《試模問題處理》PPT課件

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1、試模問題處理1-1產(chǎn)品圖紙的確認(rèn)1)，確認(rèn)產(chǎn)品的形狀，同時對成為產(chǎn)品的立體形狀構(gòu)成一個印象。2)，預(yù)測離型不良，薄肉部的射出不足，縮水，彎曲，變形等成形不良情況。3)，尺寸的確認(rèn)。*尺寸標(biāo)準(zhǔn)線的確認(rèn)。有時在圖紙上注明“0”線是否超出產(chǎn)品的外形，有無作為標(biāo)準(zhǔn)之處等標(biāo)準(zhǔn)的做法。*重要管理尺寸等的確認(rèn)?？梢栽趫D紙上注明。并且，由于商量新型模具時，可能會作出決定，因此，必須事先確認(rèn)模具圖紙文件夾的“會議記錄”一項。*試作時，要先討論一下確認(rèn)尺寸的地方。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)是從產(chǎn)品內(nèi)側(cè)得出時，可以用測定儀器（游標(biāo)卡尺）確認(rèn)已加上+·－側(cè)的尺寸。4，確認(rèn)記錄在產(chǎn)品圖紙的備注欄，空白等處的注

2、意事項。*在外裝零部件等的外表范圍等。*澆口殘留，頂針高度，彎曲方向，彎曲度，飛邊，縮水不可等。1，新制作的模具在試作前需確認(rèn)的事項1-2根據(jù)模具制作規(guī)格確認(rèn)模具規(guī)格，成形機(jī)規(guī)格1，是2板式，還是3板式。2，澆口規(guī)格。（側(cè)澆口，潛伏式澆口，點澆口等）3，澆注道直徑，流道直徑。（主流道，副流道）4，取用個數(shù)。5，一模周期。（設(shè)想射出·保壓時間，冷卻時間，中間時間等）6，有無滑塊，斜滑塊（斜頂針）（事先準(zhǔn)備從產(chǎn)品圖紙也能預(yù)測）7，成形機(jī)規(guī)格。*計算出1模的重量，確認(rèn)射出容量是否充足。即使是同一機(jī)種，也必須注意如果螺桿直徑的不同，射出容量有變化。1模重量（Kg）=（產(chǎn)品

3、的體積（cm2）×取數(shù)量+流道體積（cm2））×樹脂比重*計算出投影面積，確認(rèn)合模力是否充足。合模力（g）≥成形面投影面積（cm2）×模具內(nèi)的平均壓力（通常為400kg/cm2）5，使用樹脂的確認(rèn)。*在產(chǎn)品目錄中確認(rèn)初次使用樹脂，過去，現(xiàn)在使用樹脂，以及新開樹脂的材料特性，預(yù)備干燥條件，成形條件等。1-3模具（實物）從模具制作處到貨后，模具安裝之前的確認(rèn)1，確認(rèn)模具是否放入成形機(jī)，并能否安裝。*模具的大小以及成形機(jī)的橫梁間隔，定位環(huán)直徑的確認(rèn)，安裝板厚度的確認(rèn)，模具打開的最大，最小厚度是否符合規(guī)格書。2，確認(rèn)成形的可能性。*成形機(jī)的最大間隔和產(chǎn)品·流道的取出空間。

4、噴嘴及模具的關(guān)系。噴嘴頂出量。有無后退確認(rèn)傳感器用的螺絲孔的。EJ的位置以及孔的位置是否沒問題。2.模具的安裝由于成形機(jī)生產(chǎn)廠家，機(jī)種，合模機(jī)構(gòu)（曲臂式，直壓式）的差異，模具的安裝方法，操作方法也有差異，因此，有關(guān)各臺成形機(jī)的操作方法，請參考使用說明書。如果是一般曲臂式成形機(jī)的大致程序，注意點如下表所示。*作業(yè)時，首先考慮“安全第一”，并且必須“正確”，“切實”地履行。*特別是，要十分注意起重機(jī)的使用！全用自動式起重機(jī)時，必須確認(rèn)是直行還是橫行，以及東南西北的方位。到其他工廠時，感覺會有偏差，因此，必須十分小心.*合模力要設(shè)定所需的最低限度的設(shè)定壓力。成形途中發(fā)生

5、飛邊等不良時，要提高壓力。*低壓合模力·模具保護(hù)壓必須設(shè)定為盡量小一些。標(biāo)準(zhǔn)是5%左右。3板型等由于彈簧的反彈力而不能關(guān)閉模具時，必須盡量設(shè)定為最低。模具接觸位置盡可能不要增加，因為有時會造成模具損壞。*在操作畫面之間切換，要使模具開和關(guān)的速度·壓力在低速·低壓模式下運行，必須使用操作按鈕。不切換的機(jī)種，必須將模具開和關(guān)的速度設(shè)定為低速，進(jìn)行模具交換。11確認(rèn)升溫后，設(shè)定合力模必須確認(rèn)介質(zhì)的溫度已上升至設(shè)定溫度。再次確認(rèn)沒有漏水情況。如果是多調(diào)溫孔的模具，和介質(zhì)的出·入多分歧的調(diào)溫機(jī)，要確認(rèn)管的所有溫度。閥·水管接口的堵塞，或者有時由于排管失誤引起的介質(zhì)不流出，必

6、須予以注意。升溫途中必須盡量關(guān)閉模具。特別在設(shè)定溫度時，如果在模具打開的狀態(tài)下長時間放置的話，由于固定側(cè)、可動側(cè)產(chǎn)生溫度差，有時造成模具不能關(guān)閉。主要機(jī)種的模具安裝時的注意點直壓式*即使是切換到低速·低壓模式，也必須錯開恢復(fù)高壓狀態(tài)微調(diào)開關(guān)的位置。（微調(diào)開關(guān)接近模具最小厚度）。并且，在模具開關(guān)畫面中，輸入模具接角位置的數(shù)據(jù)時，須輸入接近“0”的數(shù)據(jù)。*如果忘記進(jìn)行恢復(fù)高壓狀態(tài)的調(diào)整，進(jìn)行手動合模時，有可能會造成模具損壞，特別是，必須注意比以前的合模具厚度小時。*模具接觸后，須調(diào)整恢復(fù)高壓狀態(tài)的位置，安裝模具。模具升溫后，必須進(jìn)行再次調(diào)整。*住友SH··模具未安裝狀

7、態(tài)，并且，模具厚度比模具關(guān)閉完成位置小時，如果“手動”按一下關(guān)閉模具按鈕，閘板會打不開，須引起注意。必須在“準(zhǔn)備”時進(jìn)行模具厚度的調(diào)整，模具接觸后，進(jìn)行“合模力調(diào)整”，設(shè)定在模具關(guān)閉完成位置。此時，合模力必須盡可能設(shè)定為最小壓力。曲臂式*須在展開曲臂狀態(tài)（關(guān)閉模具）下，進(jìn)行模具接觸。*在比模具厚度大10mm寬度位置，使模具完成關(guān)閉，用模具厚度調(diào)整按鈕使模具的厚度縮小（前進(jìn)）*低速·低壓模式（SG是“準(zhǔn)備”）下，使模具接觸后，在該模式下，有時即使擴(kuò)大模具厚度也打不開，這時操作按鈕為“手動”，稍微打開模具打開按鈕后，再次切換到：“低速·低壓”狀態(tài)，繼續(xù)下一步操作。3,

8、初次試作時