《中空吹塑》PPT課件

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1、1.掌握中空吹塑模的概念和總體結(jié)構(gòu)。2.掌握中空吹塑模零件名稱和結(jié)構(gòu)。3.掌握吹漲比與延伸比。4.了解工作原理。目的與要求：重點(diǎn)和難點(diǎn)：難點(diǎn)：讀懂各種中空吹塑模的結(jié)構(gòu)圖重點(diǎn)：1.制品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；2.吹漲比與延伸比設(shè)計(jì)；3.中空吹塑成型工藝及模具設(shè)計(jì)及制造實(shí)例。注塑吹塑成型是生產(chǎn)塑料瓶的兩步法工藝。第一步將塑料用注塑成型法制成有底空心型坯。當(dāng)塑料注人預(yù)成型模內(nèi)芯桿周圍的時(shí)候瓶頸和型坯便形成。在這一步，型坯進(jìn)行溫度狀態(tài)調(diào)節(jié)。然后型坯經(jīng)芯桿轉(zhuǎn)移到吹塑模內(nèi)，空氣經(jīng)芯桿導(dǎo)入，將型坯吹塑成模型的形狀。瓶子成型完畢以后，轉(zhuǎn)移到排出段。注塑吹塑成型設(shè)備如圖1所示。注塑吹塑成型的優(yōu)點(diǎn)很多：無下腳料，

2、尺寸精確，瓶子制成后無需二次加工。成品瓶子的重量精確度可控制在土0．l克。瓶頸的形狀和瓶子內(nèi)外成型精度可達(dá)±0．004英寸。瓶子重量與尺寸的可重復(fù)性適于匹配，并易于與灌裝線連接。由于有一定的雙軸取向作用，可使多種不同材料的透明度與強(qiáng)度獲得改善。在排出段瓶子受控于一定的方向，從而可進(jìn)行自動(dòng)化在線裝飾和灌裝。操作人員的工作量很小。設(shè)備用現(xiàn)有的注塑吹塑成型機(jī)進(jìn)行有盈利的塑料瓶生產(chǎn)時(shí)，瓶的大小和形狀受到一定限制。市場上可以買到的注塑吹塑成型機(jī)有數(shù)種，它們從一段向另一段轉(zhuǎn)移芯桿的方法不同，包括穿棱式的，兩位（段）旋轉(zhuǎn)式的，軸向移動(dòng)式的和三段及三段以上旋轉(zhuǎn)式的。當(dāng)

3、今三段或四段旋轉(zhuǎn)機(jī)頗受歡迎。這類設(shè)備可分為兩大類：即吹塑總成組件，這種組件可以安裝在某些工業(yè)注塑成型機(jī)上；和成套注塑吹塑成型設(shè)備，配有塑煉機(jī)、液壓裝置、控制裝置和其他配套部件。這些設(shè)備還可進(jìn)一步區(qū)分為：帶垂直作往復(fù)式螺桿塑煉機(jī)的，和帶水平往復(fù)式螺桿塑煉機(jī)的。垂直式的比往復(fù)式的簡單得多，在相等的充模速度和較低注射壓力下（如有必要）注射量相同時(shí)，它的部件少、能耗小、占地少、維修簡便。往復(fù)式螺桿塑煉機(jī)主要是為注射成型研制的；雖然它的結(jié)構(gòu)比垂直式的復(fù)雜，但操作的可靠性較好。當(dāng)前的成型機(jī)械，包括大型的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)裝置，可在較高的生產(chǎn)速度下生產(chǎn)出較大的瓶子來；注射裝置的完善使聚氯乙烯

