光電材料利用率

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1、為了適應公司新戰(zhàn)略的發(fā)展，保障停車場安保新項目的正常、順利開展，特制定安保從業(yè)人員的業(yè)務技能及個人素質的培訓計劃光電材料利用率　　如何計算工廠的整體設備效能　　日本工廠設備維修保養(yǎng)協(xié)會的SeiichiNakajima曾表示，對于分散式生產(chǎn)的制造　　商來說，工廠整體設備效能如果能達到85%，就可以被公認為世界一流的。然而實際上目前并沒有一個通用的工廠整體設備效能的計算方法。在進行車間的OEE的數(shù)據(jù)處理計算時，應考慮多種因素。下面介紹的方法包含了一種計算生產(chǎn)線或生產(chǎn)流程的OEE，它也可推廣用于計算整個工廠的OEE。　　計算生產(chǎn)線或生

2、產(chǎn)流程上的OEE　　如果所有的機器相對于生產(chǎn)率和生產(chǎn)能力來說其貢獻是相同的，那么計算生產(chǎn)線的OEE就簡單了。但是完全均衡的生產(chǎn)線幾乎沒有，并且它也不能代表大多數(shù)工廠的真實情況。另外，大多數(shù)工廠并非都是一條筆直的生產(chǎn)線，其生產(chǎn)的產(chǎn)品部件能從一臺機器非常和諧的傳到另一臺機器而且設備之間也非常諧調。實際上，一個生產(chǎn)流程往往是非常復雜的，生產(chǎn)線上的機器有些是串聯(lián)關系，有些是并行工作，而且它們常常還有旁路流程。因此直接計算生產(chǎn)線或生產(chǎn)流程的OEE而不計算各單個機器的OEE是不可能的。目的-通過該培訓員工可對保安行業(yè)有初步了解，并感受到安保

3、行業(yè)的發(fā)展的巨大潛力，可提升其的專業(yè)水平，并確保其在這個行業(yè)的安全感。為了適應公司新戰(zhàn)略的發(fā)展，保障停車場安保新項目的正常、順利開展，特制定安保從業(yè)人員的業(yè)務技能及個人素質的培訓計劃　　生產(chǎn)線或生產(chǎn)流程的OEE計算，在理論上認為整個生產(chǎn)線或生產(chǎn)流程是一個單獨的機器，它理論上的生產(chǎn)周期等于生產(chǎn)流程中瓶頸機器的生產(chǎn)周期。例如，如果一條生產(chǎn)線上有三個機器，它們的生產(chǎn)周期分別為：3秒，2秒和4秒，則總的生產(chǎn)流程周期為4秒，即為瓶頸機器的生產(chǎn)周期。生產(chǎn)線作為一個整體，在4秒鐘之內它只能生產(chǎn)一個產(chǎn)品。一個生產(chǎn)流程的關鍵是它要在瓶頸機器這一環(huán)

4、節(jié)上保持一個高的可用度、生產(chǎn)率和優(yōu)質率。　　在典型的生產(chǎn)流程中各臺機器的加工生產(chǎn)之間都有一定的時間冗余，如果這個時間冗余能夠控制或允許一些機器短暫時間的停機，而不影響整個的生產(chǎn)流程，則它并不影響整個生產(chǎn)線或生產(chǎn)流程上的生產(chǎn)率。如果這個時間冗余不能彌補其它機器的短暫停機時間，瓶頸機器就會由于沒有原料而停機或阻塞下面的流程，而不能生產(chǎn)出額外的資料。在所有的情形下，監(jiān)控瓶頸機器的可用度和生產(chǎn)率，可提供一個非常好的整個生產(chǎn)線的生產(chǎn)剖面。　　關于優(yōu)質率，這里有兩個關于生產(chǎn)缺陷的理論。第一個理論主張，在瓶頸機器之前，生產(chǎn)線上生產(chǎn)出了有質量缺

5、陷的產(chǎn)品，只有當因這些質量缺陷導致瓶頸機器停頓時，才稱這些質量缺陷會影響到生產(chǎn)線和整個生產(chǎn)流程的產(chǎn)品產(chǎn)量。而在瓶頸機器這一環(huán)節(jié)上或它之后出現(xiàn)有質量缺陷的產(chǎn)品則肯定會影響到生產(chǎn)線和整個生產(chǎn)流程的產(chǎn)量。它也因此會影響優(yōu)質率。目的-通過該培訓員工可對保安行業(yè)有初步了解，并感受到安保行業(yè)的發(fā)展的巨大潛力，可提升其的專業(yè)水平，并確保其在這個行業(yè)的安全感。為了適應公司新戰(zhàn)略的發(fā)展，保障停車場安保新項目的正常、順利開展，特制定安保從業(yè)人員的業(yè)務技能及個人素質的培訓計劃　　質量專家和“零概率”觀念都認為，任何的質量問題都是不能接受的，并且我們應

6、該盡力讓我們的指示器顯示出所有的質量缺陷，不管它們是出現(xiàn)在瓶頸機器這一環(huán)節(jié)之前還是之后。這種觀點是正確的，但有些質量缺陷確實比另一些重要。在資源有限的情況下，應該把更加重要的質量問題放在第一位。在瓶頸機器這一環(huán)之后的質量問題要比在它之前的質量問題更嚴重，所以，要把瓶頸機器這一環(huán)節(jié)之后出現(xiàn)的質量問題放在第一位。　　下面的步驟提供了一種計算生產(chǎn)線或生產(chǎn)流程的OEE的方法。它已經(jīng)被用于計算一個具有57個機器之多的生產(chǎn)線，并具有多個旁路流程和兩個同時作業(yè)瓶頸設備的生產(chǎn)流程的OEE計算。它們能夠適用于任何的車間。　　1．仔細繪制所有制造過

7、程的步驟流程圖。標出所有的機器，轉換點，材料傳遞過程。有時這個過程已經(jīng)以工藝流程圖的形式做過了。　　2．確定在何部位將產(chǎn)品進行分解，由于存在產(chǎn)品的組裝或半成品的存儲問題，可以　　將整個生產(chǎn)過程分割成許多子過程。車間的情況不同，劃分的標準也不盡相同。典型的情況下，可以根據(jù)機器組進行劃分、或根據(jù)連接的緊密程度劃分、或根據(jù)構成產(chǎn)品的子部件劃分。例如，經(jīng)常將最后的裝配過程分割成許多子裝配過程，尤其是在子部件儲藏在庫房中、單獨出售或沒有現(xiàn)貨時。目的-通過該培訓員工可對保安行業(yè)有初步了解，并感受到安保行業(yè)的發(fā)展的巨大潛力，可提升其的專業(yè)水平

8、，并確保其在這個行業(yè)的安全感。為了適應公司新戰(zhàn)略的發(fā)展，保障停車場安保新項目的正常、順利開展，特制定安保從業(yè)人員的業(yè)務技能及個人素質的培訓計劃　　3．分別為每一個單獨的生產(chǎn)線或生產(chǎn)流程繪制一張流程圖。標出每一個生產(chǎn)機床的生產(chǎn)能力，和轉換操作。定位出瓶頸操作項目。