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《頂?shù)讖痛缔D爐設備操作規(guī)程》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、僅供參考[整理]安全管理文書頂?shù)讖痛缔D爐設備操作規(guī)程日期：__________________單位：__________________第1頁共28頁僅供參考[整理]頂?shù)讖痛缔D爐設備操作規(guī)程第27頁共28頁僅供參考[整理]頂?shù)讖痛缔D爐設備操作規(guī)程第27頁共28頁僅供參考[整理]頂?shù)讖痛缔D爐設備操作規(guī)程第27頁共28頁僅供參考[整理]頂?shù)讖痛缔D爐設備操作規(guī)程第27頁共28頁僅供參考[整理]頂?shù)讖痛缔D爐設備操作規(guī)程第27頁共28頁僅供參考[整理]頂?shù)讖痛缔D爐設備操作規(guī)程第27頁共28頁僅供參考[整理]頂?shù)讖痛缔D爐設備操作規(guī)程第27頁共28頁僅供參
2、考[整理]頂?shù)讖痛缔D爐設備操作規(guī)程第27頁共28頁僅供參考[整理]頂?shù)讖痛缔D爐設備操作規(guī)程第27頁共28頁僅供參考[整理]頂?shù)讖痛缔D爐設備操作規(guī)程第27頁共28頁僅供參考[整理]頂?shù)讖痛缔D爐設備操作規(guī)程第27頁共28頁僅供參考[整理]頂?shù)讖痛缔D爐設備操作規(guī)程第27頁共28頁僅供參考[整理]頂?shù)讖痛缔D爐設備操作規(guī)程第27頁共28頁僅供參考[整理]頂?shù)讖痛缔D爐設備操作規(guī)程第27頁共28頁僅供參考[整理]頂?shù)讖痛缔D爐設備操作規(guī)程第27頁共28頁僅供參考[整理]頂?shù)讖痛缔D爐設備操作規(guī)程第27頁共28頁僅供參考[整理]一、混鐵爐1.混鐵爐傾動、兌鐵、出
3、鐵必須專人操作，嚴禁其他人亂動。2.開爐前，全面調試各項儀表和有關設備，使之正常運轉符合技術要求，內容如下：2.1混鐵爐爐體及傳動系統(tǒng)2.2煤氣及燃燒系統(tǒng)2.3爐蓋及卷揚機構2.4爐體各點干油潤滑系統(tǒng)2.5主要儀表及信號系統(tǒng)、煤氣報警裝置2.6鐵水罐車及稱量系統(tǒng)3.1300t混鐵爐開爐前30分鐘，爐體試運轉，各限位正常，緊急制動裝置有效。4.開爐提前20分鐘啟動鼓風機，供煤氣、空氣各電動閥門動作正常，打開所有手動閥門、各燒嘴燃燒符合要求。5.各輥子及齒條齒輪副潤滑充足良好。6.兌鐵時，認真觀察爐蓋是否提起，應同1#天車密切配合，安排專人指揮。
4、7.出鐵水時，認真檢查鐵水罐車的停放位置，嚴格控制好搖爐角度和搖爐速度。遵守出鐵制度要求。8.嚴禁用氧氣吹掃出鐵口、爐蓋積渣，以防發(fā)生爆炸事故。9.清理積渣，必須取得爐長及主控室操作人員同意，關閉煤氣管路，方可操作，必須專人監(jiān)護。10.使用過程中必須確保與調度室電話暢通。發(fā)生事故或煤氣泄漏必須及時上報，處理完畢方可繼續(xù)使用。11.當出鐵口發(fā)生大面積積渣堵鐵時，立即上報廠部及調度室，申請?zhí)幚怼?2.混鐵爐在使用過程中發(fā)生漏煤氣時：12.1立即停風機12.2關閉煤氣管路電動閥門12.3專業(yè)人員處理泄漏管路閥門，并作試車試驗12.4煤氣試驗合格后，
5、方可重新使用13.混鐵爐在出鐵時發(fā)生電機燒損：13.1拉下緊急松閘手柄，爐體自動回零13.2禁止未拉手柄，打用備用電機13.3爐體回零位后，轉換使用備用電機，試動正?？赏度胧褂?，上13.4電鉗工更換電機完畢，試車后恢復使用。14.混鐵爐在使用時煤氣閥門電控失靈：14.1為保證爐堂溫度可臨時用手動開閉14.2儀表電器人員及時查找排除故障，無法處理上報廠部及調度。15.混鐵爐的爐蓋升不起來：15.1上報調度后，安排維修鉗工卸開吊環(huán)，天車調走爐蓋，不得影響兌鐵。15.2維修鉗工處理完升降卷揚機構故障，及時恢復使用。16.停爐操作：16.1倒清爐內所
6、有鐵水及積渣16.2關閉爐體上各管路閥門及風機，開放散閥放散殘余煤氣16.3各設備操作鍵復零位，切除傾動外的設備電源16.4清除受鐵口及場地垃圾16.5拆爐或噴補聽有關科室和廠部安排?二、鐵水預處理（一）150T鐵水罐單吹顆粒鎂脫硫設備1.結構形式：1.1工作方式：鐵水包吊至傾翻車上，車開至脫硫工位，渣盤車開至接渣位，通過專家系統(tǒng)下槍自動噴吹鎂料。結束后就地使用扒渣機扒渣，工作完畢鐵水包車開至待包位。1.2裝料方式：高位儲鎂罐人工加料。1.3攪拌方式：鐵水包距包底200mm出噴吹鎂料。1.4攪拌載體：氮氣。2.操作前的準備開始噴吹處理前的準備
7、工作主要有：2.1打開脫硫站供電總電源，給相關系統(tǒng)供電。2.2檢查其它各種能源介質的供給情況，如氮氣等，是否符合需要的參數(shù)。2.3檢查噴吹罐和儲鎂倉中存料情況，如果料量偏少，應當及時補充加料。2.4檢查所有機、電、液設備的狀況，是否處于可使用的完好的狀況。2.5按照潤滑和維護的要求進行工作前的必要的潤滑和維護工作。2.6聯(lián)系鐵水罐，了解鐵水情況。2.7聯(lián)系吊車，吊車應當將鐵水罐吊運在鐵水罐傾翻車上。2.8檢查渣罐車及渣罐是否到位。2.9上述工作并且已經準備就緒的情況下可以開始脫硫站的處理操作。3系統(tǒng)操作順序：開動前操作人員應進行以下確認：3.
8、1傾翻車、渣盤車是否處于正常位置。3.2測溫取樣周圍，噴槍升降機構周圍是否有人或障礙物。3.3各種指示燈及信號是否正常。3.4各能源介質壓力是否正常，有無異常報警現(xiàn)
