全員生產(chǎn)維護

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1、全員生產(chǎn)維護主講人：張建國全員生產(chǎn)維護要點一、全員生產(chǎn)維護的概念二、實施全員生產(chǎn)維護的宗旨與目標三、全員生產(chǎn)維護的主要內(nèi)容四、全員生產(chǎn)維護的八大支柱五、開展全員生產(chǎn)維護的主要工具和方法六、推進全員生產(chǎn)維護的五大原則設(shè)備操作規(guī)程設(shè)備操作規(guī)程是指操作工人正確操作設(shè)備的有關(guān)規(guī)定和程序。各類設(shè)備的機構(gòu)不同，操作設(shè)備的要求也會有所不同，編制設(shè)備操作規(guī)程時，應(yīng)該以制造廠提供的設(shè)備說明書內(nèi)容要求為主要依據(jù)。設(shè)備使用規(guī)程設(shè)備使用規(guī)程是對操作工人使用設(shè)備的有關(guān)要求和規(guī)定。例如：操作工人必須經(jīng)過設(shè)備操作基本功的培訓(xùn)，并經(jīng)過考試合格，發(fā)給操作證，憑

2、證操作；不準超負荷使用設(shè)備；遵守設(shè)備交接班制度等。設(shè)備維護規(guī)程設(shè)備維護規(guī)程是指工人為保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)而必須采取的措施和注意事項。例如：操作工人上班時要對設(shè)備進行檢查和加油，下班時堅持設(shè)備清掃，按潤滑圖標要求進行潤滑等，維護工人要執(zhí)行設(shè)備巡回檢查，定期維護和調(diào)整等。全員生產(chǎn)維護的概念最狹義的全員生產(chǎn)維護指全員（包括領(lǐng)導(dǎo)、現(xiàn)場工人以及設(shè)備管理、技術(shù)人員）參加的生產(chǎn)維修和保全體制。目的是實現(xiàn)設(shè)備的最高利益，他以職務(wù)型小組活動為基礎(chǔ)，涉及設(shè)備管理的整個系統(tǒng)。全員生產(chǎn)維護全員生產(chǎn)維護的含義擴展為“以不斷追求生產(chǎn)系統(tǒng)的效率為目標，從生產(chǎn)系

3、統(tǒng)的整體出發(fā)，構(gòu)筑能避免所有損失（災(zāi)害、不良、故障）發(fā)生的體制，在生產(chǎn)、開發(fā)、設(shè)計、銷售及管理等所有部門的參與下，最終實現(xiàn)企業(yè)零損失”。實施全員生產(chǎn)維護的宗旨與目標實施全員生產(chǎn)維護的宗旨與目標是“通過提高人的保全能力和設(shè)備的效率，力求達到“零災(zāi)害”、“零不良”、“零故障”的目標”。（有的教材講四個零）即停機為零，廢品為零，事故為零，速度為零。停機為零1、停機為零指計劃外的設(shè)備停機時間為零。計劃外的停機對生產(chǎn)造成的沖擊相當大，使整個生產(chǎn)匹配發(fā)生困難，造成由源閑置等浪費。計劃停機時間要有一個合理值，不能為了滿足非計劃停機為零而使計

4、劃停機時間值達到很高。廢品為零2、廢品為零指由設(shè)備原因造成的廢品為零?！巴昝赖馁|(zhì)量需要完善的機器”，機器使保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，而人使保證機器好壞的關(guān)鍵。事故為零3、事故為零指設(shè)備運行過程中事故為零。設(shè)備事故的危害非常大，影響生產(chǎn)不說，還可能會造成人身傷害，嚴重的可能會“機毀人亡”。速度損失為零（4）速度損失為零指設(shè)備速度降低造成的產(chǎn)量損失為零。由于設(shè)備保養(yǎng)不好，設(shè)備精度降低而不能按搞速度使用設(shè)備，等于降低了設(shè)備性能員工的保全能力員工的保全能力是指：操作人員要有自主保全的能力；保全人員要有高度專業(yè)保全的能力；生產(chǎn)技術(shù)及管理人員要

5、有提高設(shè)備效率的設(shè)備管理及設(shè)計能力。全員生產(chǎn)維護的主要內(nèi)容全員生產(chǎn)維護以5S活動和目視化為基礎(chǔ)，以八大支柱為依托，通過職務(wù)性重復(fù)小組活動來實現(xiàn)意識的更新和行為的改善，從而達到最佳的設(shè)備綜合效率和經(jīng)營效率。目視管理目視管理是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動，達到提高勞動生產(chǎn)率的一種管理方式。它是以視覺信號為基本手段，以公開化為基本原則，盡可能地將管理者的要求和意圖讓大家都看得見，借以推動自主管理、實現(xiàn)自我控制，也可稱之為“看得見的管理”。全員生產(chǎn)維護的八大支柱1、自主保全、2、計劃保全、3、逐項改善、4

6、、質(zhì)量保全、5、業(yè)務(wù)改善、6、初期管理、7、安全環(huán)境、8、教育訓(xùn)練。自主保全：自主保全是指企業(yè)員工自主地對企業(yè)實施全面地管理維護和保全。自主保全地關(guān)鍵在于使員工做到“自主”，使現(xiàn)場設(shè)備地保全維護成為操作人員地自覺行為，使之成為工作人員一種良好地習(xí)慣和內(nèi)在素質(zhì)計劃保全所謂計劃保全，顧名思義，它是依據(jù)預(yù)先做成的保全時間表，有計劃進行的活動，計劃保全是設(shè)備保全部門以專業(yè)立場來降低故障及不良的活動。質(zhì)量保全質(zhì)量保全的含義所謂質(zhì)量保全，是基于“好的產(chǎn)品質(zhì)量，需要好的設(shè)備做保證”的思想而開展的下列各項活動。逐項改善逐項改善，是指為了進一步

7、提高生產(chǎn)系統(tǒng)的效率而對造成效率低下的原因進行分析，然后針對具體問題進行的逐項改善的活動。開展全員生產(chǎn)維護的主要工具和方法在全員生產(chǎn)維護工作中，有很多工具和方法可用，常用的有三大工具和六種基本方法。三大工具是活動看板、單元課程、職務(wù)性小組活動。六種常用方法是：PDCA、QC老7種工具、WHY-WHY分析、快速換模技術(shù)（SMED）、8字展開法、現(xiàn)象－機理分析（PM）分析?；顒涌窗寤顒涌窗迨菃T工現(xiàn)場行動的指南，是信息公布的場所，既是對過去工作的回顧和總結(jié)，也是對現(xiàn)在工作的監(jiān)督，同時也是對未來工作的指導(dǎo)。單元課程單元課程由小組成員自

8、己編寫，用于交流經(jīng)驗和自我學(xué)習(xí)，幫助小組交流和分享有關(guān)工作、生產(chǎn)和設(shè)備方面的知識、包括基礎(chǔ)知識、問題案例和改進案例，內(nèi)容可以是來自各個方面的基本原理，內(nèi)部結(jié)構(gòu)，工作方法，檢查方法和局部改進等等，時間一般控制在5-10分鐘左右。職務(wù)性小組活動職務(wù)性小組活動是全面生產(chǎn)維護推進的重