以車代磨-刀具方案

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1、華菱超硬刀具方案之淬火鋼以車代磨（硬加工）淬火鋼硬加工刀具牌號BN-H10牌號：是細(xì)晶粒CBN刀具(0.5~5μm)，可實(shí)現(xiàn)高速高精度加工HRC50以上淬火料，適合連續(xù)加工；如精車20CrMnTi滲碳淬火鋼變速箱齒輪、齒輪軸、鋼圈類零件中廣泛應(yīng)用，是一種實(shí)現(xiàn)高速高精度加工超硬合金和淬火鋼件用CBN刀具材質(zhì)，此刀具材質(zhì)牌號除了標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控刀片外，也可訂做非標(biāo)鏜刀，切槽刀等成型內(nèi)孔車刀，外圓車刀等。BN-H20牌號：采用晶粒度3~15μm混合晶粒的數(shù)控刀片，在斷續(xù)加工以車代磨淬火鋼件時(shí)，刀片抗震、不易打刀，如車削細(xì)長軸；斷續(xù)切削帶孔法蘭盤零件；以及熱后鏜削加工帶出油孔的內(nèi)

2、孔斷續(xù)面；車削帶內(nèi)花鍵槽或外花鍵槽的斷續(xù)面硬面加工，以及超高溫合金的超硬加工中提高加工效率。此材質(zhì)牌號除了標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控刀片外，也可定制非標(biāo)成型切槽刀，精車，精鏜，精銑刀片及螺紋刀片等。BN-S20牌號：適用于淬硬工件加工余量大于1mm時(shí)使用，相對于BN-H10和BN-H20牌號背吃刀量限制0.3mm以內(nèi)的精加工而言，BN-S20牌號加工淬硬鋼時(shí)吃刀量可達(dá)7.5mm用于粗加工硬化鋼。熱后硬車加工齒輪（齒輪軸）BN-H20牌號加工齒輪軸BN-H10牌號加工齒輪華菱硬車用機(jī)夾刀及刀片非標(biāo)成型刀具齒輪/齒輪軸硬車方案刀具牌號：BN-H10，BN-H20機(jī)夾刀片型號：CCGW0

3、9T304，CNGA120408，CNGA120404，WNGA080404，WNGA080404，DNGA150408，VNGA160404，TNGA160408等國標(biāo)型號刀片。非標(biāo)成型刀具：內(nèi)孔車刀，鏜孔刀，槽刀，仿型車刀等。適用機(jī)床：數(shù)控車床（數(shù)控立車及普通數(shù)控車）銑床（龍門銑床、數(shù)控銑床、刨銑床），鏜削加工中心/車削加工中心/銑削加工中心，車銑復(fù)合加工中心，鏜銑復(fù)合加工中心。齒輪/齒輪軸硬車刀具切削參數(shù)齒輪、齒輪軸常用材質(zhì)：20CrMnTi，40Cr，42CrMo硬車刀具適合工序：20CrMnTi滲碳淬火后硬車削（以車代磨）。熱后硬車加工常用牌號為BN-H

4、10和BN-H20。熱后加工的切削用量：線速度Vc=120-180m/min;走刀量：0.07-0.13mm/r。同步器行業(yè)加工方案同步器滑套撥叉槽淬火后，其硬度一般在HRC60左右；由于熱處理后變形，一般需要對撥叉槽的兩側(cè)以及底部進(jìn)行加工，以切除淬火后變形量，或達(dá)到加工表面粗糙度工藝要求。華菱超硬針對同步器滑套撥叉槽淬火后切槽加工的特點(diǎn)，根據(jù)用戶所使用不同機(jī)床的特性，研制出兩種切槽加工刀具BN-H10和BN-H20牌號，刀具耐用度和加工效率均領(lǐng)先于整個(gè)超硬刀具行業(yè)。同步器齒套以車代磨加工要求同步器滑套切槽加工工藝要求：滑套撥叉槽材料20CrMnTi；工件直徑約φ

5、160mm，槽寬10mm；粗糙度要求：Ra0.8以內(nèi),（不同型號粗糙度要求不同，高的達(dá)到的Ra0.4），滲碳淬火硬度：HRC58-63。同步器行業(yè)刀具方案一方案一：淬火件切槽加工用CBN成型切槽刀具：華菱BN-H10牌號，具有良好抗震性能，韌性較好，適合機(jī)床剛性稍差情況；CBN刀具參數(shù)：后角7度，副偏角4度，刀尖圓弧角R0.4-R0.6；切削線速度：v=100-150m/min；進(jìn)給量Fr=0.08mm/r;刀具修磨一次加工件數(shù)為350件以上；如右圖?？舍槍r設(shè)計(jì)非標(biāo)刀具并提供來圖來樣加工服務(wù)同步器行業(yè)刀具方案二華菱BN-H20牌號，機(jī)夾結(jié)構(gòu)，適合高精度機(jī)床，在

6、高速加工時(shí)，使用壽命更長，刀尖圓弧角R1.0，R0.6等多種規(guī)格；后角3度；線速度180m/min；加工件數(shù)450件，效率與方案一比較提高2.5倍。如右圖（前者是槽刀片只用一把刀桿進(jìn)行切槽兩側(cè)，后者為VNGA160408或VNGA160404機(jī)夾刀片，配用左右各一把刀桿分別加工同步器撥叉槽的兩個(gè)側(cè)面，需換一次刀）。備注：根據(jù)用戶要求提供刀刃數(shù)量；有1-4個(gè)刃口可選。同步器行業(yè)典型客戶天津同步器廠中國二汽中國一汽軸承及回轉(zhuǎn)支承行業(yè)硬車方案風(fēng)電轉(zhuǎn)盤軸承和回轉(zhuǎn)支撐行業(yè)淬火后硬車，如下圖：軸承以車代磨及非標(biāo)軸承加工，如下圖：回轉(zhuǎn)支承、風(fēng)電軸承行業(yè)加工方案針對回轉(zhuǎn)支承、風(fēng)電

7、轉(zhuǎn)盤軸承硬車加工對立方氮化硼刀片的性能要求，華菱超硬研制出非金屬粘合劑立方氮化硼刀片BN-S20牌號，作為國內(nèi)唯一一家非金屬基結(jié)合劑CBN刀具，BN-S20牌號保證了立方氮化硼刀具韌性的同時(shí)，避免了因加入金屬結(jié)合劑而導(dǎo)致CBN刀具受熱后金屬結(jié)合劑過早軟化造成的刀片壽命降低，BN-S20牌號適合對大型淬火后高硬度工件進(jìn)行中高速粗精車，其硬度為HRC98.5；可加工熱處理后硬度范圍：HRC45--HRC79。適合長時(shí)間大余量硬態(tài)車削或以車代磨?；剞D(zhuǎn)支承、風(fēng)電轉(zhuǎn)盤軸承加工方案淬火后粗加工表面CSDNN中置尖刀；配用BN-S20材質(zhì)方形刀片SNMN150716或SNGN1

8、20712