jié)語通過茂石化的案例，可以明顯的發(fā)現(xiàn)RBI技術(shù)在降低企業(yè)成本中有顯著地成效。國內(nèi)0前由于特檢和安監(jiān)分屬兩個獨(dú)立部門，安全風(fēng)險(xiǎn)評估和檢測檢驗(yàn)技術(shù)的銜接性較差?，F(xiàn)階段，國家位加強(qiáng)安監(jiān)與特檢兩部門之間的合作，建立在不降低安全生產(chǎn)條件的情況下，能切實(shí)降低企業(yè)運(yùn)營成本的制度。參考文獻(xiàn)：［1］林筱華，風(fēng)險(xiǎn)檢驗(yàn)與定期檢驗(yàn).壓力容器，第25卷第8期，2008.經(jīng)復(fù)核最后數(shù)據(jù)準(zhǔn)確有效。最后B組的裂縫荷載及破壞荷載如下表2,裂縫荷載的試驗(yàn)曲線如下圖4