電爐事故處理預(yù)案

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1、10東方希望電爐車間事故應(yīng)急處理（預(yù)案）1.編制說明：根據(jù)公司電爐車間運(yùn)行方式和生產(chǎn)需要進(jìn)行編制。2.編制作用：采取有效及時的措施，使事故控制在一定范圍內(nèi)，盡快遏制事故狀態(tài)、擴(kuò)散發(fā)展，確保人身和設(shè)備的安全。采取一切可能的方法確保設(shè)備持續(xù)運(yùn)行，穩(wěn)定生產(chǎn)、降低事故損失。為公司高產(chǎn)、低耗、減少停產(chǎn)時間創(chuàng)造條件。3.適用范圍：我公司電爐車間。4：事故預(yù)案：4、1、電極軟斷4、1.1事故原因a)電極糊所含揮發(fā)物過多；b)電極消耗速度大于焙燒速度；c)接觸元件水溫太低，影響電極燒結(jié)；d)壓放電極太頻繁，間隔時間太短，壓放量過多；e)負(fù)荷提升過快或電極過焦炭化；f

2、)電極糊柱過高或過低，粒度過大，使電極糊架空；g)制作電極殼鐵皮太薄及焊接質(zhì)量太差。4、1.2預(yù)防措施a)選擇合格的電極糊；b)嚴(yán)格按照工藝規(guī)定壓放電極；c)電極筒制作必須符合標(biāo)準(zhǔn)；10重慶正陽新材料有限公司電石分廠電爐車間10東方希望d)壓放電極時升負(fù)荷不能太快；e)電極糊的糊柱高度必須控制在工藝標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)，隨時檢查，防止電極糊架空；f)適當(dāng)控制接觸元件循環(huán)水溫度。4、1.3處理方法a)緊急停電：迅速將電極降下，推爐料防止電極糊外流，并壓放電極使其和電極糊連接，倒星接負(fù)荷進(jìn)行焙燒；b)為了電極焙燒安全、保險，操作者要不斷下落電極，敦實(shí)，防止起??；c)

3、焙燒好電極，將電極提起，處理掉周圍漏的電極糊，倒三角接負(fù)荷正常運(yùn)行。4、2、電極硬斷4、2.1事故原因a)電極糊灰分過高，揮發(fā)物過少；b)電極糊保存不好，夾帶較多雜質(zhì)或落入灰塵；c)開停爐頻繁，忽冷忽熱；d)電極殼內(nèi)落入灰塵較多，送電時不加清理，造成燒結(jié)分層；e)停電時間較長。不將電極埋入爐料內(nèi)，受到嚴(yán)重氧化；f)電極消耗速度小于焙燒速度，造成電極過長；g)爐內(nèi)大量漏水，電極被水浸泡；h)爐面溫度過高，造成電極糊熔化過度，影響燒結(jié)程度；i)停電時間較長，送電后負(fù)荷提升太快。10重慶正陽新材料有限公司電石分廠電爐車間10東方希望4、2.2預(yù)防措施a)選

4、擇合格的電極糊；b)減少熱停爐；c)加強(qiáng)電極糊管理，防止灰塵和其他雜質(zhì)落入電極糊；d)控制爐面溫度不能太高；e)停電后將電極埋入爐料，防止氧化4、2.3處理方法a)緊急停電；b)電極斷裂部位應(yīng)根據(jù)斷裂力度采用炸藥爆破，或?qū)囝^壓入爐內(nèi)；c)清理完爐料內(nèi)的電極碎片，應(yīng)盡快啟動電爐送電。斷裂電極必須壓放，根據(jù)實(shí)際情況考慮壓放長度，應(yīng)用增加壓放速度代替可能的長壓放；d)斷裂電極的焙燒電壓控制按照焙燒速度和電極壓放量提升，控制在安全電流以內(nèi)；e)對于另外根電極，應(yīng)立即增大電壓負(fù)荷到30KA，以后按每小時5KA的速度增大電流。注：提升電極前必須保證電極完全自由

5、和粘結(jié)。4、3、爐內(nèi)設(shè)備大量漏水爆炸及氫表急劇上升4、3.1事故原因a)設(shè)備老化；b)爐面溫度過高或出現(xiàn)翻電石；10重慶正陽新材料有限公司電石分廠電爐車間10東方希望c)設(shè)備刺火；d)循環(huán)水膠管脫落。4、3.2預(yù)防措施a)加強(qiáng)巡檢，及時更換老化設(shè)備；b)精心操作，維護(hù)設(shè)備。4、3.3處理方法a)緊急停電；b)迅速將電極下落200-300mm，同時指定專人關(guān)閉所屬設(shè)備循環(huán)水路，其余人員撤離到安全地帶；c)爆炸停止后，充氮置換爐氣，開啟防爆孔，打開側(cè)門，檢查漏水設(shè)備，進(jìn)行檢修。4、4、出爐爐嘴或爐門大量漏水爆炸4、4.1事故原因a)爐內(nèi)雜質(zhì)過多；b)燒穿

6、電極接觸爐嘴和爐門；c)爐嘴或爐門質(zhì)量出問題。4、4.2預(yù)防措施a)選用合格的原材料；b)嚴(yán)禁燒穿電極接觸爐嘴或爐門；c)采購質(zhì)量好的爐嘴和爐門。4、4.3處理方法a)立即停電；10重慶正陽新材料有限公司電石分廠電爐車間10東方希望b)指定專人立即關(guān)閉相應(yīng)的循環(huán)水路閥門，水路閥門改在安全位置控制；c)其余人員及時疏散到安全地帶；d)在安全位置監(jiān)視；e)迅速將軌道上電石鍋拉走。4、5、電爐冷卻循環(huán)水中斷、動力電驟停4、5.1事故原因a)水泵故障；b)電氣故障；b)通水閥門出現(xiàn)故障。4、5.2預(yù)防措施a)加強(qiáng)巡視循環(huán)水泵和通水閥門；b)檢查電路是否運(yùn)行正

7、常。4、5.3處理方法a)緊急停電；b)嚴(yán)禁出爐，如正在出爐，馬上組織人員堵眼；c)密切注意電爐設(shè)備；d)通知電修、檢修人員查找事故原因，及時搶修。4、6、液壓系統(tǒng)發(fā)生大量漏油、系統(tǒng)壓力下降等4、6.1事故原因a)液壓密封圈損壞；b)油管老化、損壞；10重慶正陽新材料有限公司電石分廠電爐車間10東方希望c)油泵故障。4、6.2預(yù)防措施a)加強(qiáng)巡視，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患。4、6.3處理方法a)緊急停電；b)緊急卸何；c)此時嚴(yán)禁壓放電極和升降電極；d)通知液壓專業(yè)人員排查事故原因，及時搶修。4、7、通電系統(tǒng)有嚴(yán)重放電刺火或短路現(xiàn)象4、7.1事故原因a)元件

8、接觸不良或松動；b)元件之間有雜物；c)絕緣不良。4、7.2預(yù)防措施a)檢查設(shè)備緊固情況；b)檢查設(shè)備之間是