4、和含丙烯睛的樹脂更易于加工；增加工段（位）的開發(fā)工作正在繼續(xù)進(jìn)行。通常，醫(yī)藥工業(yè)和化妝品工業(yè)是16央司和更小的注塑吹塑成型塑料瓶的市場。專門為這種工藝開發(fā)的新原料已經(jīng)使注塑吹塑成型工廠進(jìn)入其他市場。聚丙烯共聚物加工容易，透明度好，而且成型快，故實(shí)際上已經(jīng)取代了裝咳嗽感冒藥和漱口劑的玻璃瓶。其他新型樹脂有注塑吹塑級聚氯乙烯均聚物和聚碳酸酯。這些結(jié)晶透明的材料已經(jīng)比較容易地在垂直螺桿機(jī)上進(jìn)行了加工，也在裝有連續(xù)柱塞螺桿的水平螺桿機(jī)上進(jìn)行了加工。新型的流線型歧管加上改進(jìn)的含丙烯腈樹脂和聚氯乙烯樹脂已經(jīng)使多腔室操作成為現(xiàn)實(shí)，盡管這些樹脂是熱敏性的。一個(gè)8一腔室模具已成功地用于聚氯

5、乙烯加工，數(shù)個(gè)12一腔室的模具目前已應(yīng)用于含丙烯睛樹脂瓶的生產(chǎn)。現(xiàn)有數(shù)個(gè)公司正要用8一腔室模具生產(chǎn)聚氯乙烯瓶子，它01的材料是經(jīng)過改性的，以降低其熱敏性?，F(xiàn)已明顯，采用較大的機(jī)器，較高的合模壓力和較大的壓板面積將能經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)出4升以下的塑料瓶。精確的瓶頸和無下腳料這樣的優(yōu)點(diǎn)將能逐步補(bǔ)償工模具的較高成本。由于機(jī)器的發(fā)展（增加段數(shù)）和模具設(shè)計(jì)的革新，未來的開發(fā)工作將致力于樹脂定向性的改善。模具設(shè)計(jì)技術(shù)的進(jìn)步已能制造偏頸塑料瓶、方頸塑料瓶，可使瓶底上帶精密的槽，和減少整個(gè)瓶壁的厚度，縮短制作時(shí)間。模具設(shè)計(jì)的發(fā)展將使注塑吹塑成型逐步進(jìn)入家用化學(xué)品、玩具，特別是食品容器市場。聚酯塑

6、料瓶(PET)是當(dāng)前最主要的包裝容器之一，主要用于藥品、碳酸飲料的包裝，還可用于酒類、茶飲料、果汁、礦泉水、食用油、調(diào)味品、化妝品、農(nóng)藥與洗滌劑等液體的包裝。作為藥品包裝容器，聚酯瓶具有多種優(yōu)點(diǎn)。首先，聚酯瓶質(zhì)量輕、成型容易且瓶體牢固。強(qiáng)度和彈性明顯高于其它塑料材料，可以承受相當(dāng)大的沖擊力而不破損，最適合作為壁薄、質(zhì)輕、強(qiáng)度高的藥品包裝瓶。PET瓶在我國上世紀(jì)80年代初問世后，便以銳不可當(dāng)?shù)膭蓊^迅速發(fā)展。短短的二十幾年時(shí)間便成為全球最主要的液體及固體包裝容器。在藥品包裝領(lǐng)域的應(yīng)用中，在裝藥容積相同的情況下，PET瓶重量只相當(dāng)于玻璃瓶的1／10左右；同樣直徑的包裝瓶，PET瓶的容量是玻

7、璃瓶的1.5倍。用PET原料可以制作透明或不透明棕色的瓶體。其次，藥用PET瓶具有良好的氣體阻隔性。在常用的塑料材料中，PET瓶阻隔水汽、氧氣性能最為優(yōu)良，可完全滿足藥品包裝的特殊存儲要求。PET具有優(yōu)良的耐化學(xué)藥品性能，能用于除強(qiáng)堿和部分有機(jī)溶劑外的所有物品的包裝。第三，PET樹脂的回收利用率高于其它塑料，作為廢棄物燃燒處理時(shí)，由于它的燃燒熱卡值低而易燃，而且不產(chǎn)生有害氣體。第四，用PET制造的食品包裝符合食品衛(wèi)生要求，因?yàn)镻ET樹脂不僅是一種無害樹脂，