7S專案推行計劃

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1、7S專案推行計劃1.目的為強化公司、工廠的基礎(chǔ)管理，提高員工素質(zhì)和產(chǎn)品質(zhì)量，消除運作中各種不利因素和行為，提高生產(chǎn)運作效率，減少營運操作中不必要的浪費，降低生產(chǎn)成本,確保生產(chǎn)任務(wù)順利完成。2.7S概要7S的構(gòu)成要素:構(gòu)成要素說明概括整理拋掉不需要東西或回倉和工作計劃表要與不要，一留一棄整頓所有東西都有名和家,30秒內(nèi)就可找到合理布局，省時省力清掃個人的清潔責(zé)任的劃分及認同和壞境明亮照人清除垃圾，美化壞境清潔時刻保持美觀、干凈形成制度，貫徹到底素養(yǎng)履行個人職責(zé)（包括優(yōu)良環(huán)境問責(zé)和守時）養(yǎng)成習(xí)慣，文明作業(yè)安全清除事故隱患，保障員工人身安全，保證生產(chǎn)正常運行規(guī)范操作，安全第一節(jié)約合理利用

2、時間，空間和能源，發(fā)揮其最大效能物盡其用，提高效率7S構(gòu)成要素之間的關(guān)系:素養(yǎng)使員工養(yǎng)成良好習(xí)慣、遵守規(guī)章制3.7S活動方案3.17S活動小組基本結(jié)構(gòu):成員7S小組成員職責(zé):3.27S培訓(xùn)推行3.2.1培訓(xùn)課程主要內(nèi)容?7S概述，包括7S的起源和構(gòu)成；?7S的定義、總目標及各自目的；?7S的效用及與其他管理活動的關(guān)系；?7S的推行步驟、實施要領(lǐng)、注意事項及檢查要點;?管理人員與員工在7S活動中的責(zé)任。3.2.2培訓(xùn)計劃內(nèi)容項目目標對象時間進度7S知識培訓(xùn)7S的起源和適用范圍培訓(xùn)考核合格率達80%全員7S的定義及目的7S的作用7S推行步驟成立推行委員會和推行小組全員理解管理人員組織成

3、員集中學(xué)習(xí)并能正確實施設(shè)定改進部位進行現(xiàn)場診斷開展改進活動發(fā)動員工開展改進活動確認和檢查改進效果4.7S具體活動內(nèi)容判斷出完成工作所必需的物品并把它與非必需的物品分開；將必需品的數(shù)量降低到最低、最合理程度并把它放在一個方便的地方，便于查找跟蹤。理的實施步驟:4.2整頓將必需品放置于任何人都能立即拿取的位置，最大限度縮短尋找和放回的時間。分析現(xiàn)時店鋪所有物料用具的狀況制定物料用具分類的標準制定合理的儲存方式切實執(zhí)行4.3清掃保持組織、整頓的成果；保持店鋪工作環(huán)境整潔、干凈，防止環(huán)境污染；穩(wěn)定設(shè)備設(shè)施和環(huán)境質(zhì)量，提高產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量，達到零故障、零損耗；保持良好的工作情緒。4.4清潔維護

4、組織、頓、清潔的工作成果，并將其標準化、持久化和制度化。4.5素養(yǎng)提升店鋪人員素質(zhì),改善工作意識，包括效率意識、成本意識、品質(zhì)意識和安全意識；推進整理、整頓、清掃、清潔，形成習(xí)慣；使店鋪員工按標準化工作；提高全體員工的文明程度、禮貌水準。4.6安全創(chuàng)造安全、健康的工作環(huán)境；保障員工安全，使其更好地投入工作；減少或避免安全事故，保證生產(chǎn)順利進行；避免傷害，減少經(jīng)濟損失；管理到位，贏得顧客的信任。4.7節(jié)約合理利用時間、空間、能源等資源，發(fā)揮其最大效能，從而創(chuàng)造一個高效、物盡其用的工作場所。物品方法原材料、成品?在現(xiàn)場按劃分的區(qū)域整齊放置?按指定標準進行存放?在搬運過程中用指定的工具裝

5、載設(shè)施設(shè)備?合理規(guī)劃機械設(shè)備的放置位置O定期進行維修保養(yǎng)?正確使用設(shè)施設(shè)備?設(shè)施設(shè)備配件統(tǒng)一編號管理各類工具?合理劃分工具放置區(qū)域?常用工具擺放在工作人員易于拿到的地方?使用完畢的工作放置到固定的位置?各類工具數(shù)量、款式的盤點?各類工具的定期保養(yǎng)文件資料?將文件資料分類O將分類好的文件整齊放置到指定區(qū)域?定期整理文件資料日常用品?規(guī)劃各類用品的放置位置?整齊放置各類物品?定期盤點各類用品?定期整理、清掃工作區(qū)域4.85W1H法5W1H法通過對需要解決的對象、目的、地點、時間、人員和方法提出一系列的問題，并尋求解決問題的答案，調(diào)查工作效率，提高推行7S管理的效率。5W1H內(nèi)容問題對策

6、What對象現(xiàn)在是什么情況，為什么出現(xiàn)這種情況消除不必要的工作Why口的為什么必須這么做，這樣做為什么不利，怎樣才能做得更好調(diào)整工作計劃，修訂標準Where場所在什么地方出現(xiàn)問題，問題為什么會出現(xiàn)在這個地方，其他地方會不會發(fā)牛?類似問題重新組合和優(yōu)化T作環(huán)境和工作程序When時間問題什么時候發(fā)生，為什么會在這個時候發(fā)生，其他時間是否會發(fā)生，什么時候不會發(fā)生改變工作順序后，垂新組合Who人問題在誰身上，為什么在他身上，山誰做不會發(fā)生問題合理安排工作人員How方法為什么會是現(xiàn)在的情形，是否有其他的方法，應(yīng)該采用什么方法尋找最佳的工作方法4.9PDCA循環(huán)的基本階段與步7S的起源和含義認

7、識7S,應(yīng)從5S開始。5S起源于日木，是一種有效管理生產(chǎn)現(xiàn)場中人員、機器、材料、方法、信息等生產(chǎn)要索的活動。1955年，F(xiàn)1本企業(yè)提出了“安全始于整理、整頓，終于整理、整頓”的宣傳口號，開始推行整理、整頓活動，以確保作業(yè)空間和生產(chǎn)安全。為滿足生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要，又逐步開展清掃、清潔、索養(yǎng)活動。因羅馬文中的整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)、素養(yǎng)(Shitsuke)的首個字母都是S,因此被稱為5So5S管理因其簡單實