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《【5A版】華為公司QCC品質(zhì)圈.ppt》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫(kù)。
1、2021/7/21QCC7大手法Page2對(duì)策實(shí)施QCC注冊(cè)登記填報(bào)活動(dòng)計(jì)劃主題選定現(xiàn)狀調(diào)查績(jī)效評(píng)審成果固化和推廣對(duì)策評(píng)審主題評(píng)審對(duì)策擬定效果確認(rèn)原因分析華為QCC活動(dòng)步驟Page3對(duì)策實(shí)施QCC注冊(cè)登記填報(bào)活動(dòng)計(jì)劃主題選定現(xiàn)狀調(diào)查績(jī)效評(píng)審成果固化和推廣對(duì)策評(píng)審主題評(píng)審對(duì)策擬定效果確認(rèn)原因分析主題選定的步驟確定QCC活動(dòng)類(lèi)型主題選定表打分分析主題選定的理由確定主題現(xiàn)在的位置Page4問(wèn)題解決型QCC主題選定原則有意義的可管理的1.重要性和緊迫性2.基于事實(shí)的描述3.用數(shù)據(jù)說(shuō)話4.主題大小適中5.目標(biāo)可SM
2、ART化6.力所能及簡(jiǎn)明扼要地說(shuō)明其主題的重要性和緊迫性即可,無(wú)須長(zhǎng)篇大論要進(jìn)行調(diào)查研究,沒(méi)有調(diào)查研究就沒(méi)有發(fā)言權(quán),基于事實(shí)的決策是質(zhì)量管理的八大管理原則之一.沒(méi)有數(shù)據(jù)的質(zhì)量管理就是空中樓閣,蓬萊仙境一次提出一個(gè)問(wèn)題,不要天女散花,更不要提出類(lèi)似解決全球饑餓這樣的主題沒(méi)有明確的目標(biāo)就好象漂浮在大海上漫無(wú)目的的孤舟須對(duì)自身能力及可用資源做充分評(píng)估,切不可好高務(wù)遠(yuǎn)主題選定的兩個(gè)途徑:民主表決和集體評(píng)議評(píng)價(jià)Page5問(wèn)題解決型QCC活動(dòng)主題選定案例１．選題理由(小組概況及背景描述略)必須采取有效地措施防止變電所
3、站發(fā)生鳥(niǎo)害小鳥(niǎo)在變電站的刀閘上筑巢，在下雨的時(shí)候鳥(niǎo)巢會(huì)潮濕，而長(zhǎng)期潮濕會(huì)使設(shè)備受到腐蝕，造成變電設(shè)備發(fā)生閃污、發(fā)電短路等安全危害，以下是２００３年公司８?jìng)€(gè)１１０Ｖ變電站變電設(shè)備上鳥(niǎo)巢數(shù)量統(tǒng)計(jì)情況。序號(hào)站 名鳥(niǎo)巢數(shù)量１１１０Ｖ城南站２５２１１０Ｖ平山站１７３１１０Ｖ多祝站１０４１１０Ｖ南沙站１０５１１０Ｖ平海站９６１１０Ｖ吉隆站８安全評(píng)價(jià)要求存在問(wèn)題重要緊急的基于事實(shí)的描述用數(shù)據(jù)說(shuō)話Page6問(wèn)題解決型QCC活動(dòng)主題選定案例序號(hào)鳥(niǎo)巢位置鳥(niǎo)巢數(shù)量（個(gè)）占百分比１刀閘構(gòu)架１５６０％２阻波器６２４％３電
4、容構(gòu)架４１６％合計(jì)２５１００％選定課題主要癥結(jié)減少１１０Ｖ城南站刀閘構(gòu)架上的鳥(niǎo)巢數(shù)量問(wèn)題聚焦－主題適中目標(biāo)可量化的Page7案例：XXX公司生產(chǎn)金屬書(shū)柜，在最終檢查發(fā)現(xiàn)一定數(shù)量的書(shū)柜因劃痕、缺口、彎曲或凹痕而遭到拒收。繪制Pareto圖以了解導(dǎo)致大多數(shù)問(wèn)題的是何種缺陷。主題選定階段的QCC工具－柏拉圖Minitab：選擇統(tǒng)計(jì)>質(zhì)量工具>Pareto圖Page8案例：作為一家輪胎公司的工程師，您希望找出輪胎漏氣最常見(jiàn)的原因。您從一組選定的服務(wù)站收集了三個(gè)月的現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)。您使用匯總數(shù)據(jù)創(chuàng)建了一個(gè)漏氣原因的餅圖。
