沁河20 薄壁墩施工組織 - 副本解讀

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1、K73+238-k73+979沁河大橋薄壁墩專項(xiàng)施工方案一、工程概況沁河大橋位于國家高速公路網(wǎng)青島至蘭州公路山西境長治至臨汾段高速公路第9合同段,樁號(hào)為K73+238-k73+979,橋梁全長741m,前右角90度,上部結(jié)構(gòu)采用21*35m先簡支后連續(xù)預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁,下部結(jié)構(gòu)采用矩形墩、柱式臺(tái),基礎(chǔ)為鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。第1、2孔位于分離式路基段落,左線平面線型為R=703.434m、Ls=168m(右轉(zhuǎn))的緩和曲線,右線平面線型為R=706.021m、Ls=160m(右轉(zhuǎn))的緩和曲線。第3~18孔位于整體式路基段落,其中第19~21孔位于R=1120m、Ls=160m(左轉(zhuǎn))的緩和曲線上

2、,其余均位于直線段上。全橋按整體式路基橋梁斷面設(shè)計(jì)。20號(hào)墩斷面尺寸為5.5m*1.6m,高8.2m。墩柱高度20#墩墩柱高8.2m(左右一樣)19#墩墩柱高左幅19.2m右幅17.2m18#墩墩柱高22.2m(左右一樣)17#墩墩柱高左幅29.2m右幅27.2m16#墩墩柱高30.2m(左右一樣)15#墩墩柱高31.2m(左右一樣)14#墩墩柱高33.2m(左右一樣)13#墩墩柱高34.2m(左右一樣)12#墩墩柱高35.2m(左右一樣)11#墩墩柱高35.2m(左右一樣)10#墩墩柱高36.2m(左右一樣)9#墩墩柱高38.2m(左右一樣)8#墩墩柱高38.2m(左右一樣)7#墩墩柱

3、高36.2m(左右一樣)6#墩墩柱高左幅34.2m右幅35.2m5#墩墩柱高32.2m(左右一樣)4#墩墩柱高左幅35.2m右幅38.2m3#墩墩柱高25.2m(左右一樣)2#墩墩柱高左幅14.2m右幅16.21#墩墩柱高左幅5.2m右幅8.2m二、主要人員配備及工程機(jī)械安排機(jī)械設(shè)備一覽表機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量空壓機(jī)18.5KW(3.5M)2臺(tái)裝載機(jī)ZL502臺(tái)風(fēng)鎬4把吊車25T1臺(tái)發(fā)電機(jī)50KW1臺(tái)發(fā)電機(jī)120KW1臺(tái)電焊機(jī)3臺(tái)切斷機(jī)2臺(tái)調(diào)直機(jī)2臺(tái)彎曲機(jī)2臺(tái)主要管理人員序號(hào)姓名職務(wù)備注1胡建勇生產(chǎn)副經(jīng)理2賈榮隊(duì)長3張建強(qiáng)技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)工種人員安排序號(hào)名稱人數(shù)備注1鋼筋工202木工103電

4、工1持上崗證4電焊工4持上崗證5修理工56民工30三、工期安排計(jì)劃于2015年8月10日開工,2016年6月30日完工。四、進(jìn)場材料的質(zhì)量控制1、試驗(yàn)室提供本項(xiàng)目工程所需的混凝土配合比。在開工前,以施工現(xiàn)場實(shí)際拌合設(shè)備對(duì)設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行試拌,以檢驗(yàn)其工作性是否滿足。2、鋼筋:鋼筋的進(jìn)場,須持有出廠證、合格證和材質(zhì)單,出廠證件不全的,不予使用。鋼筋表面應(yīng)清潔,無銹蝕、油漬、漆皮等。3、水泥:本分項(xiàng)工程所用水泥進(jìn)場時(shí)必須持有廠家提供的“三證”,同一批量每200噸試驗(yàn)一次,合格后經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)方可使用。4、砂:采用中粗砂為洪洞砂,同一料源每批不超過200m3試驗(yàn)一次。5、碎石:采用表面清潔,針

5、片狀及含泥量不超規(guī)定值的石料場碎石,同一料源每批不超過400立方米檢驗(yàn)一次。6、水:采用飲用水。7、所有原材料的檢測嚴(yán)格按監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行檢測。五、薄壁墩施工根據(jù)沁河大橋墩身結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及我公司以往施工經(jīng)驗(yàn),擬采用翻模分節(jié)段依次進(jìn)行施工,翻模模板分兩節(jié),每節(jié)高2米,翻模施工以首節(jié)4m開始,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段混凝土澆筑高度為2m,頂節(jié)澆注高度根據(jù)墩身實(shí)際高度確定。1、施工工藝流程施工準(zhǔn)備→綁扎第一、二節(jié)鋼筋→安裝第一、二節(jié)模板→澆筑第一、二節(jié)砼→綁扎第三、四節(jié)鋼筋→拆除第一節(jié)模板,提升至第三節(jié)安裝,→澆筑第三節(jié)砼→拆除第二節(jié)模板,提升至第四節(jié)安裝→澆筑第四節(jié)混凝土→綁扎第五、六節(jié)鋼筋→拆除第三節(jié)模板

6、,提升至第五節(jié)安裝,→澆筑第五節(jié)砼→拆除進(jìn)入下一循環(huán)。2、鋼筋工程在承臺(tái)施工時(shí),先加工好墩身預(yù)埋鋼筋,預(yù)埋鋼筋按照長度6m和7m下料,預(yù)埋深度分別為1.5m,鋼筋外露端長度分別為5.5m和4.5m米,鋼筋外露端需用膠皮套套住防止生銹。墩柱施工前先調(diào)整墩身預(yù)埋在承臺(tái)中的預(yù)埋鋼筋,使其直順,將預(yù)埋筋上的水泥漿敲除掉,采用逐根主筋連接的方式與承臺(tái)頂預(yù)埋鋼筋連接,再綁扎箍筋。在預(yù)埋墩身的鋼筋的同時(shí)在承臺(tái)上墩身范圍外預(yù)埋8根錨固鋼筋方便調(diào)整墩身模板。嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行施工,確保鋼筋間距和連接質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求:綁扎成型的鋼筋骨架,受力主筋同排間距偏差為±20mm;骨架長度為±10mm,寬度偏

7、差為±5mm;保護(hù)層偏差為±5mm。墩身豎向Φ28或Φ25主筋連接采用壓力焊連接,主筋接頭錯(cuò)開布置,同一斷面的接頭不超過該截面鋼筋總數(shù)的50%,接頭斷面距離不小于1m。鋼筋下料時(shí)切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直,不得有馬蹄形或撓曲。綁扎第一節(jié)鋼筋時(shí)在墩身四周搭設(shè)腳手架做鋼筋安裝的施工平臺(tái),用鋼管或角鋼斜撐固定住鋼筋籠,防止鋼筋歪斜、倒塌。綁扎第二節(jié)以后鋼筋時(shí)用鋼管支架支撐在模板頂層操作平臺(tái)上。通過定位鋼管架對(duì)鋼筋骨架進(jìn)行定位,保證鋼筋骨架垂

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