公差與測(cè)量復(fù)習(xí)題自己整理

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1、1.公差可以說(shuō)是允許零件尺寸的最大偏差。（X）2.基本尺寸不同的零件，只要它們的公差值相同，就可以說(shuō)明它們的精度要求相同（X）3.國(guó)家標(biāo)推規(guī)定，孔只是指圓柱形的內(nèi)表面。（X）4.圖樣標(biāo)注*20°aM1mm的軸，加工得愈靠近基本尺寸就愈精確。（X）5.孔的基本偏差即卜偏差，軸的基本偏差即上偏差。（X）6.某孔要求尺寸為*20::,今測(cè)得其實(shí)際尺寸為19.962mm，可以判斷該孔合格。（X）7.未注公差尺寸即對(duì)該尺寸無(wú)公差要求。（X）8.基本偏差決定公差帶的位置。（V）9.某平面對(duì)基準(zhǔn)平面的平行度誤差為

2、0.05mm,那么這平面的平面度誤差一定不大于0.05mm。（V）10.某圓柱面的圓柱度公差為0.03mm,那么該圓柱面對(duì)基準(zhǔn)軸線的徑向全跳動(dòng)公差不小于0.03mm。（V）11.對(duì)同一要素既有位置公差要求，又有形狀公差要求時(shí)，形狀公差值應(yīng)大于位置公差值（X）12.對(duì)稱度的被測(cè)屮心要素和基準(zhǔn)屮心要素都應(yīng)視為同一屮心要素。（X）13.某實(shí)際要素存在形狀誤差，則一定存在位賈誤差。（X）14.圖樣標(biāo)注中①20了21mm孔，如果沒(méi)有標(biāo)注其圓度公差，那么它的圓度誤差值可任意確定。（X）15.圓柱度公差是控制圓柱

3、形零件橫截面和軸向截面內(nèi)形狀誤差的綜合性指標(biāo)。（V）16.線輪廓度公差帶是指包絡(luò)一系列直徑為公差值t的圓的兩包絡(luò)線之間的區(qū)域，諸圓圓心應(yīng)位于理想輪廓線上。（V）17.零件圖樣上規(guī)定Od實(shí)際軸線相對(duì)于0>D基準(zhǔn)軸線的同軸度公差為中0.02mm。這表明只要Od實(shí)際軸線上各點(diǎn)分別相對(duì)于OD基準(zhǔn)軸線的距離不超過(guò)0.02mm,就能滿足同軸度要求。（X）18.若某軸的軸線直線度誤差未超過(guò)直線度公差，則此軸的同軸度誤差亦合格。（X）19.端面全跳動(dòng)公差和平面對(duì)軸線垂直度公差兩者控制的效果完全相同。（V）20.端面

4、圓跳動(dòng)公差和端面對(duì)軸線垂直度公差兩者控制的效果完全相同。（X）21.尺汴公差與形位公差采用獨(dú)立原則時(shí)，零件加工的實(shí)際尺1*和形位誤差中有一項(xiàng)超差，則該零件不合格。（V）22.作用尺寸是由局部尺寸和形位誤差綜合形成的理想邊界尺寸。對(duì)一批零件來(lái)說(shuō)，若已知給定的尺寸公差值和形位公差值，則可以分析計(jì)算出作用尺、I。（X）23.被測(cè)要素處于最小實(shí)體尺寸和形位誤差為給定公差值吋的綜合狀態(tài)，稱為最小實(shí)體實(shí)效狀態(tài)。（V）24.當(dāng)包容要求用于單一要素時(shí)，被測(cè)要素必須遵守最大實(shí)體實(shí)效邊界。（X）25.當(dāng)最大實(shí)體要求應(yīng)

5、用于被測(cè)要素時(shí)，則被測(cè)要素的尺汴公差可補(bǔ)償給形狀誤差，形位誤差的最大允許值應(yīng)小于給定的公差值。（X）26.被測(cè)要素采用S大實(shí)體要求的零形位公差時(shí)，被測(cè)要素必須遵守?大實(shí)體邊界（V）27.最小條件是指被測(cè)要素對(duì)基準(zhǔn)要素的最大變動(dòng)量為最小。（X）28.可逆要求應(yīng)用于最大實(shí)體要求時(shí)，當(dāng)其形位誤差小于給定的形位公差，允許實(shí)際尺寸超出最大實(shí)體尺寸。（V）29.確定表面粗糙度時(shí)，通常可在三項(xiàng)高度特性方面的參數(shù)中選取。（V）30.評(píng)定表面輪廓粗糙度所必需的一段長(zhǎng)度稱取樣長(zhǎng)度，它可以包含幾個(gè)評(píng)定長(zhǎng)度（X）31.匕參

6、數(shù)由于測(cè)量點(diǎn)不多，因此在反映微觀幾何形狀高度方面的特性不如Ra參數(shù)充分。（V）32.Ry參數(shù)對(duì)某些表面上不允許出現(xiàn)較深的加工痕跡和小零件的表面質(zhì)量有實(shí)用意義V1.選擇表面粗糙度評(píng)定參數(shù)值應(yīng)盡量小好。（X）2.零件的尺寸精度越高，通常表面粗糙度參數(shù)值相應(yīng)取得越小。（7）3.零件的表面粗糙度值越小，則零件的尺寸精度應(yīng)越高。（X）4.摩擦表而應(yīng)比非摩擦表而的表而粗糙度數(shù)值小。（V）5.要求配合精度高的零件，其表面粗糙度數(shù)值應(yīng)大。（X）6.受交變載荷的零件，其表面粗糙度值應(yīng)小。（三、填空題1.公差稱準(zhǔn)是對(duì)幾

7、何量誤差的限制性措施，采用相應(yīng)的技術(shù)措施是貫徹公差與配合制的技術(shù)保證。2.不完全互挽是指零（部）件在裝配前，允許有附加地選擇；裝配時(shí)允許有附加地調(diào)整但不允許修配；裝配后能滿足預(yù)定使用性能要求。3.完全互換是指零（部）件在裝配或換前，不作任何地選擇；裝配時(shí)不作調(diào)整或修配;裝配后能滿足預(yù)定使用性能要求。4.實(shí)際偏差是指實(shí)際尺寸減去基本尺寸所得的代數(shù)差，極限偏差是指最大（或最?。O限尺寸減去其基本尺寸所得的代數(shù)差5.孔和軸的公差帶由標(biāo)準(zhǔn)公差決定大小，由基本偏差決定位置。6.軸（!>50js8，其上偏差為+

8、0.019mm，下偏差為-0.019mm。7.孔+65的公差等級(jí)為IT7,基本偏差代號(hào)為S。8.尺寸