5、主題選定階段的QCC工具－餅圖Minitab：選擇圖形>餅圖Page9主題選定階段的QCC工具－宏觀流程圖需求需求需求SupplierInputsProcessOutputsCustomerSIPOC測(cè)量變量測(cè)量變量Step1Step2……Stepn子流程描述找出流程關(guān)鍵步驟流程的客戶和供方流程的輸入和輸出需求Page10主題選定階段的QCC工具序號(hào)方法程序質(zhì)量改進(jìn)老七法質(zhì)量改進(jìn)新七法其他方法分層法查檢表柏拉圖因果圖直方圖控制圖散布圖系統(tǒng)圖關(guān)聯(lián)圖親和圖矩陣圖網(wǎng)絡(luò)圖PDPC法矩陣分析法簡(jiǎn)易圖表正交設(shè)計(jì)法優(yōu)選
6、法水平對(duì)比法頭腦風(fēng)暴法流程圖1選擇課題★★★▲▲▲★▲★2掌握現(xiàn)狀★★★▲▲▲▲★▲▲3設(shè)定目標(biāo)▲★▲4根因分析▲★▲★★▲★★5擬定對(duì)策▲▲▲▲★▲▲▲★▲6對(duì)策實(shí)施7效果檢查▲▲▲▲▲★▲8鞏固措施▲▲★▲9總結(jié)和打算★備注1)★表示特別有效，表示有效。2)簡(jiǎn)易圖表包括：折線圖、柱狀圖、餅分圖、甘特圖、雷達(dá)圖Page11現(xiàn)狀調(diào)查的步驟確定問(wèn)題總體水平確定問(wèn)題現(xiàn)象分類(lèi)統(tǒng)計(jì)分類(lèi)數(shù)據(jù)設(shè)定改進(jìn)目標(biāo)確定問(wèn)題主要癥結(jié)現(xiàn)在的位置對(duì)策實(shí)施QCC注冊(cè)登記填報(bào)活動(dòng)計(jì)劃主題選定現(xiàn)狀調(diào)查績(jī)效評(píng)審成果固化和推廣對(duì)策評(píng)審主題評(píng)審
7、對(duì)策擬定效果確認(rèn)原因分析Page12現(xiàn)狀調(diào)查案例1、某產(chǎn)品(零件)機(jī)加工不合格品率2007年1-4月達(dá)到1.8%，超過(guò)了0.8%的考核指標(biāo)，QCC小組要把不合格品率降下來(lái)。在現(xiàn)狀調(diào)查中，首先調(diào)查清楚了不合格品的總體情況，見(jiàn)下表，并繪制了折線圖。日期項(xiàng)目?jī)?nèi)容2007年1月2007年2月2007年3月2007年4月總計(jì)加工數(shù)量(件)450040004500450017500不合格數(shù)量(件)7675%8678315不合格率(%)1.69%1.88%1.91%1.73%1.8%0.51.01.52.00.不合格品
8、率1.691.881.911.73平均1.8考核指標(biāo)0.81月2月3月4月Page13現(xiàn)狀調(diào)查案例2、從折線圖看出四個(gè)月均超過(guò)考核指標(biāo)，沒(méi)有發(fā)生突發(fā)變化，但是該產(chǎn)品加工有10道工序，每一道工序都可能產(chǎn)生不合格品。于是對(duì)這315個(gè)不合格品按工序區(qū)分進(jìn)行了分層，并繪制了柏拉圖。工序不合格品數(shù)百分比(%)累計(jì)百分比(%)第9工序16853.3353.33第2工序10533.3386.66第1工序185.7192.37第6工序103.
