油脂精煉工藝設(shè)計(jì)[new]

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1、專業(yè)整理油脂精煉工藝一、油脂精煉工藝的一般過(guò)程食用植物油脂的精煉工藝可分為一般食用油脂精煉、高級(jí)食用油脂精煉及特殊油脂精煉，其精煉流程依油脂產(chǎn)品的用途和品質(zhì)要求而不同，幾種主要品級(jí)的食用植物油脂精煉流程如下。（一）一般食用油脂精煉工藝流程1、國(guó)標(biāo)二級(jí)油（原料油要求色澤淺、酸值低于4、不含污染物）工藝流程（Ⅰ）┌———→脫溶→———┐毛油—→過(guò)濾—→水化脫膠—→真空干燥—→二級(jí)食用油2、國(guó)標(biāo)二級(jí)油（原料油為品質(zhì)較差的毛油，含污染物）工藝流程（Ⅱ）┌———→脫溶→———┐毛油—→過(guò)濾—→堿煉脫酸—→水洗—→真空干燥—→二級(jí)食用油3

2、、國(guó)標(biāo)一級(jí)油工藝流程┌———→脫溶→———┐毛油—→過(guò)濾—→堿煉脫酸—→水洗—→真空干燥—→二級(jí)食用油（二）高級(jí)食用油脂精煉工藝流程1、精制食用油（含高級(jí)烹調(diào)油和色拉油）工藝流程┌——→脫蠟→——┐毛油—→過(guò)濾—→脫膠—→脫酸—→真空干燥—→脫色—→脫臭—→過(guò)濾—→精制食用油2、精制冷餐油（色拉油）工藝流程毛油—→過(guò)濾—→脫膠—→脫酸—→真空干燥—→脫色—→脫臭—→脫脂—→精制冷餐油（三）食品專用油脂精煉工藝流程┌—→酯交換→—┐毛油—→過(guò)濾—→脫膠—→脫酸—→脫水—→脫色—→氫化—→后脫色—→分提—→脫臭↓食品專用油脂二、典

3、型油脂精煉工藝（一）大豆油、花生油、芝麻油豆油、花生油、芝麻油是我國(guó)大宗油脂。若原料品質(zhì)好、取油工藝合理，則毛油的品質(zhì)較好，游離脂肪酸含量一般低于2％，容易精煉。1、粗煉食用油精煉工藝流程（間歇式）軟水↓┌——→脫溶→——┑過(guò)濾毛油→預(yù)熱→水化→靜置沉降→分離——→含水脫膠油→干燥→粗煉食用油↑↓WORD格式專業(yè)整理回收油←——油腳處理←——富油油腳↓貧油油腳操作條件：濾后毛油含雜不大于0.2％，水化溫度90～95℃，加水量為毛油膠質(zhì)含量的3～3.5倍，水化時(shí)間30～40min，沉降分離時(shí)間4h，干燥溫度不低于90℃，操作絕對(duì)

4、壓力4.0kPa，若精煉浸出毛油時(shí)，脫溶溫度160℃左右，操作壓力不大于4.0kPa，脫溶時(shí)間l～3h。2、精制食用油精煉工藝流程（連續(xù)脫酸、間歇式脫色脫臭）磷酸堿液↓↓過(guò)濾毛油—→預(yù)熱—→混合—→油堿比配—→混合反應(yīng)—→脫皂—→皂腳↓過(guò)濾←—蒸餾脫臭←—過(guò)濾←—吸附脫色←—脫水←—洗滌←—軟水↓↓↓↑↓精制食油水蒸氣廢白土吸附劑廢水操作條件：過(guò)濾毛油含雜不大于0.2％，堿液濃度18～22°Bé，超量堿添加量為理論堿量的10％～25％，有時(shí)還先添加油量的0．05％～0．20％的磷酸（濃度為85％），脫皂溫度70～82℃，洗滌溫

5、度95℃左右，軟水添加量為油量的10％～20％。吸附脫色溫度為80～90℃，操作絕對(duì)壓力為2.5～4.0kPa，脫色溫度下的操作時(shí)間為20min左右，活性白土添加量為油量的2.5％～5％，分離白土?xí)r的過(guò)濾溫度不大于70℃。脫色油中p＜5ppm、Fe<0.1ppm、Cu＜0.01ppm，不含白土，脫臭溫度230℃左右，操作絕對(duì)壓力260～650Pa，汽提蒸汽通入量8～16kg／t·h，脫臭時(shí)間4～6h，檸檬酸（濃度5％）添加量為油量的0．02％～0．04％，安全過(guò)濾溫度不高于70℃。（二）棉籽油棉籽油也是主要的食用油。但毛棉油中

6、含有棉酚（含量約l％）、膠質(zhì)和蠟質(zhì)（含量視制油棉胚含殼量而異），品質(zhì)較差，不宜直接食用，其精煉工藝也較為復(fù)雜。1、粗煉棉清油精煉工藝流程（連續(xù)式）堿液軟水↓↓過(guò)濾毛油—→預(yù)熱—→油堿比配—→混合反應(yīng)—→脫皂—→洗滌—→脫水—→干燥—→棉清油↓↓皂腳廢水操作條件：過(guò)濾毛油含雜不大于0.2％，堿液濃度20～28°Bé，超量堿為理論堿的10％～25％，脫皂溫度70～95℃，轉(zhuǎn)鼓沖洗水添加量為25～1001／h，進(jìn)油壓力0.l～0.3MPa，出油背壓力0.1～0.3MPa，洗滌溫度85～90℃WORD格式專業(yè)整理，洗滌水添加量為油量的

7、10％～15％，脫水背壓力0.15MPa，干燥溫度不低于90℃，操作絕對(duì)壓力4.0kPa，成品油過(guò)濾溫度不高于70℃。2、精制食用油精煉工藝流程磷酸堿液皂腳堿液↓↓↑↓過(guò)濾毛油—→預(yù)熱—→混合—→油堿比配—→混合反應(yīng)—→脫皂—→混合↓過(guò)濾←—蒸餾脫臭←—過(guò)濾←—吸附脫色←—脫水←—洗滌←—脫皂↓↓↓↑↓↑↓精制食油水蒸氣廢白土吸附劑廢水軟水皂腳操作要點(diǎn)：堿煉前操作條件同粗煉油，復(fù)煉堿液濃度6～12°Bé，添加量為油量的l％～3％，復(fù)煉溫度70～90℃，出油背壓0.15MPa。洗滌、脫色、脫臭等操作條件與花生油精制食用油的操作條

8、件相近。如果在脫臭后再進(jìn)行脫脂，其成品油的品級(jí)就為精制冷餐油（色拉油）。脫臭工藝以后的工藝流程為：┌→軟脂脫臭棉油—→冷卻結(jié)晶—→養(yǎng)晶—→過(guò)濾—┤└→冷餐油操作條件：冷卻結(jié)晶溫度5～10℃，冷卻水與油脂溫差5℃左右，結(jié)晶時(shí)間8～12h，養(yǎng)晶時(shí)間10～12h。（三）菜籽油菜籽油