資源描述:
《【5A版】精益生產(chǎn)(經(jīng)典課件).pptx》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、LEANMANUFACTURINGSYSTEM精益生產(chǎn)系統(tǒng)課堂紀(jì)律1、關(guān)閉手機2、集中提問3、空杯心態(tài)4、積極參與WhatShallWeTalk…?內(nèi)容安排精益生產(chǎn)系統(tǒng)簡介價值流分析IE工業(yè)工程TPM運行效率看板拉動系統(tǒng)精益生產(chǎn)推行策略案例分享模擬演練討論LeanManufacturingSystemBriefing精益生產(chǎn)系統(tǒng)簡介1制造系統(tǒng)的要點精益生產(chǎn)五項原則精益企業(yè)之屋?StartingwithToyotainthelate50’sandcatchingoninthemid–80’sinthereminderoft
2、heindustrialworld,LeanManufacturinghasbecomeakeystrategyformanufacturers起源于20世紀(jì)50年代豐田汽車公司,而在80年中期被歐美企業(yè)紛紛采用。隨著微利時代的來臨,精益生產(chǎn)模式成為企業(yè)競爭的有力武器LeanThinkingandLeanManufacturingSystem精益思維和精益生產(chǎn)系統(tǒng)制造系統(tǒng)演化史HenryFord福特首創(chuàng)裝配線大規(guī)模低品種工人被當(dāng)成機器TPS和大野耐一多品種小批量訂單拉動準(zhǔn)時化連續(xù)流手工生產(chǎn)大批量生產(chǎn)精益生產(chǎn)?制造業(yè)面臨的
3、環(huán)境快速并準(zhǔn)時交貨需求品種增加,特殊定制不斷改進質(zhì)量及降低銷售價格產(chǎn)品的生命周期越來越短無國界,中國成為世界工廠緊縮與通脹問題:如何面對環(huán)境挑戰(zhàn)?用存貨?精益:形容詞:無肉或少肉,少脂肪或無脂肪,文體或措詞簡練反義詞:肥胖的,多肉的,過重的,不結(jié)實的,過分肥的,豐滿的,粗短的,肥大的,軟的Lean-“精益”釋義精益生產(chǎn)是為了適應(yīng)市場多元化的需要,在多品種小批量的市場需求制約下誕生的全新生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)的核心是消除一切無效勞動和浪費精益的“精”就是指更少的投入,而“益”指更多的產(chǎn)出WhatisLeanManufacturi
4、ng什么是精益生產(chǎn)-五個原則LeanManufacturing精益生產(chǎn)Value價值站在客戶的立場上ValueStream價值流從接單到發(fā)貨過程的一切活動Flow流動象開發(fā)的河流一樣通暢流動DemandPull需求拉動BTR-按需求生產(chǎn)Perfect完美沒有任何事物是完美的不斷改進降低成本,改善質(zhì)量,縮短生產(chǎn)周期TheCompetitionAdvantageOfALeanEnterprise精益企業(yè)的競爭優(yōu)勢生產(chǎn)時間減少90%庫存減少90%生產(chǎn)效率提高60%到達客戶手中的缺陷減少50%廢品率降低50%與工作有關(guān)的傷害降低
5、50%……否則,要檢查一下你在哪里做錯了!-《精益思想》,Womack&Jones在三到五年的時間里觀念轉(zhuǎn)變,消除浪費,價值流管理,團隊精神及5S,持續(xù)改進設(shè)備總有效性自動化及防錯作業(yè)快速轉(zhuǎn)換流動生產(chǎn)設(shè)備布局多技能員工小批量生產(chǎn)縮短生產(chǎn)周期均衡混流生產(chǎn)看板拉動準(zhǔn)時化生產(chǎn)庫存降低消除浪費降低成本全面質(zhì)量管理全面生產(chǎn)維護精益企業(yè)構(gòu)筑精益企業(yè)之屋Overproduction過量生產(chǎn)Inventory庫存Transportation搬運Correction返工Processing過程不當(dāng)Motion多余動作Waiting等待Ap
6、titude智力識別和消除八大浪費計劃不周信息不全過程不當(dāng)溝通不暢調(diào)整審批檢驗返工批量等待動作技能業(yè)務(wù)流程中的八大浪費增值比率增值時間(Valueaddedtime)制造周期(Manufacturingcycletime)X100%=增值時間:站在客戶立場看制造過程中的增值動作和時間如:改變形狀、改變性能、組裝、包裝等物料從進廠到出廠,只有不到10%的時間是增值的!從增值比看改善的空間ShortenTheLeadTime縮短交付周期制造中的時間從增值比看改善空間成批和流動TimeandImpact時間與影響原材料在制品成
7、品供應(yīng)商L/T運送顧客根據(jù)需求生產(chǎn)傳統(tǒng)做法根據(jù)預(yù)測生產(chǎn)/采購顧客流動制造/準(zhǔn)時生產(chǎn)原材料/在制品/成品ValueStreamMapping價值流分析2理解流程…看到價值…憧憬未來狀態(tài)供應(yīng)商顧客信息控制工序C工序A工序BValueStream價值流“Wheneverthereisaproduct(orservice)foracustomer,thereisavaluestream.Thechallengeliesinseeingit.”“只要存在某個提供顧客的產(chǎn)品或者服務(wù),就一定存在一個價值流。挑戰(zhàn)在于如何去看到它。”
8、8價值流包含的是特定產(chǎn)品從進公司到發(fā)貨至客戶的所有要素(包括增值的和非增值的)。設(shè)計原材料總裝廠發(fā)貨客戶2零件生產(chǎn)需求ValueStream價值流WhyMappingtheValueStream為什么要圖析價值流Developsabilitytoseethetotalflow...beyondthesinglepro