互贏機(jī)電生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)行優(yōu)化方案

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1、互贏機(jī)電生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)行優(yōu)化方案一、前言為了實(shí)現(xiàn)互贏機(jī)電生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)與MPS/MRP計(jì)劃功能的有效結(jié)合，確保PMC人員通過MPS/MRP計(jì)劃有效指導(dǎo)和控制生產(chǎn)車間計(jì)劃執(zhí)行情況，特制定本運(yùn)行方案。本方案為新行方案，各部門在執(zhí)行小提出的問題可以經(jīng)過ERP項(xiàng)目小組商討后對木方案進(jìn)行修改和完善。怎樣優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃，歸根到底還是關(guān)注2個指標(biāo)，第1是凈需求準(zhǔn)確，第2是計(jì)劃完工日期有效。前者指通過MPS/MRP計(jì)算時考慮各種預(yù)計(jì)量和庫存數(shù)據(jù)后，得到的凈需求量是準(zhǔn)確的；后者指PMC考慮能力與負(fù)荷平衡后，下達(dá)到車間的生產(chǎn)任務(wù)單的計(jì)劃完工日期是有效的、可執(zhí)行的。因?yàn)镸PS/MRP采用的是基于無限能力的基

2、礎(chǔ)上進(jìn)行倒排的方法來確定物料需求計(jì)劃，沒有考慮能力占用的問題，因此這樣的計(jì)劃是不能真正達(dá)到準(zhǔn)時生產(chǎn)的。系統(tǒng)中“計(jì)劃完成日期”是MPS/MRP跑出來的日期，而PMC下發(fā)給生產(chǎn)部門的周排產(chǎn)表（生產(chǎn)任務(wù)單列表）中“計(jì)劃完成日期”是進(jìn)行能力與負(fù)荷平衡后的日期，在這個日期之下的物料需求計(jì)劃才是切實(shí)可行的計(jì)劃。所以第2個指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，主要依靠計(jì)劃員通過對車間產(chǎn)能的掌握情況來調(diào)整MPS/MRP/MO訂單來達(dá)到,本方案側(cè)重闡述如何實(shí)現(xiàn)計(jì)劃的第1個指標(biāo)（凈需求）。二、MPS/MRP凈需求計(jì)算原理（1）時間范圍的確定：T1T2T3T4T2：系統(tǒng)當(dāng)前日期T3：計(jì)劃展望期的開始L1期（通常情況下T2與T

3、3為同一天）T4：計(jì)劃展望期的結(jié)束口期T1：計(jì)算拖期后的開始H期（受控于參數(shù)預(yù)計(jì)量有效期提前［］個月）（2）再生式MPS/MRP算法1、計(jì)算公式凈需求=毛需求/（I-損耗率）-現(xiàn)有庫存+安全庫存-預(yù)計(jì)入庫量+已分配量2、計(jì)算順序成品T半成品9材料，即按低階碼順序進(jìn)行計(jì)算（3）需求取數(shù)來源1、獨(dú)立需求（成品）需求來源：取自訂單、預(yù)測2、BOM單：取物料使用狀態(tài)的BOM3、毛需求取th己審核且業(yè)務(wù)關(guān)閉狀態(tài)為未關(guān)閉的銷售訂單分錄小的［建議交貨H期］位于T1?T4Z間的物料（訂貨數(shù)量-已出庫數(shù)量）或已審核未關(guān)閉的產(chǎn)品預(yù)測單分錄中的［需要口期］位于T3?T4Z間的物料或上層物料計(jì)算后的凈

