大型油罐安裝與焊接

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1、工望漁,乞1絲座,絲工擔(dān)一。跳協(xié)切、協(xié)協(xié)嬌。,習(xí)眨荃少址萬(wàn)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。、幾、。勻月習(xí),別沖勻哈勻阿索大型油雄安裝與焊接n:taationanengoarge一siZeanIlldWldifLd丁k江稱(chēng)省工業(yè)設(shè)奮安教公周謝漢民.JiangsuIndu,tr呈alIn弓tallat呈onCOXieHannzin〔搞婆p計(jì)論大型貯油罐的底板、壁板和頂板的摘設(shè)、吊裝和。從安裝、焊接工藝組對(duì)、焊材選用、、口形式到壞接檢驗(yàn)、。焊接順序坡驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)均進(jìn)行了詳細(xì)敘述關(guān)艷詞:焊接安裝油堆s*raeteaying,ostinganengteenoogy

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3、。概況在日本加工成半成品運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng))我公司承建其中1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)、4號(hào)、、.、,、134月我公司承建7號(hào)10號(hào)11號(hào)12號(hào)13號(hào)14號(hào)共10臺(tái)98年香港青衣島德士古,.,。油雄的安裝焊接任務(wù)總?cè)萘繛?39800”大型貯罐工程該工程是美國(guó)德士古石油有限。,鋼材總噸位2公0噸,焊條28噸自1983年4月公司在香港新建的一個(gè)貯油和供油基地共有。。1424,ls860om3中旬開(kāi)工到98年3月初竣工油罐臺(tái)總?cè)萘繛槠涔尢?hào)和容。竣工驗(yàn)收按美國(guó)石ha協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)API650規(guī)積如表1所示,、范檢查驗(yàn)收各部位幾何尺寸罐體高度偏表1差.直徑偏、、、、

4、差容積罐壁垂直度橢圓度容積(。,,水壓試驗(yàn)(罐體強(qiáng)度)均符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要!求,焊接一次合格率為96.7腸,得到德士古公__----l-36100,。生::{司和總承包商的好評(píng)底得了信譽(yù).3蘭竺一‘一萬(wàn)一二-25玉00竺一?.弓6一7”‘一“-122001油.的甚本技術(shù)參教,色旦色側(cè):、。10號(hào){2000(1)貯裝介質(zhì)航空汽油柴油一-、口幾不一:。不而而{800(2)容積見(jiàn)表1,、,(3)直徑高度圍板數(shù)及板厚見(jiàn)表、:工程設(shè)計(jì)制造單位日本石井鐵工所。2軍‘25門(mén)..十.,.喇翔~門(mén)州.r,,目.矛晌側(cè).門(mén).門(mén).,,....,.門(mén).,

5、川.,.國(guó)‘..r.......‘口.舊幾侶口.習(xí)凡才例‘性犯玉口月,、“1幾直徑高度圍板長(zhǎng)父寬(m!n〕__..4621627l219211悶己.~..日二自一4R一厄百一{!20。18衛(wèi)216一一~.口.,.,‘進(jìn)一移處吸一石久,尺稱(chēng)浪孤孟六_甘’.曲.甘‘。.翻叼弓,創(chuàng)r乞~.叫戶(hù).勺目戶(hù).,.叫戶(hù)側(cè).‘~~叫.‘.山0二1若咬戶(hù)行,口O亡嘆。‘.0一~‘盛.司冬爭(zhēng)竺擺侶件寧專(zhuān)1內(nèi)n.。1。.二臺(tái)。二介。zbJ藝U止石刁竺生易帶嬰97推臀背帶獷:,,。(4)驗(yàn)收規(guī)范美國(guó)石油協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)API鋪板時(shí)邊鋪邊找正并點(diǎn)焊固定中幅,65

6、0板和邊板鋪設(shè)可同時(shí)進(jìn)行邊板在鋪設(shè)完成::,,,(5)焊接手工焊(對(duì)接接頭壁板立后可立即進(jìn)行焊接中幅板臨時(shí)點(diǎn)固為補(bǔ)、、。;:,縫橫縫搭接接頭底板頂板)償焊接收縮罐底的排板直徑應(yīng)比設(shè)計(jì)直徑大1.5、2編。2.油姚甚礎(chǔ)驗(yàn)收4.底板焊接油罐基礎(chǔ)是香港金門(mén)建筑有限公司負(fù)責(zé)施,工,底板由邊板和中幅板兩部分組成如圖2安裝前應(yīng)對(duì)交工的油罐基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢。,,所示查袖罐底板是直接鋪設(shè)在基礎(chǔ)上的基礎(chǔ)的質(zhì)量直接關(guān)系到罐體的垂直度和影響安裝質(zhì),、量在檢查驗(yàn)收中應(yīng)特別往意其坡度徑向不,。平度基礎(chǔ)的中心標(biāo)高這些尺寸是底板鋪設(shè),中一板的主要依據(jù)尺寸油罐施工

7、前應(yīng)按圖紙要求對(duì)?；A(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收3.雇板鋪設(shè),底板在鋪設(shè)前事先應(yīng)在底面涂刷防腐瀝,,出廠(chǎng)青漆搭接部分焊接處不刷時(shí)已刷了紅。丹防銹漆,按底板的排板圖先從中心座標(biāo)位置作為,第一塊板的吊裝就位點(diǎn)并在這塊板上確定油,,罐的中心點(diǎn)劃出十字焊上一根4mm的短焊,條作出明顯標(biāo)記了從油罐中央根據(jù)底板排板(1)邊板焊接,。順序號(hào)由中間向四周鋪設(shè)相鄰兩塊底板的,邊板用材為A537一1(合金鋼)焊條Lse,,。。搭接邊為26mm鋪設(shè)時(shí)搭邊26mm處等距57(低氫型)接頭形式為對(duì)接接頭邊板組,。離焊上2、3塊限位板便于吊裝就位如圖。,裝時(shí)預(yù)留3、4m

8、m間隙邊板鋪設(shè)完畢后.,1所示調(diào)整好對(duì)口間隙,。并點(diǎn)焊固定為使邊板焊后,,平整采取反變形法即事先在焊縫下面墊一o,,塊8、10m方木為保證根部焊透第一層3.,,宜用小2mm焊條焊完做著色試驗(yàn)合格后,,,立即拿出方方允許繼續(xù)焊接焊完后,。木這樣方能保證邊板的徑向水