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1、一、填空題(每空1分,共25分)1、潤滑油對減速機(jī)作用主要有(潤滑)、(降溫)兩種;2、風(fēng)機(jī)擋板三對應(yīng)內(nèi)室有(擋板開度與執(zhí)行機(jī)構(gòu))、(執(zhí)行機(jī)構(gòu)與中控的對應(yīng))、(中控與擋板開度)的對應(yīng);3、水泥磨系統(tǒng)稀油站低壓壓力一般(0.2-0.4Mpa)高壓泵壓力一般,(6-10Mpa);4、主電機(jī)繞組的溫度不能超過(120℃);5、斗式提升機(jī)的卸料方式有三種形式:重力式、離心式和(離心重力式)。。6、出磨水泥溫度要控制在(1100c)以下,超過(1350c)停磨處理。7、袋收塵器按清灰裝置的工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分為(機(jī)
2、械振打)式和(脈沖反吹)式兩類。8、海螺普通水泥出磨燒失量控制指標(biāo)為(≤4.5%)SO3控制指標(biāo)為(k±0.3)。9、主軸承一般由(軸瓦)、(軸承座)、(軸承蓋)及潤滑系統(tǒng)組成。10、增大選粉機(jī)主軸承轉(zhuǎn)速產(chǎn)品變(細(xì))。11、DCS主要控制(模擬)量,PLC主要控制(數(shù)字)量;12、膠凝材料分為(水硬性)和(非水硬性)兩大類。13、球耗即(粉磨單位質(zhì)量水泥的鋼球消耗量)。14、對水泥不但有一定細(xì)度要求,而且要求有合理的顆粒級配,要求(3-32微米)的顆粒占主要部分。二、選擇題(每題2分,共20分)1、下列混
3、合材中屬于活性混合材的有CA、天然煤矸石B、石灰石C、礦渣D、頁巖?2、配料秤控制系統(tǒng)采用的是:(B)A、單回路調(diào)節(jié)系統(tǒng)B、比值調(diào)節(jié)系統(tǒng)C、串級調(diào)節(jié)系統(tǒng)D、前饋調(diào)節(jié)系統(tǒng)3、鏈板斗提的保護(hù)種類是:(A)A、過流保護(hù)、斷鏈保護(hù)、溫度保護(hù)、料位保護(hù)B、跑偏保護(hù)、過流保護(hù)、溫度保護(hù)、欠壓保護(hù)C、斷鏈保護(hù)、料位保護(hù)、過流保護(hù)、欠壓保護(hù)4、下列物料中燒失量最小的是:(A)A、熟料B、石灰石C、石膏0、粉煤灰5、國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定普通水泥燒失量必須(A)。A、≤4.5%B、≥5.0%C、≤5.0%D、≥4.5%6、6級電動機(jī)
4、的同步轉(zhuǎn)速為(B)。A:1500轉(zhuǎn)/分;B:1000轉(zhuǎn)/分;C:3000轉(zhuǎn)/分;D:750轉(zhuǎn)/分。7、球磨機(jī)中,襯板作用之一是把鋼球或鋼棒帶起一定高度。下列哪種襯板帶起的高度最高:(D)A、平襯板B、小波紋襯板C、大波紋襯板D、階梯襯板8、我公司水泥磨熟料計(jì)量稱的種類(A)。A、定量給料機(jī)B、通過式皮帶秤;C、固體流量計(jì);D、轉(zhuǎn)子秤;9、磨機(jī)研磨體填充率在(B)范圍最好A、15—25%B、25—35%C、>35%10、稀油站PLC在(A)情況下會發(fā)出稀油站故障信號。A、油壓低?三、問答題(每題8分,共40
