大型現(xiàn)場(chǎng)焊接罐體安裝施工方案

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1、唐山XXXXX有限公司洗泥桶安裝制作工程安裝施工方案編制:審核:批準(zhǔn):施工單位:年月日1、工程概況1.1工程名稱:XXXX有限公司洗泥桶制作安裝工程1.2建設(shè)地點(diǎn):河北省唐山市XXX1.3主要工程量:2臺(tái)洗泥桶1.4工程范圍基礎(chǔ)澆筑、定測(cè)、桶體預(yù)制安裝、焊接、無(wú)損檢測(cè)、水壓試驗(yàn)、防腐、梯子、平臺(tái)。1.5施工工期:2013年3月1日—2013年9月30日2、工程量一覽表項(xiàng)目序號(hào)名稱數(shù)量單重(t)總重(t)洗泥桶2臺(tái)142.8285.63、施工組織設(shè)計(jì)編制制作4、施工總則4.1施工進(jìn)度嚴(yán)格按照建設(shè)單位工期要求,按時(shí)式提前竣工4.2施工組織設(shè)計(jì)是全面

2、組織施工的指令性文件,是組織施工的主要依據(jù),一經(jīng)批準(zhǔn),必須嚴(yán)格執(zhí)行,不得隨意更改。4.3施工中必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙及施工程序施工,認(rèn)真遵守相關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。4.4與施工進(jìn)度同步建立工程進(jìn)度檔案,其內(nèi)容必須完整、全面。洗泥桶安裝施工準(zhǔn)備程序圖圖紙審核現(xiàn)場(chǎng)勘察辦理設(shè)計(jì)變更及修改設(shè)計(jì)交底提出相關(guān)問(wèn)題焊接工藝評(píng)定施工場(chǎng)地條件準(zhǔn)備確定項(xiàng)目經(jīng)理人員編制施工組織設(shè)計(jì)施工機(jī)具準(zhǔn)備批準(zhǔn)審核施工組織設(shè)計(jì)施工材料準(zhǔn)備工程施工人員計(jì)劃施工技術(shù)交底進(jìn)場(chǎng)材料檢查、確認(rèn)具備施工條件4.5、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做到文明施工,施工必須保證安全。4.6、施工中必須工程,須持證上崗。1、工程

3、質(zhì)量目標(biāo)5.1單位工程一次合格率100%5.2單位工程驗(yàn)優(yōu)率100%5.3焊接一次合格率98%以上,表面質(zhì)量達(dá)到100%5.4探傷合格率98%以上5.5工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良2、施工方案施工準(zhǔn)備計(jì)劃是工程總工期長(zhǎng)短和工程質(zhì)量?jī)?yōu)劣具有決定性的前期工作,施工組織者必須具有超前意識(shí),科學(xué)系統(tǒng)的組織施工,施工準(zhǔn)備包括技術(shù)文件準(zhǔn)備,施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備、人員培訓(xùn)等施工準(zhǔn)備程序圖:6.1.1施工準(zhǔn)備6.1.1.1、審核洗泥桶施工圖有總設(shè)計(jì)文件,明確一下問(wèn)題A、設(shè)計(jì)是否符合規(guī)范、規(guī)程及技術(shù)要求B、圖紙是否齊全,能否滿足施工需要C、零部件規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、使用部位是否明確D

4、、焊接、檢測(cè)等技術(shù)要求是否明確6.1.2施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備6.1.2.1施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置應(yīng)滿足施工程序要求,清理平整加工場(chǎng)地及加工后零部件運(yùn)輸通道6.1.2.2安排好“臨時(shí)水、電設(shè)施,滿足施工需要,合理安排加工設(shè)備排布,便于設(shè)備加工”6.1.3施工人員組織6.1.3.1根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及工期要求,由項(xiàng)目部調(diào)入管理人員及施工操作人員,確定其崗位和責(zé)任,特殊工種必須持證上崗。6.1.3.2組織全體施工人員學(xué)習(xí),由相關(guān)工程的主要的施工人員進(jìn)行技術(shù)交底6.2加工組焊工藝6.2.1技術(shù)人員必須熟悉圖紙,做好零件的展開(kāi)圖6.2.2施工人員按零件層展開(kāi)圖氧氣乙炔下料,

