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1、試模問題處理1-1產品圖紙的確認1)，確認產品的形狀，同時對成為產品的立體形狀構成一個印象。2)，預測離型不良，薄肉部的射出不足，縮水，彎曲，變形等成形不良情況。3)，尺寸的確認。*尺寸標準線的確認。有時在圖紙上注明“0”線是否超出產品的外形，有無作為標準之處等標準的做法。*重要管理尺寸等的確認?？梢栽趫D紙上注明。并且，由于商量新型模具時，可能會作出決定，因此，必須事先確認模具圖紙文件夾的“會議記錄”一項。*試作時，要先討論一下確認尺寸的地方。當標準是從產品內側得出時，可以用測定儀器（游標卡尺）確認已加上+·－側的尺寸。4，確認記錄在產品圖紙的備注欄，空白等處的注
2、意事項。*在外裝零部件等的外表范圍等。*澆口殘留，頂針高度，彎曲方向，彎曲度，飛邊，縮水不可等。1，新制作的模具在試作前需確認的事項1-2根據模具制作規(guī)格確認模具規(guī)格，成形機規(guī)格1，是2板式，還是3板式。2，澆口規(guī)格。（側澆口，潛伏式澆口，點澆口等）3，澆注道直徑，流道直徑。（主流道，副流道）4，取用個數。5，一模周期。（設想射出·保壓時間，冷卻時間，中間時間等）6，有無滑塊，斜滑塊（斜頂針）（事先準備從產品圖紙也能預測）7，成形機規(guī)格。*計算出1模的重量，確認射出容量是否充足。即使是同一機種，也必須注意如果螺桿直徑的不同，射出容量有變化。1模重量（Kg）=（產品
3、的體積（cm2）×取數量+流道體積（cm2））×樹脂比重*計算出投影面積，確認合模力是否充足。合模力（g）≥成形面投影面積（cm2）×模具內的平均壓力（通常為400kg/cm2）5，使用樹脂的確認。*在產品目錄中確認初次使用樹脂，過去，現在使用樹脂，以及新開樹脂的材料特性，預備干燥條件，成形條件等。1-3模具（實物）從模具制作處到貨后，模具安裝之前的確認1，確認模具是否放入成形機，并能否安裝。*模具的大小以及成形機的橫梁間隔，定位環(huán)直徑的確認，安裝板厚度的確認，模具打開的最大，最小厚度是否符合規(guī)格書。2，確認成形的可能性。*成形機的最大間隔和產品·流道的取出空間。
4、噴嘴及模具的關系。噴嘴頂出量。有無后退確認傳感器用的螺絲孔的。EJ的位置以及孔的位置是否沒問題。2.模具的安裝由于成形機生產廠家，機種，合模機構（曲臂式，直壓式）的差異，模具的安裝方法，操作方法也有差異，因此，有關各臺成形機的操作方法，請參考使用說明書。如果是一般曲臂式成形機的大致程序，注意點如下表所示。*作業(yè)時，首先考慮“安全第一”，并且必須“正確”，“切實”地履行。*特別是，要十分注意起重機的使用！全用自動式起重機時，必須確認是直行還是橫行，以及東南西北的方位。到其他工廠時，感覺會有偏差，因此，必須十分小心.*合模力要設定所需的最低限度的設定壓力。成形途中發(fā)生
5、飛邊等不良時，要提高壓力。*低壓合模力·模具保護壓必須設定為盡量小一些。標準是5%左右。3板型等由于彈簧的反彈力而不能關閉模具時，必須盡量設定為最低。模具接觸位置盡可能不要增加，因為有時會造成模具損壞。*在操作畫面之間切換，要使模具開和關的速度·壓力在低速·低壓模式下運行，必須使用操作按鈕。不切換的機種，必須將模具開和關的速度設定為低速，進行模具交換。11確認升溫后，設定合力模必須確認介質的溫度已上升至設定溫度。再次確認沒有漏水情況。如果是多調溫孔的模具，和介質的出·入多分歧的調溫機，要確認管的所有溫度。閥·水管接口的堵塞，或者有時由于排管失誤引起的介質不流出，必
6、須予以注意。升溫途中必須盡量關閉模具。特別在設定溫度時，如果在模具打開的狀態(tài)下長時間放置的話，由于固定側、可動側產生溫度差，有時造成模具不能關閉。主要機種的模具安裝時的注意點直壓式*即使是切換到低速·低壓模式，也必須錯開恢復高壓狀態(tài)微調開關的位置。（微調開關接近模具最小厚度）。并且，在模具開關畫面中，輸入模具接角位置的數據時，須輸入接近“0”的數據。*如果忘記進行恢復高壓狀態(tài)的調整，進行手動合模時，有可能會造成模具損壞，特別是，必須注意比以前的合模具厚度小時。*模具接觸后，須調整恢復高壓狀態(tài)的位置，安裝模具。模具升溫后，必須進行再次調整。*住友SH··模具未安裝狀
7、態(tài)，并且，模具厚度比模具關閉完成位置小時，如果“手動”按一下關閉模具按鈕，閘板會打不開，須引起注意。必須在“準備”時進行模具厚度的調整，模具接觸后，進行“合模力調整”，設定在模具關閉完成位置。此時，合模力必須盡可能設定為最小壓力。曲臂式*須在展開曲臂狀態(tài)（關閉模具）下，進行模具接觸。*在比模具厚度大10mm寬度位置，使模具完成關閉，用模具厚度調整按鈕使模具的厚度縮小（前進）*低速·低壓模式（SG是“準備”）下，使模具接觸后，在該模式下，有時即使擴大模具厚度也打不開，這時操作按鈕為“手動”，稍微打開模具打開按鈕后，再次切換到：“低速·低壓”狀態(tài)，繼續(xù)下一步操作。3,
8、初次試作時