5、分)1、水泥熟料為什么要適當(dāng)貯存?答:①冷卻熟料,防止磨內(nèi)高溫和石膏脫水,降低產(chǎn)量②改善熟料質(zhì)量,提高易磨性,吸收水份,消解f-CaO③有利于控制水泥質(zhì)量,便于搭配使用,保持質(zhì)量穩(wěn)定?B、油溫高C、油位高D、油質(zhì)不對2、簡述影響磨機(jī)粉磨效率的主要因素。答:①入磨粒度;②易磨性;③溫度;④水分;⑤細(xì)度;⑥通風(fēng);⑦選粉效率與循環(huán)負(fù)荷;⑧襯板形式;⑨隔倉板型式與設(shè)備⑩研磨體級配填充率。?3、加強(qiáng)磨內(nèi)通風(fēng)的好處?答:降低磨內(nèi)溫度,冷卻磨內(nèi)物料,防止水泥中的石膏脫水,改善物料的易磨性,及時(shí)排出磨內(nèi)水蒸氣降低磨內(nèi)溫度
6、,可防止糊狀和篦板堵塞現(xiàn)象;增加極細(xì)物料在磨內(nèi)的流速,使物料及時(shí)卸出磨機(jī),可以減少過粉碎現(xiàn)象和細(xì)粉的緩沖墊層作用。這些都可以改善粉磨條件,提高粉磨效率,因而提高粉磨產(chǎn)品的產(chǎn)質(zhì)量,降低電耗。此外,還可以消除磨頭冒煙,改善環(huán)境衛(wèi)生,起到收塵效果,減少設(shè)備磨損。4收塵器運(yùn)行阻力大主要有哪些原因?答:⑴儲氣罐壓力低⑵脈沖閥不工作⑶提升閥不工作⑷排灰裝置不排灰⑸濾袋糊袋比較嚴(yán)重⑹排風(fēng)機(jī)擋板開度過大。5、簡述水泥磨安全操作規(guī)程?答:以各公司水泥磨安全操作規(guī)程為答案⑴、操作前必須正確穿戴勞動保護(hù)用品;⑵、對所屬設(shè)備進(jìn)出
7、口及風(fēng)、油、水進(jìn)行確認(rèn),使其達(dá)到正常值標(biāo)準(zhǔn);⑶、開機(jī)前必須檢查各人孔門是否關(guān)閉。機(jī)內(nèi)無人或遺留物,方可關(guān)閉入孔門,附屬設(shè)備無故障方可開機(jī);⑷、停機(jī)檢修、檢查時(shí),應(yīng)先和中控室值班人員取得聯(lián)系,必須切斷設(shè)備高壓電源,將設(shè)備轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“OFF”位置;⑸、進(jìn)設(shè)備內(nèi)部檢查必須在兩人以上,并配置36V以下低壓照明或手電筒,并在設(shè)備控制盤上掛“禁止合閘”牌;⑹、進(jìn)磨前切斷排風(fēng)機(jī)電源,掛上“禁止合閘”警示牌;⑺、進(jìn)入磨機(jī)前,要在進(jìn)料設(shè)備控制箱上掛上“禁止合閘”警示牌;⑻、進(jìn)入磨機(jī)前,要利用慢轉(zhuǎn)將磨內(nèi)研磨體擺平。同時(shí),慢
8、轉(zhuǎn)磨機(jī)前須和現(xiàn)場負(fù)責(zé)人取得聯(lián)系,確認(rèn)安全和磨內(nèi)無人時(shí),方可慢轉(zhuǎn);進(jìn)入磨內(nèi)前必須檢查鋼爬梯是否安全,爬梯掛鉤牢固。⑼、開關(guān)磨門等高空作業(yè)應(yīng)配戴好安全帶,并檢查手錘、錘頭和錘把不能染有油脂,以免錘頭脫手或錘子打滑傷人;高空作業(yè)禁止向下扔雜物,以防傷人;⑽、更換襯板時(shí),注意碰撞,防止傷人或損壞設(shè)備;⑾、開關(guān)磨門及吊運(yùn)重物前必須對電動葫蘆進(jìn)行檢查,確認(rèn)鋼絲繩、吊鉤及電動葫蘆本體完好。