4、需求。4、現(xiàn)有庫存數(shù)：屬性為MRP倉的即吋庫存之和。5、安全庫存：取口物料主數(shù)據(jù)。系統(tǒng)由于實(shí)現(xiàn)了按訂單追蹤MRP功能，故在算法上對安全庫存單獨(dú)進(jìn)行處理，即先按物料計(jì)算安全庫存產(chǎn)牛的需求，再按訂單進(jìn)行計(jì)算，即會在0時區(qū)先產(chǎn)牛安全庫存產(chǎn)生的需求。6、預(yù)計(jì)入庫數(shù)：A、采購訂單：己市核且MRP關(guān)閉標(biāo)志為未關(guān)閉的來購洛蟲分錄中［交貨H期］位于T1?T4之間的物料［數(shù)量■已入府?dāng)?shù)量］。B、委外加工生產(chǎn)任務(wù)單：已審核或掛起的［計(jì)劃完工口期］位于T1~T4Zg的委外加工生產(chǎn)任夯車［計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)量-已入庫數(shù)量］。C、牛產(chǎn)任務(wù)單：己審核或掛起的［計(jì)劃完工H期］位于T1?T4ZI'可的牛產(chǎn)任務(wù)單的［計(jì)

5、劃牛產(chǎn)數(shù)量-已入庫數(shù)量］。D、重復(fù)式生產(chǎn)計(jì)劃：已審核的［計(jì)劃完丄H期1位于T1?T4Z間的磁H空嚴(yán)刃沏的［計(jì)劃工產(chǎn)數(shù)量?分解執(zhí)行數(shù)量（即分解后下達(dá)垂復(fù)生產(chǎn)任務(wù)單的計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)量）］。E、重復(fù)式生產(chǎn)任務(wù)單：已審核或掛起的［計(jì)劃完工口期］位于T1?T4之間的璧衷式生產(chǎn)處単的［計(jì)劃住產(chǎn)數(shù)量■己入庫數(shù)量］。F、物料替代清單:審核的物料替代清單Q\參數(shù)控制），對于被替代物料作為預(yù)計(jì)可用量。G、計(jì)劃訂單：確認(rèn)的譏做碎（由參數(shù)控制）預(yù)計(jì)量的值為建議訂單量一累計(jì)下達(dá)數(shù)量，預(yù)計(jì)fiUffl為建議到貨/完工口期。預(yù)計(jì)入庫量審核的采購申請單建議采I嫩量審核的計(jì)劃訂單建議訂單量確認(rèn)的生產(chǎn)任務(wù)單計(jì)劃生產(chǎn)

6、數(shù)量預(yù)計(jì)入庫數(shù)屋審核的采購訂單未到貨數(shù)量審核的替代淸單被替代最下達(dá)的單7＞已分配量A、銷售訂單：已審核且業(yè)務(wù)關(guān)閉狀態(tài)為未關(guān)閉的般力^分錄中的［建議交貨日期］位于T1-T3Z間的物料（訂貨數(shù)量?已出庫數(shù)量），即拖期銷售訂單的耒出庫數(shù)量。B、物料替代清單：審核的物料替代清單哇參數(shù)控制），對于替代物料作為已分配量。C、投料單：確認(rèn)或下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)單對應(yīng)［計(jì)劃投料日期］位于T1?T4之間的授料車的未領(lǐng)料數(shù)量。已分配量拖期的銷售訂單未出庫數(shù)量審核的替代清單替代量確認(rèn)的生產(chǎn)任務(wù)單對應(yīng)己分配量下達(dá)的^單對應(yīng)的量久其它訂貨策略及批乩提前期等參數(shù)在此不做說明。三、互贏機(jī)電實(shí)現(xiàn)MPS/MRP凈需

7、求的前提條件MPS/MRP計(jì)劃運(yùn)行前，必須確保以下動作己執(zhí)行且各種數(shù)據(jù)符合要求，否則MPS/MRP只能計(jì)算出毛需求而無法計(jì)算得到凈需求。建議互贏機(jī)電項(xiàng)目組制定相關(guān)制度，比如要求各部門每周六下班前必須完成各H負(fù)責(zé)的數(shù)據(jù)清理、維護(hù)匸作，同時建議該制度與獎懲掛鉤。<1>檢查［銷售管理］系統(tǒng)中所有已舷矽勞善層，確保訂單交貨日期、交貨數(shù)量、訂單耒出庫數(shù)量的準(zhǔn)確性，確保MPS計(jì)劃的需求來源準(zhǔn)確。具屮銷售訂單屮的“建議交貨FI期”作為產(chǎn)品最終需求H期參與主牛?產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)算。<2>對［銷售管理］系統(tǒng)小所有異常