水泥中控試題

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時間:2019-06-07

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1、一、填空題(每空1分,共25分)1、潤滑油對減速機作用主要有(潤滑)、(降溫)兩種;2、風機擋板三對應內(nèi)室有(擋板開度與執(zhí)行機構(gòu))、(執(zhí)行機構(gòu)與中控的對應)、(中控與擋板開度)的對應;3、水泥磨系統(tǒng)稀油站低壓壓力一般(0.2-0.4Mpa)高壓泵壓力一般,(6-10Mpa);4、主電機繞組的溫度不能超過(120℃);5、斗式提升機的卸料方式有三種形式:重力式、離心式和(離心重力式)。。6、出磨水泥溫度要控制在(1100c)以下,超過(1350c)停磨處理。7、袋收塵器按清灰裝置的工作原理及結(jié)構(gòu)特點分為(機

2、械振打)式和(脈沖反吹)式兩類。8、海螺普通水泥出磨燒失量控制指標為(≤4.5%)SO3控制指標為(k±0.3)。9、主軸承一般由(軸瓦)、(軸承座)、(軸承蓋)及潤滑系統(tǒng)組成。10、增大選粉機主軸承轉(zhuǎn)速產(chǎn)品變(細)。11、DCS主要控制(模擬)量,PLC主要控制(數(shù)字)量;12、膠凝材料分為(水硬性)和(非水硬性)兩大類。13、球耗即(粉磨單位質(zhì)量水泥的鋼球消耗量)。14、對水泥不但有一定細度要求,而且要求有合理的顆粒級配,要求(3-32微米)的顆粒占主要部分。二、選擇題(每題2分,共20分)1、下列混

3、合材中屬于活性混合材的有CA、天然煤矸石B、石灰石C、礦渣D、頁巖?2、配料秤控制系統(tǒng)采用的是:(B)A、單回路調(diào)節(jié)系統(tǒng)B、比值調(diào)節(jié)系統(tǒng)C、串級調(diào)節(jié)系統(tǒng)D、前饋調(diào)節(jié)系統(tǒng)3、鏈板斗提的保護種類是:(A)A、過流保護、斷鏈保護、溫度保護、料位保護B、跑偏保護、過流保護、溫度保護、欠壓保護C、斷鏈保護、料位保護、過流保護、欠壓保護4、下列物料中燒失量最小的是:(A)A、熟料B、石灰石C、石膏0、粉煤灰5、國家標準規(guī)定普通水泥燒失量必須(A)。A、≤4.5%B、≥5.0%C、≤5.0%D、≥4.5%6、6級電動機

4、的同步轉(zhuǎn)速為(B)。A:1500轉(zhuǎn)/分;B:1000轉(zhuǎn)/分;C:3000轉(zhuǎn)/分;D:750轉(zhuǎn)/分。7、球磨機中,襯板作用之一是把鋼球或鋼棒帶起一定高度。下列哪種襯板帶起的高度最高:(D)A、平襯板B、小波紋襯板C、大波紋襯板D、階梯襯板8、我公司水泥磨熟料計量稱的種類(A)。A、定量給料機B、通過式皮帶秤;C、固體流量計;D、轉(zhuǎn)子秤;9、磨機研磨體填充率在(B)范圍最好A、15—25%B、25—35%C、>35%10、稀油站PLC在(A)情況下會發(fā)出稀油站故障信號。A、油壓低?三、問答題(每題8分,共40

5、分)1、水泥熟料為什么要適當貯存?答:①冷卻熟料,防止磨內(nèi)高溫和石膏脫水,降低產(chǎn)量②改善熟料質(zhì)量,提高易磨性,吸收水份,消解f-CaO③有利于控制水泥質(zhì)量,便于搭配使用,保持質(zhì)量穩(wěn)定?B、油溫高C、油位高D、油質(zhì)不對2、簡述影響磨機粉磨效率的主要因素。答:①入磨粒度;②易磨性;③溫度;④水分;⑤細度;⑥通風;⑦選粉效率與循環(huán)負荷;⑧襯板形式;⑨隔倉板型式與設備⑩研磨體級配填充率。?3、加強磨內(nèi)通風的好處?答:降低磨內(nèi)溫度,冷卻磨內(nèi)物料,防止水泥中的石膏脫水,改善物料的易磨性,及時排出磨內(nèi)水蒸氣降低磨內(nèi)溫度

6、,可防止糊狀和篦板堵塞現(xiàn)象;增加極細物料在磨內(nèi)的流速,使物料及時卸出磨機,可以減少過粉碎現(xiàn)象和細粉的緩沖墊層作用。這些都可以改善粉磨條件,提高粉磨效率,因而提高粉磨產(chǎn)品的產(chǎn)質(zhì)量,降低電耗。此外,還可以消除磨頭冒煙,改善環(huán)境衛(wèi)生,起到收塵效果,減少設備磨損。4收塵器運行阻力大主要有哪些原因?答:⑴儲氣罐壓力低⑵脈沖閥不工作⑶提升閥不工作⑷排灰裝置不排灰⑸濾袋糊袋比較嚴重⑹排風機擋板開度過大。5、簡述水泥磨安全操作規(guī)程?答:以各公司水泥磨安全操作規(guī)程為答案⑴、操作前必須正確穿戴勞動保護用品;⑵、對所屬設備進出

7、口及風、油、水進行確認,使其達到正常值標準;⑶、開機前必須檢查各人孔門是否關(guān)閉。機內(nèi)無人或遺留物,方可關(guān)閉入孔門,附屬設備無故障方可開機;⑷、停機檢修、檢查時,應先和中控室值班人員取得聯(lián)系,必須切斷設備高壓電源,將設備轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“OFF”位置;⑸、進設備內(nèi)部檢查必須在兩人以上,并配置36V以下低壓照明或手電筒,并在設備控制盤上掛“禁止合閘”牌;⑹、進磨前切斷排風機電源,掛上“禁止合閘”警示牌;⑺、進入磨機前,要在進料設備控制箱上掛上“禁止合閘”警示牌;⑻、進入磨機前,要利用慢轉(zhuǎn)將磨內(nèi)研磨體擺平。同時,慢

8、轉(zhuǎn)磨機前須和現(xiàn)場負責人取得聯(lián)系,確認安全和磨內(nèi)無人時,方可慢轉(zhuǎn);進入磨內(nèi)前必須檢查鋼爬梯是否安全,爬梯掛鉤牢固。⑼、開關(guān)磨門等高空作業(yè)應配戴好安全帶,并檢查手錘、錘頭和錘把不能染有油脂,以免錘頭脫手或錘子打滑傷人;高空作業(yè)禁止向下扔雜物,以防傷人;⑽、更換襯板時,注意碰撞,防止傷人或損壞設備;⑾、開關(guān)磨門及吊運重物前必須對電動葫蘆進行檢查,確認鋼絲繩、吊鉤及電動葫蘆本體完好。

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