管道安裝技術(shù)交底記錄大全

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1、專業(yè)資料整理分享技術(shù)交底記錄表C2-1編號工程名稱古交興能電廠至太原供熱主管線及中繼能源站工程（隧道內(nèi)）管道安裝工程案交底日期2016年5月25日施工單位山西鋼建機械安裝分公司分項工程名稱管道及結(jié)構(gòu)安裝交底提要供熱管道安裝及支架安裝交底內(nèi)容：一、工程概況隧道內(nèi)敷設(shè)4根DN1400熱力管道，其中2根為供水管道，2根為回水管道，供水管道設(shè)計溫度為130℃，回水管道設(shè)計溫度為50℃，最終運行溫度為30℃，設(shè)計壓力為2.5Mpa。單根管線長度1590米，保溫層厚度供水100mm，回水60mm。結(jié)構(gòu)支架總重量

2、為410噸。各類閥門44個。二、施工流程管道施工流程：管道卸車→管道倒運→隧道內(nèi)卸車→焊口打磨→管道安裝→管道焊接→支架安裝→管道清理→配合探傷→配合保溫→清理現(xiàn)場，申請驗收→交接中鐵六局。支架安裝施工流程：支架制作→基礎(chǔ)復(fù)測→墊板設(shè)置→支架安裝調(diào)整（配合管道支座）→基礎(chǔ)灌漿→拆?！謇憩F(xiàn)場。支架制作在山西鋼建金屬結(jié)構(gòu)公司第二分公司制作。三、施工方法針對上述施工流程，分三部分進行詳細說明：(一)管道及支架安裝；（二）結(jié)構(gòu)制作；（三）閥門試驗。（一）管道及支架安裝1、管道卸車管道重量9.5噸，外敷保溫

3、層，中鐵六局拉管道到隧道外場地，我單位組織卸車。卸車采用25噸吊車進行卸車，卸車用吊帶進行卸車，吊帶荷載10噸，長度12米，數(shù)量4根。吊裝卸車，吊點位置在管道兩側(cè)裸管處，為了避免損壞保溫層，可以用鋼板卡子吊裝管道，吊裝示意圖如下：完美WORD格式編輯11專業(yè)資料整理分享2、管道倒運管道倒運用自制炮車，加拖拉機頭進行倒運。炮車示意圖如下圖。材料用量如下表：序號名稱規(guī)格數(shù)量重量KG備注1槽鋼[1620米3942工字鋼1830米7243鋼板厚度201平米157合計1275管道拉運時，做弧形托架，焊接在拖車

4、上，弧形托架如下圖所示。管道拉運時，管托上墊膠皮，防止損壞保溫層。拉運時用導(dǎo)鏈封車，封車用吊裝帶封車。避免損壞保溫層。完美WORD格式編輯11專業(yè)資料整理分享3、隧道內(nèi)卸車管道進入隧道，用2臺5噸叉車進行卸車，卸車放到地面臨時支架上，進行打磨焊口，卸車后進行下一根管道倒運。零時支架圖片如下圖，做臨時支架20個，用材料如下表：序號名稱規(guī)格數(shù)量重量KG備注1槽鋼[12140米1688合計16884、焊口打磨焊口打磨執(zhí)行設(shè)計要求，設(shè)計無要求時，執(zhí)行《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》規(guī)定：焊縫采用V型坡口，

5、坡口角度55°～65°，鈍邊0～3mm，對口間隙0～3mm；5、管道安裝完美WORD格式編輯11專業(yè)資料整理分享管道安裝用2臺叉車進行安裝，安裝時制作臨時調(diào)整支架20個，臨時平臺10個，臨時存放高支架5個。圖片如下，材料用量如下表：管道安裝對口焊接前，支座螺栓復(fù)擰一次。導(dǎo)向支座安裝時，先檢查導(dǎo)向支座調(diào)整板和擋板間隙，墊板間沒有，導(dǎo)向支座失效，要求甲方更換導(dǎo)向支座，重新進貨。方法用1.5mm薄鋼板進行檢查。調(diào)整支架和操作平臺管道安裝允許偏差及檢驗方法序號項目允許偏差及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（mm）檢驗頻率檢驗方法范

6、圍點數(shù)1?高程±1050m—水準(zhǔn)儀測量，不計點2中心線位移每10米不超過5，全長不超過3050m—掛邊線用尺量，不計點3立管垂直度每米不超過2，全高不超過10每根—垂線檢查，不計點4?對口間隙壁厚間隙偏差每10個口1用焊口檢測器量取最大偏差值，計1點。4?91.5-2.0±1.0≥102.0-3.0+1.0-2.0完美WORD格式編輯11專業(yè)資料整理分享注：?為主控項目，其余為一般項目。臨時存放高支架序號名稱規(guī)格數(shù)量重量KG備注1槽鋼[12151米18202槽鋼[1660米12003鋼管￠89*51

7、40米17504鋼管￠76*10140米23005角鋼∠50232米5606工字鋼1810米242合計78726、管道焊接本次焊接管道為DN1400,聚乙烯外護聚氨酯保溫層預(yù)制管道，管道中間帶管托，壁厚18mm,材質(zhì)L290。L290鋼材屈服強度29Mpa,抗拉強度415Mpa,是一種優(yōu)質(zhì)管線鋼。焊接前作焊接工藝評定，明確焊接電流，電壓，焊條保溫時間及溫度。具體焊接事項遵循焊接工藝評定的要求。管道焊接技術(shù)要求：1)焊縫采用V型坡口，坡口角度55°～65°，鈍邊0～3mm，間隙0～3mm；完美WORD

8、格式編輯11專業(yè)資料整理分享1)鋼管對口錯邊量：2mm；2)點固焊：長度80～100mm，間距300mm進行焊接；3)焊接采用氬弧焊接打底，電弧焊填中蓋面，氬弧焊絲采用ER50-6焊絲，￠2.5mm；電焊采用J427焊條，焊條標(biāo)準(zhǔn)E4315,焊條烘干，保溫溫度150℃,隨用隨取。烘干溫度350℃，時間1小時，烘干后放在100--150℃的保溫箱內(nèi)，隨用隨取。4)焊縫100%進行射線探傷，焊縫拍片等級不低于二級。5)清理焊縫兩側(cè)50mm內(nèi)的油脂，塵土等雜物。7、支架安裝