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1、吉林工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院吉林工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院畢業(yè)論文題目：圓弧軸數(shù)控車削加工工藝的編制系部：化工機械系專業(yè)：機電設(shè)備維修與管理學生姓名：佟鐵成學號：22班級：機電3091指導教師：朱立達2012年04月05日吉林工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院畢業(yè)論文任務(wù)書論文題目：圓弧軸數(shù)控車削加工工藝的編制專業(yè)：機電設(shè)備維修與管理班級：機電3091學生：佟鐵成指導教師：朱立達1．論文的主要任務(wù)及目標圓弧軸數(shù)控車削加工工藝在工業(yè)領(lǐng)域有廣泛的用途。畢業(yè)設(shè)計中要求學生熟悉及掌握該技術(shù)領(lǐng)域的相關(guān)知識，通過畢業(yè)設(shè)計為學生今后的工作打下良好的基礎(chǔ)。2．論文的基本要求和內(nèi)容1．分析數(shù)控車削的加工工藝；2．熟悉機床的基本操作方法
2、；3．了解機床的基本特征；4．完成一個圓弧軸的工件設(shè)計。3．主要參考文獻[1]詹華西編．數(shù)控加工與編程．西安：西安電子科技大學出版社．2004年[2]余英良編．數(shù)控加工編程及操作．北京：高等教育出版社．2005年[3]李華編．機械制造技術(shù)．北京：高等教育出版社．2006年4．進度安排論文各階段名稱起止日期1論文題目的初步選擇2012.3.8——201.3.142論文題目的選定2012.3.15——2011.3.213論文題目的參考材料選擇2012.3.22——2011.4.44論文初步完成2012.4.5——20114.115論文初步審核2012.4.12——2011.4.206論
3、文修改2012.4.21——2011.4.257論文最終審核2012.4.26——2011.5.25吉林工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院摘要隨著科技的不斷發(fā)展，數(shù)控技術(shù)在企業(yè)中發(fā)揮越來越重要的作用。數(shù)控加工制造技術(shù)正逐漸得到廣泛的應(yīng)用，對零件進行編程加工之前，工藝分析具有非常重要的作用。本設(shè)計通過對典型的數(shù)控車床軸類零件工藝特點、數(shù)控加工工藝的分析，給出了對于一般零件數(shù)控加工工藝分析的方法，設(shè)計合理的加工工藝過程，充分發(fā)揮數(shù)控加工的優(yōu)質(zhì)、高效、低成本的特點。設(shè)計說明書以典型的數(shù)控車床軸類零件為例，根據(jù)被加工工件的材料、輪廓形狀、加工精度等選用合適的機床，制定加工方案，確定零件的加工順序，各工序所用
4、刀具，夾具和切削用量等，編寫加工零件的程序。按照說明書要求將加工出零件，并對零件自檢數(shù)據(jù)進行分析，說明在加工過程中應(yīng)注意的事項。對于提高制造質(zhì)量、實際生產(chǎn)具有一定的指導意義。關(guān)鍵詞：軸類零件；數(shù)控加工；工藝設(shè)計；工藝分析；刀具；切削用量；加工程序；加工注意事項?吉林工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院目錄摘要2目錄31機床的選用及簡介11.1機床的選擇11.2機床的組成21.2.1數(shù)控機床的組成21.2.2數(shù)控系統(tǒng)與數(shù)控機床的組成21.3機床的工作原理21.3.1數(shù)控機床的工作原理與工作方式21.4機床的工作特點32零件的工藝分析42.1零件工藝分析42.1.1零件圖的分析42.2確定加工方案52.3
5、加工路線和加工順序的確定52.3.1加工工藝路線62.4切削用量的選擇62.5刀具的選擇93加工工序的編排103.1工序與工步的劃分103.2加工工序的編排103.3加工工序卡片123.4加工程序123.5零件加工中的難點與解決方案164數(shù)控車床操作注意事項175結(jié)論186致謝197參考文獻19附錄一常用公制螺紋切削的進給次數(shù)與背吃刀量（雙邊）MM20附錄二數(shù)控機床設(shè)備安全操作規(guī)程21附錄三指令字符22吉林工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院附錄四常用G指令代碼23吉林工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院1機床的選用及簡介1.1機床的選擇在選擇機床時，即要考慮其生產(chǎn)的經(jīng)濟性，又要考慮其適用性和合理性。其選擇的原則是：①機
6、床的工作區(qū)域尺寸必須與所加工零件的外形輪廓尺寸相適應(yīng)。如直徑不大的導柱、導套等可選在臥式車床上加工，而外徑較大長度較短的軸類零件，則應(yīng)選擇在立式車床上加工；小的零件的孔可用立式普通鉆床加工；而大工件上的孔宜在搖臂鉆床上加工；對于孔徑和孔距要求比較高的孔，可選擇在坐標鏜床或立式鏜床上加工，以做到合理使用設(shè)備。②機床的功率和加工量應(yīng)與零件工序的加工要求相適應(yīng)。如粗加工工序應(yīng)選擇功率較大的機床加工；在利用刀具做精細切削時，應(yīng)選擇轉(zhuǎn)速較高的機床。③選用的機床精度應(yīng)與工序要求的加工精度相適應(yīng)。④選用機床應(yīng)與現(xiàn)有設(shè)備條件相適應(yīng)。即要充分利用現(xiàn)有的設(shè)備，又要充分考慮生產(chǎn)的發(fā)展方向規(guī)模，以及添置新
7、設(shè)備的可能性。根據(jù)毛坯的材料和類型、零件輪廓形狀復雜程度、尺寸大小、加工精度、工件數(shù)量、生產(chǎn)條件等要求，選用經(jīng)濟型數(shù)控車床可達到要求。圖1.1數(shù)控機床的選擇第24頁共24頁吉林工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院1.2機床的組成1.2.1數(shù)控機床的組成數(shù)控機床一般由控制介質(zhì)、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)和機床本體組成。圖1.1的實線所示為開環(huán)控制的數(shù)控機床框圖。圖1.1數(shù)控機床的組成1.2.2數(shù)控系統(tǒng)與數(shù)控機床的組成圖1.2數(shù)控系統(tǒng)與數(shù)控機床的組成1.3機床的工作原理1.3.1數(shù)控機床的工作原理與
