畢業(yè)設計(論文)-后蓋沖壓模設計

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1、畢業(yè)設計(論文)題目后蓋沖壓模設計系別機械工程系專業(yè)班級機械工程及自動化專業(yè)09K5班學生姓名指導教師二○一三年六月華北電力大學科技學院本科畢業(yè)設計(論文)后蓋沖壓模設計摘要沖壓加工技術始于18世紀末至19世紀中期,因為產(chǎn)業(yè)革命促成了動力制造技術的發(fā)展,以機械化方式來加工金屬板就逐漸成為主流。隨著技術的不斷進步,以及大量生產(chǎn)的需要,沖壓加工技術不斷的再改進,其發(fā)展進步遠比往昔更為迅速驚人。本文的主要內(nèi)容是構(gòu)建一個后蓋沖壓模具的工藝過程。通過對沖壓模具技術的了解、應用,對沖壓件結(jié)構(gòu)形狀、批量大小和精度要求、進行必要的工藝分析

2、及計算。主要包括對沖壓件的工藝分析,確定沖壓件生產(chǎn)的工藝方案,確定模具類型及結(jié)構(gòu)形式,選擇沖壓設備,繪制模具裝配圖和零件圖等。通過查文獻資料學會合理地選擇模具結(jié)構(gòu),正確地確定模具工作零件的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸及其技術要求,使設計的模具制造工藝性良好,價格便宜,充分利用沖壓成型的特點,設計制造出能優(yōu)質(zhì)、安全、高效生產(chǎn)地,使用壽命長地模具,盡量減少后續(xù)加工。關鍵詞:沖壓技術;沖壓模具;工藝分析;高效生產(chǎn)II華北電力大學科技學院本科畢業(yè)設計(論文)DESIGNOFSTAMPINGDIEFORCOVERAbstractStampingt

3、echnologybeganinthe18thcenturytothemid-19thcentury.Sincetheindustrialrevolutionledtothedevelopmentofdynamicmanufacturingtechnology,formingametalplateinthemechanizationwayhasbecomemainstream.Astechnologycontinuestoprogress,aswellastheneedsofvolumeproduction,there-s

4、tampingtechnologycontinuestoimprove,itsdevelopmentandprogressismuchmorerapidlythanthepast.Themaincontentsofthispaperistobuildacoverstampingdieprocess.Byunderstandingstampingtechnology,applications,structuralshapesforstamping,batchsizeandaccuracyrequirements,thenec

5、essaryprocessanalysisandcalculation.Mainlyincludingstampingprocessanalysis,determiningtheproductionprocessstampingprogram,determiningthetypeofmoldandstructuralforms,selectingstampingequipment,drawingmoldassemblydrawingandpartsdiagramsandsoon.Learntochoosethemoldst

6、ructurerationallybycheckingliterature,anddeterminetheshape,sizeandtechnicalrequirementsoftheworkingpartsofthemoldcorrectly.Tomakethedesignedmoldmanufacturingprocesswellandthepricebeingcheap.Makingfulluseofthecharacteristicsofmetalformingtodesignandmanufacturethepr

7、oductionofgoodquality,safelyandefficiently,usingthelonglifemoldandtrytominimizesubsequentprocessing.KeyWords:StampingTechnology;Stampingdie;Processanalysis;EfficientproductionII華北電力大學科技學院本科畢業(yè)設計(論文)目錄摘要IAbstractII1緒論11.1沖壓模具的概念11.2沖壓模具的分類11.3模具的未來發(fā)展趨勢21.4我國沖壓模具的發(fā)展情

8、況和存在問題31.5本設計的任務42沖壓件工藝性分析52.1沖壓材料的基本要求52.2沖壓件精度分析及確定52.3沖壓件的結(jié)構(gòu)分析62.4確定工藝方案62.4.1計算毛坯尺寸62.4.2落料工序73工藝設計計算83.1確定排樣裁板方案以及材料利用率的計算83.1.1確定排樣方式83.1.2確定搭邊值83

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