5、下料尺寸偏差控制在1mm以內(nèi)6.2.3檢測(cè)人員嚴(yán)格檢查下料尺寸,保證下料質(zhì)量6.2.4洗泥桶焊接施工順序6.2.4.1底層錐地板一.二帶環(huán)行板預(yù)制焊接確定基礎(chǔ)中心機(jī)基礎(chǔ)面環(huán)形高度、射線高度在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)將一、二帶錐形板吊入基礎(chǔ)一層、三、四帶環(huán)形板鋪設(shè)焊接6層罐罐壁板縱縫焊接,環(huán)形加強(qiáng)角鋼焊接罐頂焊接、罐頂與6層罐帶板環(huán)縫焊接5層罐帶板縱環(huán)縫焊接4層罐帶板縱環(huán)縫焊接3層錐底板焊接4層罐壁板焊接2層錐底板焊接1層罐壁板縱環(huán)縫焊接。6.2.4.2罐體起到合適高度時(shí),各附件相應(yīng)焊接6.2.4.3罐壁板、罐底板、罐頂板下料后作好相應(yīng)尺寸標(biāo)記以便于焊接檢查,

6、焊縫收縮情況及各附件安裝。6.2.4.4作好罐壁、罐底、罐頂長(zhǎng)2mm角度靠1尺,焊接時(shí)隨時(shí)檢查檢查項(xiàng)目:檢查項(xiàng)目允許偏差備注組隊(duì)間隙±2mm組隊(duì)錯(cuò)邊2mm環(huán)形焊縫水平度偏差8mm200靠尺射線偏差8mm壁板圓度偏差8mm2000靠尺6.2.4.5罐頂機(jī)罐壁板提升時(shí),在罐內(nèi)設(shè)圓周方向設(shè)幾個(gè)合格,掛幾個(gè)5噸葫蘆用于提升罐體6.2.4.6在罐中心1根柱,上面掛6個(gè)葫蘆用于二、三層錐地板定位。6.3焊接工藝可行的焊接工藝,合理的焊接方法是保證洗泥桶質(zhì)量的主要措施,參與施工的焊工必須嚴(yán)格遵守焊接工藝規(guī)程。6.3.1焊縫名稱及編號(hào)焊縫名稱數(shù)量焊縫長(zhǎng)(mm)

7、1一、二、三層罐底板環(huán)縫3×42一、二、三層罐底板縱繡3蓋板環(huán)縫4頂蓋板縱縫56層罐壁板環(huán)縫66層罐壁板縱縫6.3.2焊接破口:V型坡口6.3.2.4焊接設(shè)備:300直注焊機(jī)16臺(tái),500A進(jìn)度直注焊機(jī)2臺(tái)6.3.2.5焊接時(shí)控制每個(gè)焊工的線能量,線能量不得超過(guò)35KG/CM,線能量記錄員要及時(shí)準(zhǔn)確測(cè)量和記錄線能量。6.3.6焊接順序先環(huán)后縱,先里后外,分段退焊,對(duì)稱焊接6.3.7焊工分布8,名焊工對(duì)稱分布,分段施焊,定調(diào)一致,統(tǒng)一指導(dǎo),保持一致的焊接性。6.3.8焊接時(shí)要用小電,短電弧、高焊速、運(yùn)條要穩(wěn)、運(yùn)調(diào)至熔,合線應(yīng)有適當(dāng)停留,以免產(chǎn)生熔

8、合。6.3.96.3.10焊條烘干焊條使用前必須烘干,工藝350o恒溫,1小時(shí)升溫速度不大于200oC/小時(shí),烘干后放入150o—100oC保溫箱隨時(shí)

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