工序檢查制度

《工序檢查制度》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫。

1、中鐵九局集團(tuán)第一工程有限公司盤山制梁場文件盤梁質(zhì)[2009]第12號關(guān)于公布盤山制梁場《工序檢查制度》的通知場內(nèi)各部門、各班組：為確保盤山制梁場質(zhì)量方針的落實(shí)和質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，加強(qiáng)箱梁產(chǎn)品過程質(zhì)量控制，特制定本制度，請遵照執(zhí)行。二OO九年七月五日24工序檢查制度1目的、適用范圍和編制依據(jù)1.1目的為確保箱梁產(chǎn)品質(zhì)量，箱梁預(yù)制的各個工序均嚴(yán)格按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和工藝執(zhí)行。1.2適用范圍本制度適用于中鐵九局集團(tuán)第一工程有限公司盤山制梁場通橋（2008）2322A-Ⅱ預(yù)制箱梁的各工序環(huán)節(jié)。1.3編制依據(jù)1.3.1《客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件》鐵科技[2004]120號1.3.2《客

2、運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件》科技基[2005]101號1.3.3《客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)》鐵建設(shè)[2005]160號1.3.4《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》(鐵建設(shè)[2005]160號)1.3.5《盤山制梁場原材料檢驗(yàn)制度》1.3.6《盤山制梁場成品檢驗(yàn)檢查制度》1.3.7《盤山制梁場生產(chǎn)工藝細(xì)則》2原材料2.124原材料應(yīng)有出廠合格證明書及進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報告單，不合格的原材料不得投入使用。各種原材料在使用過程中若發(fā)生異常情況應(yīng)及時向物資設(shè)備部及安質(zhì)環(huán)保部反映。2.2原材料及配件檢驗(yàn)嚴(yán)格按照梁場制定的《原材料檢驗(yàn)制度》及《產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)檢查制度》執(zhí)行。物資設(shè)備

3、部進(jìn)場的原材料及配件應(yīng)附有材質(zhì)證明書，供應(yīng)商提供的每批原材料或配件的出廠檢驗(yàn)報告應(yīng)包括進(jìn)場全面檢驗(yàn)中所有項(xiàng)目的檢驗(yàn)結(jié)果。2.3原材料及配件進(jìn)場后，由物資設(shè)備部填寫《產(chǎn)品送檢報告單》并將材質(zhì)證明書原件一并送至安質(zhì)環(huán)保部。安質(zhì)環(huán)保部將材質(zhì)證明書原件送至工程管理部，并通知工程管理部填寫試驗(yàn)委托單。工程管理部將材質(zhì)證明書復(fù)印后留存，將材質(zhì)證明書原件送到試驗(yàn)室，并根據(jù)《原材料檢驗(yàn)制度》中原材料及配件檢驗(yàn)項(xiàng)目、質(zhì)量要求和檢驗(yàn)頻次，向試驗(yàn)室提出試驗(yàn)委托（如需委外檢驗(yàn)，由試驗(yàn)室負(fù)責(zé)聯(lián)系委外檢驗(yàn)事宜）。試驗(yàn)室按委托單進(jìn)行取樣檢驗(yàn)。試驗(yàn)室按標(biāo)準(zhǔn)對原材料及配件實(shí)施檢驗(yàn)。對檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性、真實(shí)性負(fù)責(zé)。試

4、驗(yàn)完畢后試驗(yàn)室將試驗(yàn)報告單送至工程管理部。工程管理部將試驗(yàn)報告單復(fù)印后交安質(zhì)環(huán)保部，安質(zhì)環(huán)保部按《試驗(yàn)報告單》在《產(chǎn)品送檢報告單》上簽署意見，并將《產(chǎn)品送檢報告單》及時反饋給物資設(shè)備部。材料人員根據(jù)《產(chǎn)品送檢報告單》上質(zhì)檢人員簽署意見，作為原材料是否入庫的依據(jù)。并負(fù)責(zé)原材料及配件的運(yùn)輸、存放、不合格物資的處理，不合格物資按《不合格品控制程序》辦理。3鋼筋工序243.1鋼筋加工3.1.1鋼筋外觀質(zhì)量應(yīng)平直、無損傷、表面無裂紋、無油污、無顆粒狀或片狀老銹。3.1.2鋼筋應(yīng)有出廠合格證,外觀檢查合格后每批按要求抽取試樣,鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定：表1鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)

5、方法序號名稱允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1受力鋼筋全長±10尺量2彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸±3檢驗(yàn)數(shù)量：鋼筋班組和安質(zhì)環(huán)保部按鋼筋編號各抽取10%，且各不少于3件并且做好記錄，記錄交工程管理部歸檔。3.1.3鋼筋彎制和末端彎鉤按照《工藝細(xì)則》進(jìn)行施工。3.2鋼筋連接3.2.1縱向受力鋼筋的連接方式采用閃光對焊連接。3.2.2鋼筋焊接時，必須由持有焊工證的工人操作。鋼筋接頭的技術(shù)要求和外觀質(zhì)量應(yīng)符合《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》(鐵建設(shè)[2005]160號)附錄B的規(guī)定。鋼筋焊接接頭應(yīng)按批抽取試件做力學(xué)性能檢測，其質(zhì)量必須符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-200

6、3）的規(guī)定。閃光對焊接頭周緣應(yīng)有適當(dāng)?shù)溺叴植糠?，并呈均勻的毛刺外形；鋼筋表面不?yīng)有明顯的燒傷或裂紋。24表2閃光對焊接頭允許偏差項(xiàng)目允許偏差接頭處鋼筋軸線彎折角≤3°偏移≤0.1d，且≤2mm接頭表面裂紋不允許注：d為鋼筋直徑（mm）。檢驗(yàn)數(shù)量：鋼筋外觀質(zhì)量，全部檢查。焊接接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)以同級別、同規(guī)格、同接頭形式和同一焊工完成的每200個接頭為一批,不足200個也按一批計。每批次抽檢一次。檢驗(yàn)方法：鋼筋接頭外觀檢查采用觀察和尺量。焊接接頭力學(xué)性能檢測做拉伸試驗(yàn)，閃光對焊增做冷彎試驗(yàn)。3.2.3鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在承受應(yīng)力最小處，且應(yīng)分散布置。配制在“同一截面”內(nèi)受力鋼筋接頭的截面

7、面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率，在受拉區(qū)不得超過25%，在受壓區(qū)不得超過50%。檢驗(yàn)數(shù)量：鋼筋班組和安質(zhì)環(huán)保部逐榀檢查并且做好記錄，記錄交工程管理部歸檔。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量3.3鋼筋安裝3.3.1安裝的鋼筋品種、級別、規(guī)格和數(shù)量符合《工藝細(xì)則》要求。檢驗(yàn)數(shù)量：鋼筋班組和安質(zhì)環(huán)保部24逐榀檢查并且做好記錄，記錄交工程管理部歸檔。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量3.3.2鋼筋保護(hù)層墊塊位置和數(shù)量應(yīng)符合《工藝細(xì)則》，并且不小于4個/m2。檢驗(yàn)數(shù)量：鋼筋班組和安質(zhì)環(huán)保部逐榀檢查并且