《安全培訓系列教程》ppt課件

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1、安全培訓系列教程化工行業(yè)事故案例分析全國安全總體形勢2007年共發(fā)生各類事故506376起,死亡101480人,比2006年減少120853起、11399人,分別下降19.3%和10.1%。比2002年減少37913人,5年累計下降27.2%。2007年3-9人較大事故起數(shù)和死亡人數(shù)同比分別下降10.6%和9.4%,10人以上重特大事故起數(shù)和死亡人數(shù)同比分別下降10.4%和3.5%。(摘自李毅中在08年全國安全生產(chǎn)工作會議上的講話)全國化工行業(yè)安全形式2007年全國化工行業(yè)共發(fā)生傷亡事故340起,死亡389人,同比分別下降18.9%和31.7%;全國

2、共發(fā)生危險化學品傷亡事故97起、死亡161人,同比減少61起、116人,分別下降38.6%和41.9%,沒有發(fā)生重大、特大危險化學品事故。但是,2008年開局不利,形勢嚴峻。元旦過后短短半個月,就接連發(fā)生5起較大化工和危險化學品生產(chǎn)安全事故,已造成23人死亡、37人受傷;與2007年1月前半個月同比增加1起,多死亡12人,給今年化工和危險化學品安全生產(chǎn)工作敲響了警鐘。今年重大事故:1、1月1日,山西省太原華原化工有限公司發(fā)生中毒,造成3人死亡事故;2、1月13日,云南省昆明市云天化國際化工股份有限公司三環(huán)分公司硫磺粉爆炸,造成7人死亡、7人重傷、25

3、人輕傷。;3、1月15日,浙江省金華市浙江武義博陽實業(yè)有限公司發(fā)生火災和燃爆事故,造成4人死亡;4、1月19日,重慶市重慶特斯拉化學原料有限公司“1.9”窒息事故;5、山西省太原市山西晉安科貿(mào)有限公司在拆除廢舊危險化學品儲罐時,沒有對儲罐進行置換,沒有清理庫房地溝和地面大量殘油,沒有進行作業(yè)場所動火分析、辦理動火作業(yè)許可證,氣割作業(yè)時發(fā)生爆炸,造成4人死亡、4人受傷事故。6、6月3日,茂名石化“6.3”火災事故;抑制頻發(fā)事故出臺的一些政策和法規(guī)針對目前的安全形式,國家、地方出臺了一些政策法規(guī):1、國家確定2008年為“隱患治理”年,同時出臺了《安全生

4、產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定》(總局令第16號),加大隱患排查和治理工作力度。對發(fā)現(xiàn)的重大隱患,建立掛牌督辦制度,明確政府、部門和企業(yè)的責任,切實做到思想認識要到位、組織領(lǐng)導要有力、崗位責任要落實、責任追究要嚴格、宣傳教育要深入。對不具備安全生產(chǎn)條件的企業(yè),提請當?shù)卣枰躁P(guān)閉。繼續(xù)深化小化工企業(yè)和化工園區(qū)的清理整頓,通過清理整頓,淘汰一批不具備安全生產(chǎn)條件、污染重、能耗高的小化工,促進化工企業(yè)安全生產(chǎn)形勢穩(wěn)定好轉(zhuǎn);抑制頻發(fā)事故出臺的一些政策和法規(guī)2、嚴格執(zhí)行《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》(國務院令第493號)3、進一步加強和完善危險化學品事故統(tǒng)計

5、工作。從今年開始,要全面統(tǒng)計危險化學品生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、使用、運輸和廢棄6環(huán)節(jié)的事故情況,弄清全口徑危險化學品事故底數(shù),為科學制定危險化學品事故控制考核指標提供依據(jù)4、《危險化學品建設(shè)項目安全許可實施辦法》(國家安全監(jiān)管總局令第8令5、《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于危險化學品建設(shè)項目安全許可和試生產(chǎn)(使用)方案備案工作的意見》(安監(jiān)總?;?007〕121號)等法6、山東省早在2005年頒發(fā)了《山東省重特大生產(chǎn)安全事故隱患排查治理辦法》(第117號)和2006年制定了《山東省井工開采非煤礦山、煙花爆竹、危險化學品生產(chǎn)經(jīng)營單位重特大生產(chǎn)安全事故隱患認定辦法(試

6、行)》(魯安監(jiān)發(fā)〔2006〕84號)化工企業(yè)發(fā)生事故的主要原因一、生產(chǎn)工藝本身具有危險性 化工生產(chǎn)處于高溫高壓、連續(xù)反應狀態(tài)。所使用的原料和生產(chǎn)過程中的中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品,如半水煤氣、變換氣、精煉氣、合成氣、液氨、甲醇、甲醛、乙醛、甲酸、硫磺、甲銨液、硫酸、氫氣、氯氣、氯化氫、乙炔、氯乙烯、氫氧化鈉等都具有易燃易爆、有毒有害、有的還具有強腐蝕性,復雜的工藝流程,高度連續(xù)性等特點,對安全生產(chǎn)構(gòu)成十分不利的因素。因而應針對性采取措施實現(xiàn)安全穩(wěn)定生產(chǎn)。二、發(fā)展過快、未按要求進行設(shè)計建設(shè)近幾十年來,化工企業(yè)得到迅速發(fā)展,化工企業(yè)增長速度太快。造成物質(zhì)、原料

7、、材料供不應求,倉足拼湊投產(chǎn),留下隱患。不少的企業(yè)在進行擴建改造中,不按“三同時”要求,沒有充分考慮安全生產(chǎn)的需要,增加了不安全因素。三、企業(yè)管理不善,安全生產(chǎn)無保障 化工生產(chǎn)特點決定了車間之間、崗位之間,必須有統(tǒng)一指揮,密切配合,因而對企業(yè)管理提出較高的要求。但是由于“安全第一,預防為主”思想沒有真正牢固樹立,還存在著“重生產(chǎn),輕安全”的錯誤觀念,不能正確處理安全與生產(chǎn)的關(guān)系。安全生產(chǎn)得不到保證?;て髽I(yè)發(fā)生事故的主要原因四、設(shè)備技術(shù)狀況差,失修嚴重 化工企業(yè)設(shè)備多,管線復雜,加之在生產(chǎn)過程中忽視對設(shè)備安全管理,使設(shè)備超期股役,日趨老化,對安全生產(chǎn)

8、構(gòu)成重大威脅。五、員工素質(zhì)差,違章違紀現(xiàn)象嚴重 企業(yè)的安全生產(chǎn),關(guān)鍵在于企業(yè)各級領(lǐng)導是否自覺遵章守紀,重視安

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